Đặc điểm của dây chuyền tạo hạt PP PE
Của chúng tôi Các tính năng chính của dây chuyền sản xuất viên nhựa bao gồm:
Công nghệ máy đầm: Dây chuyền tạo hạt pp pe thường sử dụng máy đầm hoặc máy nghiền nhựa để nạp nguyên liệu, giúp cắt, làm khô và nén màng và nhựa cứng thành dòng chảy dày đặc, nhất quán, tăng hiệu quả.
Xử lý tốc độ cao: Được thiết kế để xử lý khối lượng lớn (lên tới 6000 kg/h) nhựa phế thải, đặc biệt là màng, thành các viên đồng nhất.
Lọc liên tục (Không dừng): Kết hợp bộ thay đổi màn hình thủy lực để hoạt động liên tục mà không cần dừng để thay bộ lọc, đảm bảo sản xuất liên tục.
Hệ thống khử khí: Có tính năng khử khí chân không một hoặc hai vùng để loại bỏ độ ẩm, chất dễ bay hơi có trọng lượng phân tử thấp và mùi hôi, tạo ra các viên chất lượng cao hơn.
Khả năng tương thích vật liệu rộng:Được tối ưu hóa để xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm nhựa mềm (màng, túi) và nhựa cứng (nghiền lại PP/PE), với các tùy chọn dành cho vít chuyên dụng.
Tạo hạt tự động: Sử dụng hệ thống cắt khuôn mặt, chẳng hạn như vòng nước hoặc làm mát bằng không khí, để cắt nhựa ép đùn, sau đó được sấy khô và thu gom tự động.
Vận hành tiết kiệm năng lượng: Thường được thiết kế với hộp số mô-men xoắn cao và bộ truyền động tần số thay đổi để tiết kiệm điện năng và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng.
Giảm tiếng ồn: Nhiều máy tạo hạt nhựa hoàn toàn tự động có thiết kế cách âm, tự động và vận hành an toàn để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.
Ưu điểm của dây chuyền ép viên PP PE
các Những ưu điểm chính của máy tạo hạt tái chế nhựa bao gồm:
Đầu ra chất lượng cao: Những máy tạo hạt nhựa này tạo ra các hạt (dạng viên) đồng nhất, mật độ cao thích hợp để tái sử dụng trong thổi màng, ép đùn ống và ép phun.
Tính linh hoạt trong xử lý: Thích hợp để xử lý các vật liệu PP/PE đa dạng, bao gồm màng LDPE/HDPE, túi dệt, nhựa cứng và chất thải bị ô nhiễm.
Hiệu quả và tự động hóa: Hệ thống tự động, điều khiển bằng PLC giúp giảm chi phí lao động và các lỗi thủ công.
Tiết kiệm năng lượng và nước: Hệ thống tiên tiến sử dụng chuyển đổi tần số và hệ thống làm mát vòng kín, giảm tiêu thụ điện và giảm thiểu việc sử dụng nước.
Xử lý tan chảy chất lượng cao: Hệ thống khử khí chân không loại bỏ hiệu quả các thành phần dễ bay hơi khỏi vật liệu tái chế, đồng thời lọc hai giai đoạn loại bỏ tạp chất để tan chảy tinh khiết.
Tùy chọn tùy chỉnh: Máy tạo hạt pp pe này có thể được cấu hình với các thiết kế vít cụ thể (ví dụ: vít đơn hoặc vít đôi) và hệ thống cắt (ví dụ: vòng nước, sợi) cho các nhu cầu vật liệu cụ thể.
Bền bỉ và ít cần bảo trì: Được thiết kế bằng vật liệu chống mài mòn để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và độ bền cao.
Công dụng của dây chuyền ép viên PP PE
Máy tạo hạt nhựa pp pe được sử dụng để chuyển đổi chất thải nhựa công nghiệp và sau tiêu dùng như màng, túi, hộp cứng thành dạng viên tái chế chất lượng cao để tái sử dụng. Máy xử lý các vật liệu như LDPE, HDPE và PP để tạo nguyên liệu thô cho sản phẩm mới, hỗ trợ các mục tiêu kinh tế tuần hoàn và giảm chi phí sản xuất.
Các ứng dụng chính của máy tạo hạt pp pe này bao gồm:
Tái chế bao bì linh hoạt: Xử lý màng căng LDPE/LLDPE, màng nông nghiệp, màng nhà kính, màng bong bóng và túi chuyển phát nhanh.
Tái chế PP dệt / không dệt: Túi dệt PP dạng hạt, bao xi măng, bao jumbo và phế liệu vải không dệt.
Tái chế nhựa cứng: Tái chế chai, hộp đựng, thùng phuy, đồ gia dụng và thùng.
Tái chế phế liệu công nghiệp: Chuyển đổi phế liệu sản xuất, chẳng hạn như phế liệu nhựa, phế liệu cắt rời và nghiền lại thành dạng viên để đúc và ép đùn.
Xử lý vật liệu đặc biệt: Tái chế các vật liệu cụ thể như PP raffia, bọt PET và polyetylen liên kết ngang (PEX).
