Fungsi Talian Basuh Botol PET Gred Gentian
Barisan kitar semula basuh botol PET gred gentian bertanggungjawab untuk menukar botol PET pasca pengguna dan pasca industri kepada kepingan rPET bersih dan kering yang sesuai untuk menghasilkan gentian stapel poliester (PSF) dan produk berkaitan tekstil lain.
Komponen Talian Basuh Botol PET Gred Gentian
Barisan kitar semula basuh botol PET terdiri daripada satu siri mesin dan peralatan yang saling berkaitan, yang melibatkan pembuka bale, skrin trommel, mesin penanggal label botol PET, platform pengasingan,mesin penghancur plastik , sistem basuh, termasuk pra-basuh, tangki basuh panas, mesin basuh geseran berkelajuan tinggi, tangki terapung/bilas, dan sistem penyahairan dan pengeringan, pengelas udara/penyusun warna, sistem pembungkusan. Fungsi dan kegunaan mesin dan peralatan ini disenaraikan seperti berikut:
Pembuka/Pemecah Bale: Fungsinya adalah untuk menyahmampat dan mengasingkan botol PET berbaled, membolehkan aliran bahan lancar.
Skrin Trommel/Pengesan Logam: Skrin trommel ialah skrin berputar untuk mengasingkan bahan cemar yang besar. Pengesan logam mampu mengenal pasti dan membuang kekotoran ferus sebelum dihancurkan.
Mesin Penanggal Label: Ia adalah mesin khusus menggunakan bilah rata dan bilah tajam untuk mengeluarkan label daripada botol.
Platform Isih: Sistem pengisihan optik khusus dalam mengasingkan bahan bukan HAIWAN, warna yang berbeza, atau bahan cemar asing yang lain.
Mesin Penghancur Plastik: Botol dihancurkan menjadi kepingan yang lebih kecil (biasanya saiz zarah 12-16mm) untuk memudahkan pembasuhan dan pengeringan yang lebih berkesan.
Fungsinya adalah untuk menghancurkan sisa plastik menjadi kepingan yang lebih kecil (saiz zarah 12-16mm) untuk memudahkan pembasuhan dan pengeringan yang lebih berkesan.
Sistem basuh:
Pra-basuh: Ia boleh menanggalkan kotoran awal dan pelekat permukaan.
Tangki Basuh Panas:
Ia boleh mengeluarkan gam degil, minyak dan kekotoran lain menggunakan larutan kaustik (seperti natrium hidroksida) dan suhu tinggi.
Pencuci Geseran: Ia menggunakan geseran berkelajuan tinggi dan semburan air untuk menyediakan pembersihan dan dekontaminasi intensif.
Tangki Terapung/Pembilasan:Ia boleh memisahkan kepingan PET daripada bahan cemar terapung seperti penutup dan label PP/PE, diikuti dengan membilas, menggunakan perbezaan ketumpatan air.
Sistem Penyahairan dan Pengeringan: Mesin ini boleh mengurangkan kandungan lembapan serpihan dengan ketara.
Pengelas Udara/Penyusun Warna: Pengelas udara zig-zag digunakan untuk mengeluarkan habuk halus dan bahan ringan, dan penyusun warna optik boleh memastikan warna dan ketulenan serpihan yang konsisten.
Sistem Pembungkusan:Fungsinya adalah untuk membungkus secara automatik kepingan rPET yang terakhir dan bersih ke dalam beg atau bekas besar.
Ciri-ciri Talian Basuh Botol PET Gred Gentian
Mesin kitar semula botol PET gred gentian kami mempunyai ciri automasi tinggi, penyingkiran bahan cemar yang cekap (termasuk label, penutup dan PVC), proses pelbagai peringkat yang melibatkan penghancuran, pencucian dan pengeringan, keupayaan untuk mencapai tahap kelembapan dan kekotoran yang rendah dalam kepingan akhir, pengeringan mekanikal dan terma berkelajuan tinggi, dan sistem bersepadu untuk penyisihan, penyingkiran label, dan air.
Penggunaan Talian Basuh Botol PET Gred Gentian
Mesin kitar semula PET gred gentian di atas digunakan dalam mengubah botol PET pasca pengguna dan pasca industri menjadi kepingan PET yang bersih dan berkualiti tinggi untuk menghasilkan gentian ruji poliester. Serpihan ini merupakan input utama untuk pelbagai produk tekstil, termasuk pakaian, permaidani, peralatan tempat tidur, dan pemadat untuk mainan, serta aplikasi berasaskan poliester lain seperti bahan pengikat dan pengisi.
