Огляд продукту
Наш харчовий сорт Лінія переробки для миття пляшок для домашніх тварин — це промислова система переробки, розроблена для ефективної, гігієнічної та стабільної переробки пост-споживчих і постіндустріальних пластикових відходів. Завдяки потужності переробки від 500 до 6000 кг/год обладнання для переробки безпечного для харчових продуктів пластику можна налаштувати для малих, середніх і великих заводів з переробки пластику.
Повна лінія з переробки пляшок харчових продуктів може включати сортування, дроблення, мийку, сушіння, екструзію, фільтрацію, гранулювання та допоміжні системи. Конфігурація обладнання для переробки безпечного харчового пластику налаштовується відповідно до типу пластику, стану вхідного матеріалу, необхідної якості продукції та виробничої потужності.
Розроблена для переробки пластику безпечна для харчових продуктів система очищення пляшок для домашніх тварин підходить для обробки таких матеріалів, як:
- Пет пляшки та контейнери
- HDPE пляшки та упаковка
- ПП харчові контейнери та кришки
- Плівки ПНД та ЛПЕНЩ
- Жорстка пластикова упаковка
- Постіндустріальний пластиковий лом
- Чисті відходи виробництва
- Вибране споживче пакування харчових продуктів
> Важливо: 'Безпечний для харчових продуктів' означає гігієнічну конструкцію та придатність обладнання для переробки безпечного харчового пластику для переробки пластику, призначеного для переробки харчової упаковки. Чи дозволено кінцеву перероблену смолу для прямого контакту з харчовими продуктами, залежить від вхідного матеріалу, процесу дезактивації, системи фільтрації, нормативних вимог і необхідних сертифікатів.
Ключові характеристики
1. Широкий діапазон ємності
The Система B2B харчового класу очищення доступна з продуктивністю від 500 кг/год до 6000 кг/год, що робить її придатною для:
- Малі переробні підприємства
- Середні переробні підприємства
- Великі централізовані операції з утилізації
- Спеціалізовані лінії для переробки ПЕТ, PP, HDPE або плівки
Виробничу потужність можна регулювати за допомогою розміру обладнання, конфігурації двигуна, налаштування мийки, системи екструзії та технології гранулювання.
2. Дизайн, орієнтований на гігієну та безпечність харчових продуктів
Для застосувань, пов’язаних із пластиком харчової упаковки, лінія для миття пляшок харчових продуктів B2B може бути розроблена відповідно до гігієнічних принципів виробництва, зокрема:
- Контактні компоненти з нержавіючої сталі, де це необхідно
- Гладкі внутрішні поверхні для легшого очищення
- Зменшені площі утримання матеріалу
- Стійка до корозії конструкція
- Розділіть брудну та чисту зони обробки
- Контрольована передача матеріалу між етапами обробки
- Легкодоступні точки огляду та обслуговування
Конструкція машини для переробки пляшок для домашніх тварин допомагає звести до мінімуму забруднення під час обробки та підтримує виробництво чистої, однорідної переробленої пластикової сировини.
3. Повний процес переробки пластику
Типова харчова машина для миття домашніх пляшок може включати наступні етапи:
1. Годування та попереднє сортування
2. Виявлення та вилучення металу
3. Подрібнення або гранулювання
4. Попереднє прання
5. Фрикційна мийка
6. Гаряче прання, якщо потрібно
7. Промивання та відокремлення забруднень
8. Механічне зневоднення
9. Термічна сушка
10. Екструзія та фільтрація розплаву
11. Пелетування
12. Відбір, охолодження та упаковка
Остаточна конфігурація залежить від того, чи є вхідним матеріалом пляшки, жорстка упаковка, плівка, пластівці чи виробничий брухт.
4. Ефективне видалення забруднень
Машина B2B для безпечної переробки харчових продуктів може бути обладнана для видалення звичайних забруднень, зокрема:
- Залишки їжі
- Бруд і пил
- Етикетки та клеї
- Олія та мастило
- Органічне забруднення
- Папір і волокно
- Пісок і каміння
- Чорні та кольорові метали
- Пластмаси різної щільності
- Волога та летючі речовини
Відділення раковини від поплавця, фрикційне миття, гаряче миття, класифікація повітря, магнітна сепарація та фільтрація розплаву можуть комбінуватися відповідно до застосування.
5. Високоефективне подрібнення та дроблення
Потужні подрібнювачі та гранулятори подрібнюють пластикові відходи на однорідні пластівці для ефективного миття та подальшої обробки. Особливості можуть включати:
- Міцна сталева конструкція
- Змінні ріжучі леза
- Регульована конфігурація різання
- Автоматичний захист від перевантаження
- Стабільна робота в умовах безперервного виробництва
- Легкий доступ для перевірки та заміни леза
Рівномірний розмір пластівців покращує продуктивність прання, ефективність сушіння та стабільність екструзії.
6. Удосконалена система прання
Мийна дільниця в машина для переробки ПЕТ-пляшок розроблена для забезпечення ефективного очищення, одночасно керуючи споживанням води та енергії. Залежно від матеріалу система може включати:
- Установки попереднього миття
- Фрикційні шайби
- Швидкісні пральні машини
- Резервуари гарячої мийки
- Плаваючі розділові резервуари
- Промивні баки
- Гвинтові транспортери
- Системи фільтрації та переробки води
Процес миття можна оптимізувати для ПЕТ-пляшок, контейнерів HDPE, поліпропіленової упаковки або пластикових плівок.
7. Ефективне зневоднення та сушіння
Контроль вологості необхідний для стабільної екструзії та високоякісних гранул. Система може використовувати:
- Відцентрові зневоднювальні машини
- Гвинтові преси
- Термосушильні установки
- Системи циркуляції гарячого повітря
- Пристрої контролю вологи
Ефективне сушіння допомагає зменшити споживання енергії під час екструзії та покращує зовнішній вигляд і консистенцію переробленого матеріалу.
8. Високоякісна екструзія та фільтрація
Секція екструзії розплавляє та гомогенізує чисті пластикові пластівці перед гранулюванням. Додаткові функції включають:
- Одношнекові або двошнекові екструдери
- Вакуумна дегазація
- Безперервна або автоматична фільтрація розплаву
- Перемикачі екрана з лазером або тиском
- Стабільний контроль температури
- Автоматичний контроль тиску
- Стренгові або підводні системи пелетування
Тонка фільтрація розплаву допомагає видалити залишки твердих домішок і підтримує виробництво більш однорідних перероблених гранул.
9. Автоматика та управління технологічними процесами
Схвалена FDA B2B лінія для миття пляшок для домашніх тварин може бути оснащена системами централізованого керування та автоматизації для підвищення ефективності виробництва та безпеки експлуатації. Функції можуть включати:
- Контроль на основі ПЛК
- Сенсорний інтерфейс оператора
- Автоматичне регулювання температури
- Контроль навантаження двигуна
- Моніторинг тиску та витрати
- Контроль рівня води
- Сигналізація та індикація несправностей
- Захист від аварійної зупинки
- Моніторинг виробничих даних
Автоматизація зменшує ручне втручання та допомагає підтримувати стабільні умови роботи.
10. Модульна конфігурація установки
Кожна схвалена FDA машина для миття пляшок Rpet побудована з модульних секцій, що дозволяє конфігурувати обладнання для різних матеріалів і виробничих вимог. Клієнти можуть вибрати:
- Системи лише для прання
- Лінії для виробництва пластівців
- Пелетувальні лінії
- Повні системи від пляшки до гранул
- Лінії переробки плівки
- Жорсткі системи переробки пластику
- Індивідуальні заводи з переробки харчової упаковки
Цей модульний підхід дозволяє розширювати схвалену FDA лінію для промивання пластівців з поліетиленової сировини у міру зростання вимог до виробництва.
Додатки
FDA схвалила харчовий клас лінія для миття пляшок для домашніх тварин підходить для переробки пластикових матеріалів, які використовуються в:
- Упаковка для продуктів харчування та напоїв
- Ємності для побутових товарів
- Пляшки та кришки
- Пластикові лотки та ванночки
- Промислова тара
- Сільськогосподарська плівка
- Виробничий брухт
- Роздрібна та дистриб'юторська тара
- Споживчі пластикові відходи після використання
Перероблені пластівці або гранули можна використовувати в таких сферах застосування, як лиття під тиском, видування, екструзія, виробництво листів, виробництво труб, виробництво плівок, виробництво волокна та упаковка для нехарчових товарів — за умови дотримання вимог щодо якості та нормативних вимог кінцевого застосування.
Переваги сміттєпереробного заводу
- Пряме заводське ціноутворення
- Діапазон продуктивності від 500 до 6000 кг/год
- Повні варіанти переробного заводу під ключ
- Підходить для переробки пластику харчової упаковки
- Гігієнічна та проста в очищенні конструкція обладнання
- Ефективне промивання та відділення забруднень
- Стабільна екструзія та фільтрація розплаву
- Зниження витрат на утилізацію пластикових відходів
- Менша залежність від первинних пластикових матеріалів
- Настроювана компоновка та комбінація обладнання
- Автоматизоване керування для надійної роботи
- Призначений для безперервного промислового виробництва
- Технічна підтримка монтажу та налагодження
Індивідуальні рішення для різних пластикових відходів
Переробка ПЕТ пляшок
Схвалена FDA машина для переробки пляшок харчових продуктів може включати сортування пляшок, видалення етикеток, дроблення, попереднє миття, гаряче миття, промивання, сушку та виробництво високоякісних пластівців. Якщо потрібні перероблені гранули, можна додати додаткову секцію екструзії та гранулювання.
Переробка контейнерів HDPE та PP
Лінія переробки безпечних харчових продуктів для миття домашніх пляшок може обробляти жорсткі контейнери, кришки, ящики, барабани та інші вироби з поліпропілену або поліетилену високої щільності. Розділення за щільністю, промивання тертям і фільтрація розплаву допомагають покращити якість продукції.
Переробка поліетиленової плівки
Системи переробки плівок можуть включати подрібнення, ущільнення, промивання, зневоднення, термічне сушіння, екструзію, дегазацію та гранулювання. Для покращення стабільності обробки плівок можна використовувати спеціальне обладнання для подачі та агломерації.
Переробка пластику харчової упаковки
Для вибраної харчової упаковки після споживання харчова лінія з переробки ПЕТ-пляшок може бути обладнана вдосконаленим миттям, сушінням, відділенням забруднювачів, вакуумною дегазацією та тонкою фільтрацією розплаву. Додаткові нормативні вимоги щодо валідації та знезараження можуть застосовуватися, якщо перероблена продукція призначена для прямого контакту з харчовими продуктами.
Постачання за заводською ціною та підтримка проекту
Як повний постачальник обладнання, ми можемо надати більше, ніж окремі машини. Підтримка проекту може включати:
- Оцінка сировини
- Проектування процесу
- Підбір обладнання
- Планування розташування заводу
- Розрахунок потужності
- Рекомендації щодо вимог до комунальних послуг
- Машинобудування
- Заводські випробування
- Керівництво по установці
- Підготовка операторів
- Підтримка введення в експлуатацію
- Запчастини та післягарантійне обслуговування
Остаточна пропозиція базується на вибраній потужності, пластиковому матеріалі, рівні забруднення, вимогах до миття, рівні автоматизації, методі гранулювання та конфігурації установки.
Чому варто вибрати це обладнання для переробки пластику?
Це безпечне для харчових продуктів обладнання для переробки пластику поєднує в собі високу потужність переробки, ефективне очищення, надійну екструзію та гнучку конфігурацію в одній комплексній установці для переробки пластику. Воно розроблено, щоб допомогти компаніям з переробки переробляти пластикові відходи в цінні пластівці або гранули, підвищуючи ефективність використання ресурсів і зменшуючи вплив на навколишнє середовище.
Щоб отримати точну пропозицію заводської ціни, надайте таку інформацію:
1. Тип пластику
2. Форма введення, наприклад, пляшки, плівка, пластівці або тверді частини
3. Необхідна продуктивність, кг/год
4. Рівень забруднення
5. Бажаний вихід — промиті пластівці або перероблені гранули
6. Чи потрібна гаряча прання
7. Цільове застосування переробленого матеріалу
8. Наявні розміри майстерні та джерело живлення
За допомогою цієї інформації лінію для миття домашніх пляшок для харчових продуктів B2B можна налаштувати відповідно до конкретних вимог щодо виробництва, гігієни, якості та інвестицій.
