Особливості лінії гранулювання PP PE
наш Основні характеристики лінії виробництва пластикових гранул включають наступне:
Технологія ущільнювача: на лінії гранулювання PP PE зазвичай використовується компактор або машина для дробарки пластику для подачі матеріалів, яка ріже, сушить і ущільнює плівки та твердий пластик у щільний, послідовний потік, підвищуючи ефективність.
Високошвидкісна обробка: призначена для переробки великих обсягів (до 6000 кг/год) пластикових відходів, зокрема плівок, у однорідні гранули.
Постійне фільтрування (без зупинки): містить гідравлічний перемикач сит для безперервної роботи без необхідності зупинятися для заміни фільтра, що забезпечує постійне виробництво.
Система дегазації: оснащена одно- чи двозонною вакуумною дегазацією для видалення вологи, низькомолекулярних летючих речовин і запахів, завдяки чому отримують гранули вищої якості.
Широка сумісність з матеріалами: оптимізовано для роботи з різними матеріалами, включаючи м’який пластик (плівки, пакети) і твердий пластик (перешліфований ПП/ПЕ), з опціями для спеціальних гвинтів.
Автоматичне гранулювання: Використовує системи різання, наприклад, з водяним кільцем або повітряним охолодженням, для різання екструдованого пластику, який потім автоматично висушується та збирається.
Енергоефективна робота: часто розроблено з коробками передач з високим крутним моментом і частотно-регульованими приводами для економії енергії та оптимізації споживання енергії.
Зменшення шуму: багато повністю автоматичних машин для виготовлення пластикових гранул мають звукоізоляційні, автоматизовані та безпечні робочі конструкції відповідно до екологічних стандартів.
Переваги лінії гранулювання PP PE
The Ключові переваги гранулятора для переробки пластику включають наступне:
Висока якість продукції: ці машини для гранулювання пластику виробляють однорідні гранули високої щільності (гранули), придатні для повторного використання у видуванні плівки, екструзії труб та лиття під тиском.
Універсальність у обробці: підходить для обробки різноманітних матеріалів PP/PE, включаючи плівку LDPE/HDPE, ткані пакети, жорсткі пластики та забруднені відходи.
Ефективність і автоматизація: автоматизована система, керована ПЛК, зменшує витрати на оплату праці та кількість помилок, що виникають вручну.
Економія енергії та води: розширена система використовує перетворення частоти та замкнуту систему охолодження, зменшуючи споживання електроенергії та мінімізуючи використання води.
Високоякісна обробка розплаву: система вакуумної дегазації ефективно видаляє леткі компоненти з переробленого матеріалу, тоді як подвійна фільтрація видаляє домішки для отримання чистого розплаву.
Параметри налаштування. Цю машину для гранул pp pe можна налаштувати за допомогою спеціальних конструкцій гвинтів (наприклад, з одним або подвійним гвинтом) і системи різання (наприклад, водяного кільця, нитки) для конкретних потреб у матеріалі.
Довговічний і невибагливий у обслуговуванні: розроблений із зносостійких матеріалів, що забезпечує тривалий термін служби та високу міцність.
Використання лінії гранулювання PP PE
Машини для гранулювання пластику pp pe використовуються для перетворення пластикових відходів після споживання та промисловості, таких як плівки, пакети, жорсткі контейнери, у високоякісні перероблені гранули для повторного використання. Вони обробляють такі матеріали, як LDPE, HDPE та PP, для створення сировини для нових продуктів, що забезпечує досягнення цілей циклічної економіки та зниження витрат виробництва.
Основні програми цієї машини для гранулювання pp pe включають наступне:
Переробка гнучкої упаковки: обробка стретч-плівок LDPE/LLDPE, сільськогосподарських плівок, тепличних плівок, пухирчастих плівок і кур’єрських сумок.
Переробка поліпропіленових тканих/нетканих матеріалів: гранулювання поліпропіленових тканих мішків, мішків для цементу, великих мішків і залишків нетканих матеріалів.
Переробка жорсткого пластику: переробка пляшок, контейнерів, барабанів, предметів домашнього вжитку та ящиків.
Переробка промислового брухту: перетворення виробничих брухтів, таких як пластикові брухти, обрізки та повторне подрібнення, назад у гранули для формування та екструзії.
Спеціальна обробка матеріалів: переробка специфічних матеріалів, таких як PP рафія, ПЕТ піна та зшитий поліетилен (PEX).
