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500
HAORUI
हमारी वॉशिंग क्रशिंग पेलेटाइजिंग लाइन की प्रमुख विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
कॉम्पैक्टर प्रौद्योगिकी: प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन आमतौर पर सामग्रियों को खिलाने के लिए एक कॉम्पैक्टर या प्लास्टिक क्रशर मशीन का उपयोग करती है, जो फिल्मों और कठोर प्लास्टिक को काटती है, सुखाती है और कॉम्पैक्ट करती है, जिससे एक घने, लगातार प्रवाह में वृद्धि होती है, जिससे दक्षता बढ़ती है।
उच्च गति प्रसंस्करण: अपशिष्ट प्लास्टिक, विशेष रूप से फिल्मों की उच्च मात्रा (6000 किग्रा/घंटा तक) को एक समान छर्रों में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
निरंतर फ़िल्टरिंग (कोई रोक नहीं): फ़िल्टर परिवर्तन के लिए रुकने की आवश्यकता के बिना निरंतर संचालन के लिए हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर (जैसे लेजर फ़िल्टर) शामिल है, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
डीगैसिंग सिस्टम: नमी, कम आणविक-वजन वाले वाष्पशील पदार्थ और गंध को हटाने के लिए सिंगल- या डबल-ज़ोन वैक्यूम डीगैसिंग की सुविधा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले छर्रे प्राप्त होते हैं।
व्यापक सामग्री अनुकूलता: विशेष स्क्रू के विकल्पों के साथ नरम प्लास्टिक (फिल्म, बैग) और हार्ड प्लास्टिक (रीग्राइंड पीपी/पीई) सहित विभिन्न सामग्रियों को संभालने के लिए अनुकूलित।
स्वचालित पेलेटाइज़िंग: निकाले गए प्लास्टिक को काटने के लिए डाई-फेस कटिंग सिस्टम, जैसे वॉटर-रिंग या एयर-कूल्ड का उपयोग करता है, जो बाद में सूख जाता है और स्वचालित रूप से एकत्र हो जाता है।
ऊर्जा-कुशल संचालन: अक्सर बिजली बचाने और ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करने के लिए उच्च-टोक़ गियरबॉक्स और चर आवृत्ति ड्राइव के साथ डिज़ाइन किया गया है।
शोर में कमी: कई प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन में पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने के लिए ध्वनिरोधी, स्वचालित और सुरक्षित ऑपरेटिंग डिज़ाइन की सुविधा होती है।
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर मशीन के प्रमुख लाभों में इस प्रकार शामिल हैं:
बहुमुखी प्रतिभा और सामग्री प्रबंधन: नरम प्लास्टिक (फिल्म, बैग) और कठोर प्लास्टिक (बोतलें, टोकरे) सहित विभिन्न प्लास्टिक को कुशलतापूर्वक संसाधित करता है।
उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट: सुसंगत आकार और घनत्व के साथ स्वच्छ, समान छर्रों का उत्पादन करता है, जो फिल्म उड़ाने, पाइप बनाने और इंजेक्शन मोल्डिंग में पुन: उपयोग के लिए उपयुक्त है।
कुशल अशुद्धता और नमी हटाना: दूषित पदार्थों और नमी को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए डबल-स्टेज निस्पंदन और वैक्यूम डीगैसिंग जैसी विशेषताएं।
उच्च क्षमता और दक्षता: उच्च-टॉर्क एक्सट्रूज़न और अनुकूलित डिज़ाइन (जैसे पानी की अंगूठी या स्ट्रैंड कटिंग) उच्च थ्रूपुट और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालन और लागत में कमी: फीडिंग से लेकर गोली बनाने तक के स्वचालित संचालन से श्रम लागत, मैन्युअल त्रुटि और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
पर्यावरणीय स्थिरता: प्लास्टिक कचरे पर अंकुश लगाकर एक चक्रीय अर्थव्यवस्था में योगदान देता है।
ये प्लास्टिक रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर मशीनें अपशिष्ट पॉलीओलेफ़िन प्लास्टिक (फिल्म, बुने हुए बैग, कठोर कंटेनर) को उच्च गुणवत्ता वाले, पुन: प्रयोज्य कणिकाओं में परिवर्तित करती हैं। संसाधित पुनर्नवीनीकरण छर्रों (आरपीपी / आरपीई) नए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं:
फिल्म ब्लोइंग: पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग कचरा बैग, कूरियर बैग और गैर-खाद्य पैकेजिंग फिल्मों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग: घरेलू सामान, कंटेनर, बक्से और प्लास्टिक घटकों का निर्माण।
एक्सट्रूज़न उत्पाद: पाइप, ट्यूब, शीट और प्लास्टिक प्रोफाइल बनाना।
कृषि और निर्माण: प्लास्टिक लकड़ी, बाड़, मिट्टी की बाल्टियाँ और सिंचाई पाइप जैसे टिकाऊ उत्पाद बनाना।
उनके प्रमुख अनुप्रयोगों में फिल्म ब्लोइंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न में पुन: उपयोग के लिए औद्योगिक स्क्रैप, कृषि फिल्मों और उपभोक्ता के बाद के कचरे का पुनर्चक्रण शामिल है। ये मशीनें एलडीपीई, एचडीपीई और पीपी जैसी सामग्रियों को संसाधित करती हैं, जिससे टिकाऊ उत्पादन संभव होता है।


