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ハオルイ
当社の食品グレード ペットボトル洗浄リサイクルライン は、消費者および産業後のプラスチック廃棄物を効率的、衛生的、かつ一貫して処理するように設計された産業リサイクルシステムです。500 ~ 6,000 kg/h の処理能力を備えた、食品に安全なプラスチックリサイクル装置は、小規模、中規模、大規模のプラスチックリサイクルプラント向けに構成できます。
完全な食品グレードのペットボトルリサイクルラインには、選別、破砕、洗浄、乾燥、押出、ろ過、ペレット化、および補助システムが含まれる場合があります。食品に安全なプラスチックリサイクル装置の構成は、プラスチックの種類、受け入れられる材料の状態、必要な生産品質、および生産能力に応じてカスタマイズされます。
プラスチックのリサイクル用途向けに設計された、食品に安全なペットボトル洗浄システムは、次のような材料の処理に適しています。
- ペットボトルおよび容器
- HDPE ボトルとパッケージ
- PP食品容器とキャップ
- LDPE および LLDPE フィルム
- 硬質プラスチック包装
- 産業廃棄物プラスチックスクラップ
- クリーンな生産廃棄物
- 厳選された使用済み食品パッケージ
> 重要:「食品に安全」とは、食品包装のリサイクル用途向けにプラスチックを処理するための、食品に安全なプラスチックリサイクル装置の衛生的な設計と適合性を指します。最終的なリサイクル樹脂が食品に直接接触することが承認されるかどうかは、投入材料、汚染除去プロセス、濾過システム、規制要件、および必要な認証によって決まります。
1. 広い容量範囲
の B2B 食品グレードの洗浄システムは 、500 kg/h ~ 6,000 kg/h の容量で利用でき、以下の用途に適しています。
- 小型リサイクル施設
- 中規模の加工工場
- 大規模な集中リサイクル作業
- 専用のpet、pp、hdpe、またはフィルムのリサイクルライン
生産能力は、装置のサイズ、モーター構成、洗浄設定、押出システム、ペレット化技術によって調整できます。
2. 衛生的で食品の安全を考慮した設計
食品包装プラスチックを含む用途の場合、食品グレードの B2B ペットボトル洗浄ラインは、次のような衛生的な生産原則に基づいて設計できます。
- 必要に応じてステンレス鋼の接触コンポーネント
- 掃除が簡単な滑らかな内面
- 材料保持領域の縮小
- 耐腐食性構造
- 汚れた処理ゾーンとクリーンな処理ゾーンを分離する
- 加工段階間の材料移動の制御
- 簡単にアクセスできる点検およびメンテナンスポイント
食品ペットボトルリサイクル機械の設計は、処理中の汚染を最小限に抑え、クリーンで一貫したリサイクルプラスチック原料の生産をサポートします。
3. 完全なプラスチックリサイクルプロセス
一般的な食品グレードのペットボトル洗浄機には、次の段階が含まれる場合があります。
1. 給餌と事前仕分け
2. 金属の検出と除去
3. 細断または造粒
4. 予洗い
5. 摩擦洗浄
6. 必要に応じて温水洗浄
7. 洗浄と汚染物質の分離
8. 機械的脱水
9. 加熱乾燥
10. 押出および溶融濾過
11. ペレット化
12. 選別、冷却、梱包
最終的な構成は、投入材料がボトル、硬質包装、フィルム、フレーク、または製造スクラップであるかどうかによって異なります。
4. 効率的な汚染物質の除去
食品に安全な B2B リサイクル機械は、次のような一般的な汚染物質を除去するために装備できます。
- 食品残渣
- 汚れやほこり
- ラベルおよび接着剤
- オイルとグリス
- 有機汚染
- 紙と繊維
- 砂と石
- 鉄および非鉄金属
- 異なる密度のプラスチック材料
- 水分および揮発性物質
沈降分離、摩擦洗浄、熱洗浄、風力分級、磁力選別、溶融ろ過などを用途に応じて組み合わせることができます。
5. 高性能細断・粉砕
頑丈なシュレッダーと造粒機は、プラスチック廃棄物を均一なフレークに減らし、効率的な洗浄とさらなる処理を可能にします。以下のような機能があります。
- 頑丈なスチール構造
- 交換可能な切断刃
- 調整可能な切断構成
- 自動過負荷保護
- 連続生産による安定稼動
- ブレードの検査と交換のための簡単なアクセス
均一なフレークサイズにより、洗浄性能、乾燥効率、および押出安定性が向上します。
6. 先進の洗浄システム
の洗浄セクション ペットボトルリサイクル機は 、水とエネルギーの消費量を管理しながら効果的に洗浄できるように設計されています。素材に応じて、システムには次のものが含まれます。
- 予洗ユニット
- フリクションワッシャー
- 高速洗濯機
- 温水洗浄槽
- 浮遊分離タンク
- 洗浄タンク
- スクリューコンベア
- 水の濾過およびリサイクルシステム
ペットボトル、HDPE容器、PP包装、プラスチックフィルムの洗浄プロセスを最適化できます。
7. 効率的な脱水・乾燥
安定した押出と高品質のペレットには水分管理が不可欠です。システムでは次のものが使用される場合があります。
・遠心脱水機
- スクリュープレス
- 加熱乾燥ユニット
- 熱風循環システム
- 水分監視装置
効率的な乾燥により、押出時のエネルギー消費が削減され、リサイクル材料の外観と一貫性が向上します。
8. 高品質の押出と濾過
押出セクションでは、ペレット化する前に、きれいなプラスチック フレークを溶かして均質化します。オプションの機能には次のものがあります。
- 単軸または二軸押出機
・真空脱泡
- 連続または自動溶融ろ過
- レーザーまたは圧力制御のスクリーンチェンジャー
- 安定した温度制御
- 自動圧力監視
- ストランドまたは水中ペレット化システム
ファインメルトろ過は、残っている固体不純物の除去に役立ち、より均一なリサイクルペレットの製造をサポートします。
9. 自動化とプロセス制御
FDA 承認の B2B ペットボトル洗浄ラインには、生産効率と操作の安全性を向上させる集中制御および自動化システムが装備されています。機能には次のものが含まれます。
- PLCベースの制御
- タッチスクリーンのオペレーターインターフェイス
- 自動温度調節
- モーター負荷監視
- 圧力と流量の監視
- 水位制御
- アラームと障害の表示
- 非常停止保護
- 生産データのモニタリング
自動化により手動介入が減り、安定した動作状態を維持できます。
10. モジュール式プラント構成
FDA 承認済みの各 RPET ボトル洗浄機はモジュール式セクションで構築されており、さまざまな材料や生産要件に合わせて装置を構成できます。お客様は以下を選択できます。
- 洗浄のみのシステム
- フレーク生産ライン
- ペレット化ライン
- 完全なボトルからペレットまでのシステム
- フィルムリサイクルライン
- 硬質プラスチックリサイクルシステム
- カスタム食品包装リサイクルプラント
このモジュール式アプローチにより、生産要件の増加に応じて、FDA 承認の rpet フレーク洗浄ラインを拡張できます。
FDA承認の食品グレード ペットボトル洗浄ラインは 、以下の分野で使用されるプラスチック材料のリサイクルに適しています。
- 食品および飲料の包装
- 家庭用品の容器
- ボトルとキャップ
- プラスチック製のトレイと桶
- 工業用包装
- 農業用フィルム
- 製造スクラップ
- 小売および流通パッケージ
- 消費者の使用済みプラスチック廃棄物
リサイクルされたフレークまたはペレットは、最終用途の品質および規制要件に応じて、射出成形、ブロー成形、押出成形、シート製造、パイプ製造、フィルム製造、繊維製造、非食品包装などの用途に使用できます。
- 工場直販価格
- 能力範囲は 500 ~ 6,000 kg/h
- 完全なターンキーリサイクルプラントオプション
- 食品包装プラスチックのリサイクル用途に最適
- 衛生的で掃除が簡単な装置設計
- 効率的な洗浄と汚染物質の分離
- 安定した押出と溶融ろ過
- プラスチック廃棄物処理コストの削減
- バージンプラスチック材料への依存度が低い
- カスタマイズ可能なレイアウトと機器の組み合わせ
- 信頼性の高い動作のための自動制御
- 継続的な工業生産向けに設計
- 設置と試運転の技術サポート
ペットボトルのリサイクル
FDA 承認の食品グレード ペットボトル リサイクル機械には、ボトルの選別、ラベル除去、破砕、予洗浄、熱洗浄、すすぎ、乾燥、高品質フレーク製造が含まれます。リサイクル ペット ペレットが必要な場合は、押出成形およびペレット化セクションを追加できます。
HDPEおよびPP容器のリサイクル
食品に安全なペットボトル洗浄リサイクル ラインは、硬質容器、キャップ、箱、ドラム、その他のポリプロピレンまたは高密度ポリエチレン製品を処理できます。密度分離、摩擦洗浄、溶融濾過により、出力品質の向上に役立ちます。
プラスチックフィルムのリサイクル
フィルムリサイクルシステムには、細断、圧縮、洗浄、脱水、熱乾燥、押出、脱気、ペレット化などが含まれます。フィルム処理の安定性を向上させるために、特別な供給および凝集装置を使用できます。
食品包装プラスチックのリサイクル
選択された使用済み食品包装の場合、食品グレードのペットボトルのリサイクル ラインには、高度な洗浄、乾燥、汚染物質の分離、真空脱気、およびファインメルトろ過が装備されている場合があります。リサイクルされた出力が食品と直接接触することを目的としている場合、追加の規制検証および汚染除去要件が適用される場合があります。
完全な機器サプライヤーとして、当社は個々の機械以上のものを提供できます。プロジェクト サポートには次のものが含まれます。
- 原材料の評価
- プロセス設計
- 装備の選択
- 工場レイアウト計画
- 容量の計算
- ユーティリティ要件の推奨事項
- 機械製造
- 工場でのテスト
- インストールガイド
- オペレータートレーニング
- 試運転サポート
- スペアパーツとアフターサービス
最終的な見積もりは、選択した容量、プラスチック材料、汚染レベル、洗浄要件、自動化レベル、ペレット化方法、およびプラント構成に基づいて決定されます。
この食品に安全なプラスチック リサイクル装置は、高い処理能力、効率的な洗浄、信頼性の高い押出成形、および柔軟な構成を 1 つの完全なプラスチック リサイクル プラント ソリューションに組み合わせています。この装置は、資源効率を向上させ、環境への影響を軽減しながら、リサイクル会社がプラスチック廃棄物を貴重なフレークまたはペレットに変換できるように設計されています。
正確な工場出荷時の価格を見積もるには、次の情報を提供してください。
1. プラスチック材質の種類
2. ボトル、フィルム、フレーク、硬質部品などの入力フォーム
3. 必要な容量 (kg/h)
4. 汚染レベル
5. 望ましい生産物 - 洗浄されたフレークまたはリサイクルされたペレット
6. 温水洗浄が必要かどうか
7. 再生材の対象用途
8. 利用可能なワークショップの寸法と電源
この情報により、特定の生産、衛生、品質、投資要件を満たすように食品グレードの B2B ペットボトル洗浄ラインを構成できます。








