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500/1000/2000/3000/5000/6000
Haorui
Nuestra calidad alimentaria La línea de reciclaje de lavado de botellas para mascotas es un sistema de reciclaje industrial diseñado para procesar desechos plásticos posconsumo y postindustriales de manera eficiente, higiénica y consistente. Con capacidades de procesamiento de 500 a 6000 kg/h, el equipo de reciclaje de plástico apto para alimentos se puede configurar para plantas de reciclaje de plástico de pequeña, mediana y gran escala.
La línea completa de reciclaje de botellas para mascotas de calidad alimentaria puede incluir clasificación, trituración, lavado, secado, extrusión, filtración, granulación y sistemas auxiliares. La configuración del equipo de reciclaje de plástico seguro para alimentos se personaliza según el tipo de plástico, la condición del material entrante, la calidad de salida requerida y la capacidad de producción.
Diseñado para aplicaciones de reciclaje de plástico, el sistema de limpieza de botellas para mascotas apto para alimentos es adecuado para procesar materiales como:
- Botellas y contenedores para mascotas.
- Botellas y embalajes de HDPE.
- Envases y tapas de alimentos de polipropileno.
- Películas Ldpe y LLDPE
- Envases de plástico rígido.
- Chatarra de plástico postindustrial
- Residuos de producción limpios
- Envases de alimentos post-consumo seleccionados
> Importante:'Apto para alimentos' se refiere al diseño higiénico y la idoneidad del equipo de reciclaje de plástico apto para alimentos para procesar plástico destinado a aplicaciones de reciclaje de envases de alimentos. La aprobación de la resina reciclada final para el contacto directo con alimentos depende del material de entrada, el proceso de descontaminación, el sistema de filtración, los requisitos reglamentarios y las certificaciones requeridas.
1. Amplio rango de capacidad
El El sistema de limpieza de calidad alimentaria B2B está disponible en capacidades desde 500 kg/h hasta 6000 kg/h, lo que lo hace adecuado para:
- Pequeñas instalaciones de reciclaje.
- Plantas de procesamiento de tamaño mediano.
- Grandes operaciones de reciclaje centralizadas.
- Líneas dedicadas de reciclaje de películas para mascotas, pp, hdpe o
La capacidad de producción se puede ajustar mediante el tamaño del equipo, la configuración del motor, la configuración de lavado, el sistema de extrusión y la tecnología de peletización.
2. Diseño orientado a la higiene y la seguridad alimentaria
Para aplicaciones que involucran plásticos para envasado de alimentos, la línea de lavado de botellas para mascotas B2B de grado alimenticio se puede diseñar con principios de producción higiénicos, que incluyen:
- Componentes de contacto de acero inoxidable cuando corresponda.
- Superficies internas lisas para una limpieza más fácil
- Áreas de retención de material reducidas
- Construcción resistente a la corrosión
- Zonas de procesamiento separadas sucias y limpias
- Transferencia controlada de material entre etapas de procesamiento.
- Puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso.
El diseño de la máquina de reciclaje de botellas de alimentos para mascotas ayuda a minimizar la contaminación durante el procesamiento y respalda la producción de materia prima de plástico reciclado limpia y consistente.
3. Proceso completo de reciclaje de plástico
Una lavadora típica de botellas para mascotas de calidad alimentaria puede incluir las siguientes etapas:
1. Alimentación y clasificación previa
2. Detección y retirada de metales
3. Trituración o granulación
4. Prelavado
5. Lavado por fricción
6. Lavado en caliente, cuando sea necesario
7. Enjuague y separación de contaminantes.
8. Deshidratación mecánica
9. Secado térmico
10. Extrusión y filtración en estado fundido.
11. Peletización
12. Cribado, enfriamiento y envasado.
La configuración final depende de si el material de entrada son botellas, envases rígidos, películas, escamas o desechos de producción.
4. Eliminación eficiente de contaminantes
La máquina de reciclaje B2B segura para alimentos puede equiparse para eliminar contaminantes comunes, incluidos:
- Residuos de comida
- Suciedad y polvo
- Etiquetas y adhesivos
- Aceite y grasa
- Contaminación orgánica
- Papel y fibra
- Arena y piedras
- Metales ferrosos y no ferrosos
- Materiales plásticos con diferentes densidades.
- Humedad y sustancias volátiles.
La separación por fregadero-flotador, el lavado por fricción, el lavado en caliente, la clasificación del aire, la separación magnética y la filtración por fusión se pueden combinar según la aplicación.
5. Trituración y trituración de alto rendimiento
Las trituradoras y granuladores de alta resistencia reducen los desechos plásticos a escamas uniformes para un lavado eficiente y procesamiento posterior. Las características pueden incluir:
- Construcción robusta de acero
- Cuchillas de corte reemplazables
- Configuración de corte ajustable
- Protección automática contra sobrecarga
- Operación estable bajo producción continua
- Fácil acceso para inspección y reemplazo de cuchillas
El tamaño uniforme de las escamas mejora el rendimiento del lavado, la eficiencia del secado y la estabilidad de la extrusión.
6. Sistema de lavado avanzado
La sección de lavado en el La máquina de reciclaje de botellas para mascotas está diseñada para proporcionar una limpieza eficaz y al mismo tiempo gestionar el consumo de agua y energía. Según el material, el sistema puede incluir:
- Unidades de prelavado
- Arandelas de fricción
- Lavadoras de alta velocidad
- Tanques de lavado en caliente
- Tanques de separación flotantes
- Tanques de enjuague
- Transportadores de tornillo
- Sistemas de filtración y reciclaje de agua.
El proceso de lavado se puede optimizar para botellas de PET, contenedores de HDPE, envases de PP o películas plásticas.
7. Deshidratación y secado eficientes
El control de la humedad es esencial para una extrusión estable y pellets de alta calidad. El sistema puede utilizar:
- Máquinas deshidratadoras centrífugas.
- Prensas de tornillo
- Unidades de secado térmico
- Sistemas de circulación de aire caliente.
- Dispositivos de control de humedad.
El secado eficiente ayuda a reducir el consumo de energía durante la extrusión y mejora la apariencia y consistencia del material reciclado.
8. Extrusión y filtración de alta calidad
La sección de extrusión funde y homogeneiza escamas de plástico limpias antes de granularlas. Las características opcionales incluyen:
- Extrusoras de un solo tornillo o de doble tornillo
- Desgasificación al vacío
- Filtración de masa fundida continua o automática
- Cambiadores de pantalla controlados por láser o presión.
- Control de temperatura estable
- Monitoreo automático de presión
- Sistemas de peletización por hebras o bajo el agua.
La filtración fina por fusión ayuda a eliminar las impurezas sólidas restantes y respalda la producción de gránulos reciclados más uniformes.
9. Automatización y Control de Procesos
La línea de lavado de botellas para mascotas B2B aprobada por la FDA se puede suministrar con sistemas de automatización y control centralizados para mejorar la eficiencia de la producción y la seguridad operativa. Las funciones pueden incluir:
- Control basado en PLC
- Interfaz de operador con pantalla táctil
- Regulación automática de temperatura
- Monitoreo de carga del motor
- Monitoreo de presión y flujo.
- Control del nivel del agua
- Indicación de alarma y fallo.
- Protección de parada de emergencia
- Seguimiento de datos de producción.
La automatización reduce la intervención manual y ayuda a mantener condiciones operativas estables.
10. Configuración de planta modular
Cada lavadora de botellas de rpet aprobada por la FDA está construida a partir de secciones modulares, lo que permite configurar el equipo para diferentes materiales y requisitos de producción. Los clientes pueden seleccionar:
- Sistemas de solo lavado
- Líneas de producción de escamas
- Líneas de peletización
- Sistemas completos de botella a pellet
- Líneas de reciclaje de film.
- Sistemas de reciclaje de plástico rígido.
- Plantas de reciclaje de envases alimentarios personalizados.
Este enfoque modular permite ampliar la línea de lavado de hojuelas de rpet aprobada por la FDA a medida que aumentan los requisitos de producción.
El grado alimenticio aprobado por la FDA. La línea de lavado de botellas para mascotas es adecuada para reciclar materiales plásticos utilizados en:
- Envases de alimentos y bebidas.
- Envases de productos del hogar.
- Botellas y tapas.
- Bandejas y tarrinas de plástico.
- Embalajes industriales
- Película agrícola
- Chatarra de fabricación
- Embalaje para venta al por menor y distribución.
- Residuos plásticos post-uso del consumidor
Los copos o gránulos reciclados se pueden utilizar en aplicaciones como moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, producción de láminas, fabricación de tuberías, producción de películas, producción de fibras y embalajes no alimentarios, sujeto a los requisitos reglamentarios y de calidad de la aplicación final.
- Precios directos de fábrica
- Rango de capacidad de 500 a 6.000 kg/h
- Opciones completas de plantas de reciclaje llave en mano
- Adecuado para aplicaciones de reciclaje de plástico de envases de alimentos
- Diseño de equipos higiénicos y de fácil limpieza.
- Lavado eficiente y separación de contaminantes.
- Extrusión estable y filtración en estado fundido.
- Reducción de los costes de eliminación de residuos plásticos.
- Menor dependencia de materiales plásticos vírgenes
- Diseño personalizable y combinación de equipos.
- Control automatizado para un funcionamiento fiable
- Diseñado para una producción industrial continua
- Soporte técnico para instalación y puesta en marcha.
Reciclaje de botellas de PET
Una máquina de reciclaje de botellas para mascotas de calidad alimentaria aprobada por la FDA puede incluir clasificación de botellas, eliminación de etiquetas, trituración, prelavado, lavado en caliente, enjuague, secado y producción de escamas de alta calidad. Se puede agregar una sección adicional de extrusión y peletización cuando se requieren pellets para mascotas reciclados.
Reciclaje de contenedores de HDPE y PP
La línea de reciclaje y lavado de botellas para mascotas aptas para alimentos puede procesar contenedores rígidos, tapas, cajas, tambores y otros productos de polipropileno o polietileno de alta densidad. La separación de densidad, el lavado por fricción y la filtración por fusión ayudan a mejorar la calidad de la producción.
Reciclaje de películas plásticas
Los sistemas de reciclaje de películas pueden incluir trituración, compactación, lavado, deshidratación, secado térmico, extrusión, desgasificación y peletización. Se pueden utilizar equipos especiales de alimentación y aglomeración para mejorar la estabilidad del procesamiento de películas.
Reciclaje de plástico para envases de alimentos
Para envases de alimentos posconsumo seleccionados, la línea de reciclaje de botellas para mascotas de calidad alimentaria puede estar equipada con lavado, secado, separación de contaminantes, desgasificación al vacío y filtración de fusión fina avanzados. Es posible que se apliquen requisitos reglamentarios adicionales de validación y descontaminación cuando la salida reciclada esté destinada al contacto directo con alimentos.
Como proveedor de equipos completos, podemos proporcionar más que máquinas individuales. El soporte del proyecto puede incluir:
- Evaluación de materia prima
- Diseño de procesos
- Selección de equipos
- Planificación del diseño de la planta.
- Cálculos de capacidad
- Recomendaciones de requisitos de utilidad.
- Fabricación de máquinas
- Pruebas de fábrica
- Guía de instalación
- Formación del operador.
- Soporte de puesta en servicio
- Recambios y servicio postventa
La cotización final se basa en la capacidad seleccionada, el material plástico, el nivel de contaminación, los requisitos de lavado, el nivel de automatización, el método de peletización y la configuración de la planta.
Este equipo de reciclaje de plástico apto para alimentos combina una alta capacidad de procesamiento, una limpieza eficiente, una extrusión confiable y una configuración flexible en una solución completa de planta de reciclaje de plástico. Está diseñado para ayudar a las empresas de reciclaje a convertir los desechos plásticos en escamas o gránulos valiosos mientras mejoran la eficiencia de los recursos y reducen el impacto ambiental.
Para obtener una cotización precisa del precio de fábrica, proporcione la siguiente información:
1. Tipo de material plástico
2. Formulario de entrada, como botellas, películas, escamas o piezas rígidas.
3. Capacidad requerida en kg/h
4. Nivel de contaminación
5. Resultado deseado: copos lavados o pellets reciclados
6. Si es necesario lavar en caliente
7. Aplicación objetivo del material reciclado
8. Dimensiones de taller disponibles y fuente de alimentación.
Con esta información, la línea de lavado de botellas para mascotas B2B de grado alimenticio se puede configurar para cumplir con requisitos específicos de producción, higiene, calidad e inversión.








