Обзор линии мойки бутылок из ПП и ПЭ
Линия по переработке бутылок из полиэтилена высокой плотности представляет собой автоматизированную систему переработки, которая измельчает (используя машина для дробления пластика ), моет и сушит загрязненные пластиковые отходы, такие как молоко, шампунь и бутылки с лекарствами, в чистые хлопья высокой чистоты. Эти хлопья затем готовы к продаже или напрямую перерабатываются в пластиковые гранулы многоразового использования.
Особенности линии мойки бутылок из ПП и ПЭ
Ключевые характеристики нашей линии по переработке полиэтилена и полипропилена включают в себя следующее:
Многоступенчатая обработка: объединяет предварительное измельчение/измельчение, промывку холодной и горячей водой, фрикционную очистку и центробежную/термическую сушку в один непрерывный автоматизированный процесс.
Сепарация высокой чистоты по принципу «поглотитель-поплавок»: при разделении поплавка-поглотителя высокой чистоты на линии по переработке полипропилена используется точная разница в плотности пластмасс для надежного отделения более тяжелых загрязнений от более легких полиолефинов. Этот автоматизированный непрерывный процесс последовательно обеспечивает чистоту материала 98%-99%, обеспечивая плавание полипропилена и полиэтилена, в то время как более тяжелые пластмассы тонут.
Удаление загрязнений и этикеток. Для удаления загрязнений и этикеток в очистителе пластиковых бутылок из полипропилена используется высокоскоростное механическое трение, разделение по плотности и химическая промывка горячей водой для отделения бумаги, клея и пластика. Эти целевые функции гарантируют получение хлопьев высокой чистоты, готовых к последующей экструзии.
Эффективное обезвоживание и сушка: Эффективное обезвоживание и сушка в Машина для переработки бутылок из полипропилена удаляет поверхностную влагу до 1-3% с помощью двухэтапного механического и термического процесса. Ключевые особенности оборудования для переработки бутылок из полипропилена включают в себя высокоскоростное центробежное центробежное центробежное центробежное центрифугирование для удаления большого количества воды, термическую сушку горячим воздухом, конструкцию из нержавеющей стали, устойчивую к ржавчине, и энергоэффективные системы с замкнутым контуром.
Высокая производительность и автоматизация: Высокая производительность и автоматизация оборудования для переработки бутылок максимизируют производительность и снижают эксплуатационные расходы за счет непрерывной обработки от 300 до 3000 кг пластика в час. Автоматизированные этапы сортировки, промывки и сушки исключают ручное вмешательство, обеспечивая хлопья высокой чистоты, готовые к последующему гранулированию или экструзии.
Оптимизация ресурсов. Оптимизация ресурсов в машине по переработке полипропилена направлена на максимальную чистоту продукции при минимизации потребления воды, энергии и химикатов. Ключевые особенности оборудования по переработке полиэтилена высокой плотности включают рециркуляцию воды с замкнутым контуром, высокоскоростную фрикционную промывку, разделение раковины и поплавка и автоматическую термическую сушку, чтобы уровень влажности упал ниже 1-5%.
Прочная конструкция: Прочная конструкция машины для переработки полипропиленового пластика обеспечивает непрерывную и крупнообъемную переработку жестких пластмасс и пленок. Она имеет усиленные структурные компоненты, износостойкие материалы и надежные системы привода, рассчитанные на круглосуточную промышленную эксплуатацию, сводя к минимуму время простоя на техническое обслуживание.
