Présentation du produit
Notre qualité alimentaire La ligne de recyclage de lavage de bouteilles en PET est un système de recyclage industriel conçu pour traiter les déchets plastiques post-consommation et post-industriels de manière efficace, hygiénique et cohérente. Avec des capacités de traitement de 500 à 6 000 kg/h, l'équipement de recyclage du plastique alimentaire peut être configuré pour les usines de recyclage de plastique à petite, moyenne et grande échelle.
La ligne complète de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire peut inclure le tri, le concassage, le lavage, le séchage, l'extrusion, la filtration, la pelletisation et des systèmes auxiliaires. La configuration de l'équipement de recyclage du plastique alimentaire est personnalisée en fonction du type de plastique, de l'état du matériau entrant, de la qualité de sortie requise et de la capacité de production.
Conçu pour les applications de recyclage du plastique, le système de nettoyage de bouteilles en PET de qualité alimentaire convient au traitement de matériaux tels que :
- Bouteilles et contenants pour animaux de compagnie
- Bouteilles et emballages en HDPE
- Récipients et bouchons alimentaires en PP
- Films Ldpe et LLDPE
- Emballage en plastique rigide
- Déchets plastiques post-industriels
- Nettoyer les déchets de production
- Emballages alimentaires post-consommation sélectionnés
> Important : « Sans danger alimentaire » fait référence à la conception hygiénique et à l'adéquation de l'équipement de recyclage du plastique alimentaire pour le traitement du plastique destiné aux applications de recyclage des emballages alimentaires. Le fait que la résine recyclée finale soit approuvée pour le contact direct avec les aliments dépend du matériau d'entrée, du processus de décontamination, du système de filtration, des exigences réglementaires et des certifications requises.
Principales fonctionnalités
1. Large gamme de capacités
Le Le système de nettoyage B2B de qualité alimentaire est disponible dans des capacités allant de 500 kg/h à 6 000 kg/h, ce qui le rend adapté pour :
- Petites installations de recyclage
- Usines de transformation de taille moyenne
- Grandes opérations de recyclage centralisées
- Lignes dédiées au recyclage des animaux de compagnie, des pp, des hdpe ou des films
La capacité de production peut être ajustée en fonction de la taille de l'équipement, de la configuration du moteur, de la configuration de lavage, du système d'extrusion et de la technologie de granulation.
2. Conception hygiénique et axée sur la sécurité alimentaire
Pour les applications impliquant des plastiques d'emballage alimentaire, la ligne de lavage de bouteilles PET B2B de qualité alimentaire peut être conçue avec des principes de production hygiéniques, notamment :
- Composants de contact en acier inoxydable le cas échéant
- Surfaces internes lisses pour un nettoyage plus facile
- Zones de rétention de matière réduites
- Construction résistante à la corrosion
- Séparer les zones de traitement sales et propres
- Transfert de matière contrôlé entre les étapes de traitement
- Points d'inspection et de maintenance faciles d'accès
La conception de la machine de recyclage des bouteilles alimentaires en PET permet de minimiser la contamination pendant le traitement et prend en charge la production de matière première en plastique recyclé propre et cohérente.
3. Processus complet de recyclage du plastique
Une machine typique à laver les bouteilles en PET de qualité alimentaire peut comprendre les étapes suivantes :
1. Alimentation et pré-tri
2. Détection et élimination des métaux
3. Broyage ou granulation
4. Prélavage
5. Lavage par friction
6. Lavage à chaud, si nécessaire
7. Rinçage et séparation des contaminants
8. Déshydratation mécanique
9. Séchage thermique
10. Extrusion et filtration à l'état fondu
11. Pelletisation
12. Criblage, refroidissement et emballage
La configuration finale dépend du fait que le matériau d'entrée soit des bouteilles, des emballages rigides, des films, des flocons ou des déchets de production.
4. Élimination efficace des contaminants
La machine de recyclage B2B sans danger pour les aliments peut être équipée pour éliminer les contaminants courants, notamment :
- Résidus alimentaires
- Saleté et poussière
- Étiquettes et adhésifs
- Huile et graisse
- Contamination organique
- Papier et fibre
- Sable et pierres
- Métaux ferreux et non ferreux
- Matières plastiques de différentes densités
- Humidité et substances volatiles
La séparation évier-flotteur, le lavage par friction, le lavage à chaud, la classification de l'air, la séparation magnétique et la filtration par fusion peuvent être combinés selon l'application.
5. Déchiquetage et concassage haute performance
Les broyeurs et granulateurs robustes réduisent les déchets plastiques en flocons uniformes pour un lavage et un traitement ultérieur efficaces. Les caractéristiques peuvent inclure :
- Construction robuste en acier
- Lames de coupe remplaçables
- Configuration de coupe réglable
- Protection automatique contre les surcharges
- Fonctionnement stable en production continue
- Accès facile pour l'inspection et le remplacement de la lame
La taille uniforme des flocons améliore les performances de lavage, l’efficacité du séchage et la stabilité de l’extrusion.
6. Système de lavage avancé
La section de lavage dans le La machine de recyclage de bouteilles en PET est conçue pour assurer un nettoyage efficace tout en gérant la consommation d'eau et d'énergie. Selon le matériau, le système peut inclure :
- Unités de prélavage
- Rondelles de friction
- Machines à laver à grande vitesse
- Cuves de lavage à chaud
- Réservoirs de séparation flottants
- Cuves de rinçage
- Convoyeurs à vis
- Systèmes de filtration et de recyclage de l'eau
Le processus de lavage peut être optimisé pour les bouteilles en PET, les conteneurs en HDPE, les emballages en PP ou les films plastiques.
7. Déshydratation et séchage efficaces
Le contrôle de l’humidité est essentiel pour une extrusion stable et des pellets de haute qualité. Le système peut utiliser :
- Machines de déshydratation centrifuges
- Presses à vis
- Unités de séchage thermique
- Systèmes de circulation d'air chaud
- Appareils de surveillance de l'humidité
Un séchage efficace permet de réduire la consommation d’énergie lors de l’extrusion et améliore l’apparence et la consistance du matériau recyclé.
8. Extrusion et filtration de haute qualité
La section d'extrusion fait fondre et homogénéise les flocons de plastique propres avant la granulation. Les fonctionnalités optionnelles incluent :
- Extrudeuses monovis ou bivis
- Dégazage sous vide
- Filtration fondue continue ou automatique
- Changeurs de tamis commandés par laser ou par pression
- Contrôle de température stable
- Surveillance automatique de la pression
- Systèmes de pelletisation à brins ou sous-marins
La filtration fine par fusion aide à éliminer les impuretés solides restantes et favorise la production de granulés recyclés plus uniformes.
9. Automatisation et contrôle des processus
La ligne de lavage de bouteilles PET B2B approuvée par la FDA peut être fournie avec des systèmes de contrôle et d'automatisation centralisés pour améliorer l'efficacité de la production et la sécurité d'exploitation. Les fonctions peuvent inclure :
- Contrôle basé sur PLC
- Interface opérateur à écran tactile
- Régulation automatique de la température
- Surveillance de la charge du moteur
- Surveillance de pression et de débit
- Contrôle du niveau d'eau
- Indication d'alarme et de défaut
- Protection d'arrêt d'urgence
- Suivi des données de production
L'automatisation réduit les interventions manuelles et aide à maintenir des conditions de fonctionnement stables.
10. Configuration de l'usine modulaire
Chaque machine à laver les bouteilles en rpet approuvée par la FDA est construite à partir de sections modulaires, permettant à l'équipement d'être configuré pour différents matériaux et exigences de production. Les clients peuvent sélectionner :
- Systèmes de lavage uniquement
- Lignes de production de flocons
- Lignes de pelletisation
- Systèmes complets de bouteille à granulés
- Lignes de recyclage de films
- Systèmes de recyclage du plastique rigide
- Usines de recyclage d'emballages alimentaires sur mesure
Cette approche modulaire permet d'étendre la ligne de lavage de flocons de PET approuvée par la FDA à mesure que les exigences de production augmentent.
Applications
La qualité alimentaire approuvée par la FDA La ligne de lavage de bouteilles en PET convient au recyclage des matières plastiques utilisées dans :
- Emballage d'aliments et de boissons
- Conteneurs de produits ménagers
- Bouteilles et bouchons
- Barquettes et bacs en plastique
- Emballage industriel
- Film agricole
- Rebuts de fabrication
- Emballage de vente au détail et de distribution
- Déchets plastiques post-utilisation des consommateurs
Les flocons ou granulés recyclés peuvent être utilisés dans des applications telles que le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion, la production de feuilles, la fabrication de tuyaux, la production de films, la production de fibres et l'emballage non alimentaire, sous réserve des exigences de qualité et réglementaires de l'application finale.
Avantages de l'usine de recyclage
- Tarification directe en usine
- Plage de capacité de 500 à 6 000 kg/h
- Options complètes d'usine de recyclage clé en main
- Convient aux applications de recyclage du plastique des emballages alimentaires
- Conception d'équipement hygiénique et facile à nettoyer
- Lavage efficace et séparation des contaminants
-Extrusion stable et filtration à l'état fondu
- Réduction des coûts d'élimination des déchets plastiques
- Moins de dépendance aux matières plastiques vierges
- Disposition et combinaison d'équipements personnalisables
- Contrôle automatisé pour un fonctionnement fiable
- Conçu pour une production industrielle continue
- Support technique pour l'installation et la mise en service
Solutions personnalisées pour différents déchets plastiques
Recyclage des bouteilles PET
Une machine de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire approuvée par la FDA peut inclure le tri des bouteilles, le retrait des étiquettes, le concassage, le prélavage, le lavage à chaud, le rinçage, le séchage et la production de flocons de haute qualité. Une section supplémentaire d'extrusion et de granulation peut être ajoutée lorsque des granulés pour animaux de compagnie recyclés sont nécessaires.
Recyclage des conteneurs HDPE et PP
La ligne de recyclage de lavage de bouteilles en PET sans danger pour les aliments peut traiter des récipients rigides, des bouchons, des caisses, des fûts et d'autres produits en polypropylène ou en polyéthylène haute densité. La séparation par densité, le lavage par friction et la filtration par fusion aident à améliorer la qualité de sortie.
Recyclage des films plastiques
Les systèmes de recyclage de films peuvent inclure le déchiquetage, le compactage, le lavage, la déshydratation, le séchage thermique, l'extrusion, le dégazage et la granulation. Des équipements d'alimentation et d'agglomération spéciaux peuvent être utilisés pour améliorer la stabilité du traitement du film.
Recyclage du plastique des emballages alimentaires
Pour certains emballages alimentaires post-consommation, la ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire peut être équipée d'un lavage, d'un séchage, d'une séparation des contaminants, d'un dégazage sous vide et d'une filtration par fusion fine. Des exigences réglementaires supplémentaires en matière de validation et de décontamination peuvent s'appliquer lorsque la sortie recyclée est destinée au contact direct avec les aliments.
Fourniture à prix d'usine et support de projet
En tant que fournisseur d'équipement complet, nous pouvons fournir plus que des machines individuelles. Le support du projet peut inclure :
- Évaluation des matières premières
- Conception de processus
- Sélection du matériel
- Planification de l'aménagement de l'usine
- Calculs de capacité
- Recommandations sur les exigences des services publics
- Fabrication de machines
- Tests en usine
- Conseils d'installation
- Formation des opérateurs
- Assistance à la mise en service
- Pièces détachées et service après-vente
Le devis final est basé sur la capacité sélectionnée, la matière plastique, le niveau de contamination, les exigences de lavage, le niveau d'automatisation, la méthode de pelletisation et la configuration de l'usine.
Pourquoi choisir cet équipement de recyclage du plastique ?
Cet équipement de recyclage de plastique alimentaire combine une capacité de traitement élevée, un nettoyage efficace, une extrusion fiable et une configuration flexible dans une solution complète d'usine de recyclage de plastique. Il est conçu pour aider les entreprises de recyclage à convertir les déchets plastiques en flocons ou granulés précieux tout en améliorant l'efficacité des ressources et en réduisant l'impact environnemental.
Pour un devis d'usine précis, fournissez les informations suivantes :
1. Type de matière plastique
2. Formulaire de saisie, tel que bouteilles, films, flocons ou pièces rigides
3. Capacité requise en kg/h
4. Niveau de contamination
5. Résultat souhaité : flocons lavés ou granulés recyclés
6. Si un lavage à chaud est nécessaire
7. Application cible du matériau recyclé
8. Dimensions d'atelier disponibles et alimentation électrique
Grâce à ces informations, la ligne de lavage de bouteilles PET B2B de qualité alimentaire peut être configurée pour répondre à des exigences spécifiques de production, d'hygiène, de qualité et d'investissement.
