| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
500
HAORUI
Meie plastgraanulite tootmisliini põhifunktsioonid on järgmised:
Tihendustehnoloogia: pp pe granuleerimisliin kasutab materjalide etteandmiseks tavaliselt tihendajat või plastipurustit, mis lõikab, kuivatab ja tihendab kilesid ja jäika plasti tihedaks ja ühtlaseks vooluks, suurendades tõhusust.
Kiire töötlemine: mõeldud suures koguses (kuni 6000 kg/h) plastijäätmete, eriti kilede töötlemiseks ühtlasteks graanuliteks.
Pidev filtreerimine (peatumata): sisaldab hüdraulilist ekraanivahetajat pidevaks tööks, ilma et oleks vaja filtrivahetuseks peatuda, tagades pideva tootmise.
Degaseerimissüsteem: sisaldab ühe- või kahetsoonilist vaakumdegaseerimist niiskuse, madala molekulmassiga lenduvate ainete ja lõhnade eemaldamiseks, mille tulemuseks on kvaliteetsemad pelletid.
Materjalide lai ühilduvus: optimeeritud erinevate materjalide, sealhulgas pehmete plastide (kiled, kotid) ja kõvade plastide (taaslihv PP / PE) käsitsemiseks, koos valikutega spetsiaalsete kruvide jaoks.
Automaatne granuleerimine: ekstrudeeritud plasti lõikamiseks kasutatakse stantsimissüsteeme, näiteks vesirõngast või õhkjahutusega, mis seejärel kuivatatakse ja kogutakse automaatselt.
Energiasäästlik töö: sageli konstrueeritud suure pöördemomendiga käigukastide ja muutuva sagedusega ajamiga, et säästa energiat ja optimeerida energiakasutust.
Müra vähendamine: Paljud täisautomaatsed plastgraanulite masinad on keskkonnastandarditele vastava helikindla, automatiseeritud ja ohutu töökonstruktsiooniga.
The Plastmassi ringlussevõtu granulaatori masina peamised eelised on järgmised:
Kvaliteetne väljund: need plastist granuleerimismasinad toodavad ühtlaseid, suure tihedusega graanuleid (graanuleid), mis sobivad taaskasutamiseks kile puhumisel, torude ekstrusioonil ja survevalumisel.
Töötlemise mitmekülgsus: sobib erinevate PP / PE materjalide, sealhulgas LDPE / HDPE kile, kootud kottide, jäikade plastide ja saastunud jäätmete käitlemiseks.
Tõhusus ja automatiseerimine: automatiseeritud, PLC-ga juhitav süsteem vähendab tööjõukulusid ja käsitsi vigu.
Energia- ja veesääst: täiustatud süsteem kasutab sagedusmuundust ja suletud ahelaga jahutussüsteemi, vähendades elektritarbimist ja minimeerides veekasutust.
Kvaliteetne sulamite käsitsemine: vaakumdegaseerimissüsteem eemaldab ringlussevõetud materjalist tõhusalt lenduvad komponendid, samal ajal kui kaheastmeline filtreerimine eemaldab lisandid puhta sulatise saamiseks.
Kohandamise valikud: seda pp pe graanulite masinat saab konkreetsete materjalivajaduste jaoks konfigureerida konkreetse kruvikujundusega (nt ühe või kahe kruviga) ja lõikesüsteemiga (nt veerõngas, keerme).
Vastupidav ja vähe hooldust vajav: valmistatud kulumiskindlatest materjalidest, et tagada pikk kasutusiga ja kõrge vastupidavus.
Plastmassi granuleerimismasinaid kasutatakse tarbimisjärgsete ja tööstuslike plastijäätmete (nt kiled, kotid, jäigad mahutid) muutmiseks kvaliteetseteks ringlussevõetud graanuliteks, mida kasutatakse korduskasutamiseks. Nendes töödeldakse selliseid materjale nagu LDPE, HDPE ja PP, et luua toorainet uute toodete jaoks, võimaldades saavutada ringmajanduse eesmärke ja vähendada tootmiskulusid.
Selle pp pe granuleerimismasina peamised rakendused on järgmised:
Paindliku pakendi ringlussevõtt: LDPE/LLDPE venituskilede, põllumajanduskilede, kasvuhoonekilede, mullikilede ja kullerkottide töötlemine.
PP kootud / lausriide ringlussevõtt: PP kootud kottide, tsemendikottide, jumbokottide ja lausriide jääkide granuleerimine.
Jäiga plasti ringlussevõtt: pudelite, konteinerite, trumlite, majapidamistarvete ja kastide ümbertöötlemine.
Tööstusliku jäägi ümbertöötlemine: tootmisjääkide, nagu plastijäägid, väljalõiked ja uuesti jahvatamine, ümbertöötlemine tagasi graanuliteks vormimiseks ja ekstrusiooniks.
Erimaterjalide töötlemine: spetsiifiliste materjalide, nagu PP-raffia, PET-vaht ja ristseotud polüetüleen (PEX) ringlussevõtt.


