Обзор продукта
Наш пищевой сорт Линия по переработке мойки ПЭТ-бутылок представляет собой промышленную систему переработки, предназначенную для эффективной, гигиеничной и последовательной переработки бытовых и постпромышленных пластиковых отходов. Обладая производительностью от 500 до 6000 кг/ч, оборудование для переработки безопасного пищевого пластика может быть сконфигурировано для малых, средних и крупных заводов по переработке пластмасс.
Полная линия по переработке пищевых бутылок для домашних животных может включать в себя сортировку, дробление, мойку, сушку, экструзию, фильтрацию, гранулирование и вспомогательные системы. Конфигурация оборудования для переработки безопасного пищевого пластика настраивается в соответствии с типом пластика, состоянием поступающего материала, требуемым качеством продукции и производственной мощностью.
Разработанная для переработки пластмасс, система очистки бутылок для домашних животных, безопасная для пищевых продуктов, подходит для обработки таких материалов, как:
- ПЭТ-бутылки и контейнеры
- Бутылки и упаковка из полиэтилена высокой плотности
- Контейнеры и крышки для пищевых продуктов из полипропилена.
- Пленки LLDPE и LLDPE
- Жесткая пластиковая упаковка.
- Постиндустриальный пластиковый лом.
- Очистка отходов производства
- Отборная пищевая упаковка после потребления.
> Важно: «Пищевая безопасность» означает гигиеническую конструкцию и пригодность оборудования для переработки пластика, безопасного для пищевых продуктов, для переработки пластика, предназначенного для переработки пищевой упаковки. Разрешена ли переработанная смола для прямого контакта с пищевыми продуктами, зависит от исходного материала, процесса обеззараживания, системы фильтрации, нормативных требований и необходимых сертификатов.
Ключевые особенности
1. Широкий диапазон мощностей
Система очистки пищевых продуктов B2B доступна с производительностью от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, что делает ее подходящей для:
- Небольшие предприятия по переработке отходов
- Средние перерабатывающие предприятия
- Крупные централизованные операции по переработке отходов.
- Специализированные линии по переработке домашних животных, полипропилена, полиэтилена высокой плотности или пленки.
Производственную мощность можно регулировать с помощью размера оборудования, конфигурации двигателя, установки промывки, системы экструзии и технологии гранулирования.
2. Гигиеничная и безопасная для пищевых продуктов конструкция.
Для применений, связанных с пластиком для упаковки пищевых продуктов, линия для мытья ПЭТ-бутылок B2B для пищевых продуктов может быть спроектирована с учетом гигиенических производственных принципов, включая:
- Контактные детали из нержавеющей стали, где это необходимо.
- Гладкие внутренние поверхности для облегчения очистки.
- Уменьшение зон удержания материала
- Коррозионностойкая конструкция
- Отдельные грязные и чистые зоны обработки
- Контролируемая передача материала между этапами обработки
- Легкодоступные точки осмотра и обслуживания.
Конструкция машины для переработки бутылок для домашних животных помогает свести к минимуму загрязнение во время переработки и способствует производству чистого и стабильного переработанного пластикового сырья.
3. Полный процесс переработки пластика
Типичная машина для мытья бутылочек для пищевых продуктов может включать в себя следующие этапы:
1. Кормление и предварительная сортировка
2. Обнаружение и удаление металла.
3. Измельчение или гранулирование.
4. Предварительная стирка
5. Фрикционная стирка
6. Горячая стирка, при необходимости.
7. Промывка и отделение загрязнений.
8. Механическое обезвоживание
9. Термическая сушка
10. Экструзия и фильтрация расплава.
11. Гранулирование
12. Сортировка, охлаждение и упаковка.
Окончательная конфигурация зависит от того, является ли исходный материал бутылками, жесткой упаковкой, пленкой, хлопьями или производственными отходами.
4. Эффективное удаление загрязнений
Машина для переработки пищевых продуктов B2B может быть оборудована для удаления распространенных загрязнений, в том числе:
- Остатки пищи
- Грязь и пыль
- Этикетки и клей.
- Масло и смазка
- Органическое загрязнение
- Бумага и волокно
- Песок и камни
- Черные и цветные металлы
- Пластиковые материалы разной плотности.
- Влага и летучие вещества
В зависимости от применения можно комбинировать разделение раковины и поплавка, фрикционную промывку, горячую промывку, воздушную классификацию, магнитную сепарацию и фильтрацию расплава.
5. Высокопроизводительное измельчение и дробление.
Мощные измельчители и грануляторы измельчают пластиковые отходы до однородных хлопьев для эффективной промывки и дальнейшей обработки. Возможности могут включать в себя:
- Прочная стальная конструкция
- Сменные режущие лезвия.
- Регулируемая конфигурация резки
- Автоматическая защита от перегрузки
- Стабильная работа при непрерывном производстве
- Легкий доступ для осмотра и замены лезвия
Однородный размер хлопьев улучшает производительность стирки, эффективность сушки и стабильность экструзии.
6. Усовершенствованная система стирки.
Моечное отделение в Машина для переработки бутылок для домашних животных предназначена для обеспечения эффективной очистки при одновременном контроле потребления воды и энергии. В зависимости от материала система может включать в себя:
- Предварительная мойка
- Фрикционные шайбы
- Высокоскоростные стиральные машины.
- Баки горячей промывки
- Плавающие сепарационные резервуары
- Промывка резервуаров
- Винтовые конвейеры
- Системы фильтрации и рециркуляции воды
Процесс мойки можно оптимизировать для бутылок для домашних животных, контейнеров из полиэтилена высокой плотности, полипропиленовой упаковки или пластиковых пленок.
7. Эффективное обезвоживание и сушка.
Контроль влажности необходим для стабильной экструзии и получения высококачественных пеллет. В системе можно использовать:
- Центробежные обезвоживающие машины
- Винтовые прессы
- Термические сушильные агрегаты
- Системы циркуляции горячего воздуха
- Устройства контроля влажности
Эффективная сушка помогает снизить потребление энергии во время экструзии и улучшить внешний вид и консистенцию переработанного материала.
8. Высококачественная экструзия и фильтрация.
Секция экструзии плавит и гомогенизирует чистые пластиковые хлопья перед гранулированием. Дополнительные функции включают в себя:
- Одношнековые или двухшнековые экструдеры.
- Вакуумная дегазация
- Непрерывная или автоматическая фильтрация расплава
- Лазерные устройства смены сеток или устройства смены сит с управлением по давлению
- Стабильный контроль температуры
- Автоматический контроль давления
- Стренговые или подводные системы гранулирования
Тонкая фильтрация расплава помогает удалить оставшиеся твердые примеси и способствует производству более однородных переработанных пеллет.
9. Автоматизация и управление процессами
Линия для мытья ПЭТ-бутылок B2B, одобренная FDA, может быть оснащена централизованными системами управления и автоматизации для повышения эффективности производства и безопасности эксплуатации. Функции могут включать в себя:
- Управление на базе ПЛК
- Интерфейс оператора с сенсорным экраном
- Автоматическое регулирование температуры
- Мониторинг нагрузки двигателя
- Мониторинг давления и расхода
- Контроль уровня воды
- Индикация сигналов тревоги и неисправностей
- Защита от аварийной остановки
- Мониторинг производственных данных
Автоматизация сокращает количество ручного вмешательства и помогает поддерживать стабильные условия эксплуатации.
10. Модульная конфигурация установки
Каждая машина для мытья бутылок из полиэтилена, одобренная FDA, состоит из модульных секций, что позволяет настраивать оборудование для различных материалов и производственных требований. Клиенты могут выбрать:
- Системы только для мойки
- Линии по производству хлопьев
- Линии гранулирования
- Комплексные системы «бутылка-пеллета»
- Линии по переработке пленки
- Системы переработки жесткого пластика
- Заводы по переработке пищевой упаковки на заказ.
Такой модульный подход позволяет расширять одобренную FDA линию промывки хлопьев RPE по мере увеличения производственных требований.
Приложения
Пищевой класс, одобренный FDA Линия для мытья ПЭТ-бутылок подходит для переработки пластиковых материалов, используемых в:
- Упаковка продуктов питания и напитков.
- Контейнеры для хозяйственных товаров
- Бутылки и крышки
- Пластиковые лотки и кадки
- Промышленная упаковка
- Сельскохозяйственный фильм
- Производственный лом.
- Розничная и дистрибьюторская упаковка.
- Потребительские пластиковые отходы после использования.
Переработанные хлопья или гранулы можно использовать в таких областях, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия, производство листов, производство труб, производство пленки, производство волокна и упаковка непищевых продуктов - при условии соблюдения требований к качеству и нормативным требованиям конечного применения.
Преимущества завода по переработке отходов
- Прямые цены с завода.
- Диапазон производительности от 500 до 6000 кг/ч.
- Полные варианты установки по переработке отходов «под ключ».
- Подходит для переработки пластика пищевой упаковки.
- Гигиеничная и легкая в очистке конструкция оборудования.
- Эффективная промывка и отделение загрязнений
- Стабильная экструзия и фильтрация расплава
- Снижение затрат на утилизацию пластиковых отходов.
- Меньшая зависимость от первичных пластиковых материалов.
- Настраиваемая компоновка и сочетание оборудования
- Автоматизированное управление для надежной работы
- Предназначен для непрерывного промышленного производства.
- Техническая поддержка при монтаже и пуско-наладке.
Индивидуальные решения для различных пластиковых отходов
Переработка ПЭТ-бутылок
Одобренная FDA машина для переработки пищевых бутылок для домашних животных может включать в себя сортировку бутылок, удаление этикеток, дробление, предварительную мойку, горячую промывку, ополаскивание, сушку и производство высококачественных хлопьев. Если требуются переработанные гранулы для домашних животных, можно добавить дополнительную секцию экструзии и гранулирования.
Переработка тары из ПНД и ПП
Линия по переработке пищевых бутылок для пищевых продуктов может перерабатывать жесткие контейнеры, крышки, ящики, бочки и другие изделия из полипропилена или полиэтилена высокой плотности. Сепарация по плотности, промывка трением и фильтрация расплава помогают улучшить качество продукции.
Переработка пластиковой пленки
Системы переработки пленки могут включать измельчение, уплотнение, промывку, обезвоживание, термическую сушку, экструзию, дегазацию и гранулирование. Для улучшения стабильности обработки пленки можно использовать специальное оборудование для подачи и агломерации.
Переработка пластика пищевой упаковки
Для выбранной послепотребительской упаковки пищевых продуктов линия по переработке пищевых бутылок для домашних животных может быть оснащена усовершенствованной системой мойки, сушки, отделения загрязнений, вакуумной дегазации и тонкой фильтрации расплава. Могут применяться дополнительные нормативные требования по валидации и обеззараживанию, если переработанная продукция предназначена для прямого контакта с пищевыми продуктами.
Поставка по заводской цене и поддержка проектов
Как поставщик полного оборудования, мы можем предоставить не только отдельные машины. Поддержка проекта может включать:
- Оценка сырья
- Проектирование процесса
- Подбор оборудования
- Планирование расположения завода.
- Расчеты мощности
- Рекомендации по требованиям к коммунальным услугам
- Машиностроение
- Заводские испытания
- Руководство по установке
- Обучение операторов
- Сопровождение ввода в эксплуатацию
- Запасные части и сервисное обслуживание.
Окончательное предложение зависит от выбранной мощности, пластикового материала, уровня загрязнения, требований к мойке, уровня автоматизации, метода гранулирования и конфигурации установки.
Почему стоит выбрать это оборудование для переработки пластика?
Это безопасное для пищевых продуктов оборудование для переработки пластика сочетает в себе высокую производительность обработки, эффективную очистку, надежную экструзию и гибкую конфигурацию в одном комплексном решении для завода по переработке пластика. Оно предназначено для того, чтобы помочь компаниям по переработке пластмасс превращать пластиковые отходы в ценные хлопья или гранулы, одновременно повышая эффективность использования ресурсов и снижая воздействие на окружающую среду.
Для точного ценового предложения по заводской цене предоставьте следующую информацию:
1. Тип пластикового материала
2. Форма ввода, например, бутылки, пленка, хлопья или твердые детали.
3. Требуемая производительность в кг/ч.
4. Уровень загрязнения
5. Желаемая продукция — промытые хлопья или переработанные гранулы.
6. Требуется ли горячая стирка
7. Целевое применение переработанного материала.
8. Доступные размеры мастерской и электропитание.
Благодаря этой информации линия для мытья ПЭТ-бутылок B2B для пищевых продуктов может быть настроена в соответствии с конкретными производственными, гигиеническими, качественными и инвестиционными требованиями.
