Fiber Grade PET 세정 시스템의 특징
섬유 등급 페트병 세척 재활용 라인은 고급 자동화 세척 기술을 사용하여 사용 후 PET 병을 폴리에스터 스테이플 파이버(PSF) 및 직물용 고순도 플레이크로 변환합니다. 주요 기능에는 접착제 제거를 위한 집중적인 고온 세척, 고속 마찰 세척, 불순물 제거를 위한 광학 선별 등이 포함되어 효율적인 오염 물질 제거(종종 <100ppm) 및 일관된 고순도 플레이크를 보장합니다.
이러한 기능 세부정보는 다음과 같습니다.
집중적인 뜨거운 세척:
탁월한 오염 물질 제거: 가성소다를 사용한 고온 세척은 냉간 세척으로 제거할 수 없는 PET 플레이크의 강력한 접착성 접착제, 유성 잔류물 및 라벨 접착제를 효과적으로 용해시킵니다. 이는 방사구가 막히지 않고 깨끗한 섬유를 생산하는 데 중요합니다.
높은 수준의 멸균(박테리아 제거): 고온 공정은 박테리아와 미생물을 파괴하는 위생 단계로 작용하여 특히 민감한 응용 분야에서 재활용 PET의 위생적 안전을 보장합니다.
훨씬 더 높은 제품 순도: 뜨거운 세척은 잔류 불순물을 제거하여 PET 플레이크의 색상, 투명도 및 순도를 향상시킵니다. 이는 더 높은 시장 가격을 요구하는 더 높은 품질의 출력으로 이어집니다.
고부가가치 적용 가능(식품 등급/섬유 등급): 집중적인 고온 세척은 EFSA 또는 FDA NOL(이의 없음 편지)과 같은 규제 승인을 획득하고 병을 식품 등급 재료 또는 고급 직물 섬유로 다시 재활용할 수 있도록 하는 데 필요한 단계입니다.
개선된 후속 가공: 완고한 잔류물을 제거함으로써 후속 압출 및 성형 공정의 실패 가능성이 줄어들고 섬유 생산 라인의 여과 구성 요소 수명이 늘어납니다.
고속 마찰 청소
집중적인 오염 물질 제거: 고속 로터는 최종 정화 단계 역할을 하며 고강도 마찰을 활용하여 남은 라벨, 접착제 및 미세한 먼지를 제거합니다.
섬유 등급 품질에 이상적: 매우 높은 청결도 수준을 보장함으로써 이 단계는 폴리에스테르 섬유 제조에 대한 엄격한 요구 사항(낮은 잔류물)을 충족하는 데 도움이 됩니다.
다운스트림 오염 감소: 클리너 플레이크는 후속 압출 공정에서 잔류물이 분해될 위험을 줄여 섬유 방적 중에 파손이 줄어듭니다.
높은 처리량 및 효율성: 섬유 등급 애완동물 청소 시스템은 고속으로 연속 작동하도록 설계되어 일관된 재료 처리량을 보장합니다.
물 및 에너지 보존: 고속 마찰 세척기에서는 표적형 스프레이 헹굼 및 비완전 침지 설계를 활용하여 물과 에너지 사용량을 줄이면서 세척을 극대화하는 경우가 많습니다.
연장된 장비 수명: 스테인리스 스틸로 제작되었으며 견고한 엔지니어링 기능을 갖춘 이 섬유 등급 페트병 세척 라인은 습한 환경에서 마모 및 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다.
불순물을 제거하기 위한 광학 분류:
우수한 재료 순도: 고급 근적외선(NIR) 및 색상 분류 기술은 PVC, 금속 및 비PET 폴리머를 포함한 오염 물질을 정확하게 식별하고 제거합니다. 이를 통해 섬유 등급 및 식품 등급 PET에 필요한 높은 순도를 보장합니다.
높은 처리량 및 효율성: 광학 분류기는 수동 방법에 비해 처리 속도를 크게 높여 일관된 성능을 유지하면서 대용량을 관리할 수 있습니다.
인건비 및 운영 비용 절감: 자동화를 통해 수동 분류의 필요성이 최소화되어 운영 비용이 절감됩니다.
향상된 색상 및 유형 분리:This 섬유 등급 페트병 재활용 기계는 색상(예: 맑은 흐름에서 녹색 또는 유색 PET 제거)과 특정 폴리머 유형별로 정밀하게 분류하여 PET 출력의 가치를 높일 수 있습니다.
지속 가능한 재료 처리: 광학 선별은 고품질 재활용을 가능하게 하고 순환 경제를 지원함으로써 재활용 프로세스를 향상시킵니다.
고품질 재료의 수율 증가: 제조업체는 오염을 줄임으로써 섬유, 직물 및 직물 생산에 사용 가능한 프리미엄 PET 플레이크의 수율을 높일 수 있습니다.
