当社の洗浄粉砕造粒ラインの主な特長は次のとおりです。
コンパクター技術:プラスチックペレット化ラインは一般にコンパクターまたはプラスチッククラッシャー機械を使用して材料を供給し、フィルムや硬質プラスチックを切断、乾燥、圧縮して高密度で一貫した流れにし、効率を高めます。
高速処理: 大量 (最大 6000 kg/h) の廃プラスチック、特にフィルムを均一なペレットに処理するように設計されています。
連続フィルタリング (停止なし): 油圧スクリーン チェンジャー (レーザー フィルターなど) が組み込まれており、フィルター交換のために停止する必要がなく連続操作が可能で、安定した生産を保証します。
脱気システム:シングルゾーンまたはダブルゾーンの真空脱気機能を備え、水分、低分子量揮発性物質、臭気を除去し、高品質のペレットを生成します。
幅広い材料互換性: 特殊なネジのオプションにより、軟質プラスチック (フィルム、袋) や硬質プラスチック (リグラインド PP/PE) を含むさまざまな材料の処理に最適化されています。
自動ペレット化: 水リングや空冷などのダイフェイス切断システムを使用して、押し出されたプラスチックを切断し、乾燥して自動的に収集されます。
エネルギー効率の高い動作: 多くの場合、電力を節約し、エネルギー使用量を最適化するために、高トルク ギアボックスと可変周波数ドライブを使用して設計されています。
騒音低減: 多くのプラスチックペレット化ラインは、環境基準を満たす防音、自動化された安全な操作設計を備えています。
PP PEペレタイジングラインの利点
の プラスチックリサイクル造粒機の主な利点は次のとおりです。
汎用性とマテリアルハンドリング: 軟質プラスチック (フィルム、袋) や硬質プラスチック (ボトル、箱) を含むさまざまなプラスチックを効率的に処理します。
高品質の出力: 均一なサイズと密度を備えたクリーンで均一なペレットを生成し、フィルムブロー、パイプ製造、射出成形での再利用に適しています。
効率的な不純物と水分の除去:二段階濾過や真空脱気などの機能により、汚染物質と水分を効果的に除去します。
高生産能力と効率: 高トルクの押出成形と最適化された設計 (ウォーター リングやストランド切断など) により、高いスループットと安定したパフォーマンスが保証されます。
自動化とコスト削減: 供給からペレット化までの自動化された操作により、人件費、手作業によるミス、エネルギー消費が削減されます。
環境の持続可能性:プラスチック廃棄物のループを閉じることで循環経済に貢献します。
PP PEペレタイジングラインの用途
これらのプラスチックリサイクル造粒機は、廃ポリオレフィンプラスチック（フィルム、織布袋、硬質容器）を高品質で再利用可能な顆粒に変換します。処理されたリサイクルペレット（rPP/rPE）は、幅広い新製品に適しています。
フィルムブロー：ゴミ袋、宅配袋、非食品包装用フィルムの製造にリサイクル材料が使用されます。
射出成形：家庭用品、容器、箱、プラスチック部品の製造。
押出製品:パイプ、チューブ、シート、プラスチックプロファイルの作成。
農業および建設: プラスチック木材、フェンス、泥バケツ、灌漑パイプなどの耐久性のある製品の作成。
これらの機械の主な用途には、産業スクラップ、農業フィルム、および消費者廃棄物のリサイクルによる、フィルムブロー、射出成形、および押出成形での再利用が含まれます。これらの機械は、LDPE、HDPE、PP などの材料を加工し、持続可能な生産を可能にします。
