| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
500
ХАОРУИ
Наше Главне карактеристике производне линије пластичних пелета укључују следеће:
Технологија компактора: Линија за пелетирање пп пе обично користи компактор или машину за дробљење пластике за пуњење материјала, која сече, суши и сабија филмове и круту пластику у густ, конзистентан проток, повећавајући ефикасност.
Обрада великом брзином: Дизајниран за прераду великих количина (до 6000 кг/х) отпадне пластике, посебно филмова, у униформне пелете.
Континуирано филтрирање (без заустављања): Укључује хидраулични мењач сита за континуирани рад без потребе за заустављањем ради промене филтера, обезбеђујући сталну производњу.
Систем за дегазацију: Одликује се једно- или двозонском вакуумском дегазацијом за уклањање влаге, испарљивих материја мале молекулске тежине и мириса, што резултира квалитетнијим пелетима.
Широка компатибилност материјала: Оптимизовано за руковање различитим материјалима, укључујући меку пластику (филмове, кесе) и тврду пластику (поновно брушење ПП/ПЕ), са опцијама за специјализоване шрафове.
Аутоматско пелетизирање: Користи системе за сечење са калупима, као што су водени прстен или ваздушно хлађени, за сечење екструдиране пластике, која се затим аутоматски суши и сакупља.
Енергетски ефикасан рад: Често дизајниран са мењачима са високим обртним моментом и фреквентним претварачима ради уштеде енергије и оптимизације употребе енергије.
Смањење буке: Многе потпуно аутоматске машине за пластичне грануле имају звучно изоловане, аутоматизоване и безбедне радне дизајне како би задовољиле еколошке стандарде.
Тхе Кључне предности машине за гранулацију за рециклирање пластике укључују следеће:
Висококвалитетни излаз: Ове машине за пелетирање пластике производе уједначене грануле високе густине (пелете) погодне за поновну употребу у дувању филма, екструзији цеви и бризгању.
Свестраност у преради: Погодно за руковање различитим ПП/ПЕ материјалима, укључујући ЛДПЕ/ХДПЕ филм, ткане кесе, круту пластику и контаминирани отпад.
Ефикасност и аутоматизација: Аутоматизовани, ПЛЦ-контролисани систем смањује трошкове рада и ручне грешке.
Уштеда енергије и воде: Напредни систем користи конверзију фреквенције и систем хлађења затворене петље, смањујући потрошњу електричне енергије и минимизирајући употребу воде.
Висококвалитетно руковање топљењем: Вакуумски систем за дегазацију ефикасно уклања испарљиве компоненте из рециклираног материјала, док двостепена филтрација уклања нечистоће за чист растоп.
Опције прилагођавања: Ова машина за пп пе грануле се може конфигурисати са специфичним дизајном завртња (нпр., са једним или два вијка) и системом за сечење (нпр. водени прстен, прамен) за специфичне потребе материјала.
Издржљив и лак за одржавање: Конструисан са материјалима отпорним на хабање како би се обезбедио дуг радни век и висока издржљивост.
Машине за пелетирање пластике пп пе се користе за претварање пластичног отпада након потрошње и индустрије као што су фолије, кесе, чврсти контејнери у висококвалитетне рециклиране пелете за поновну употребу. Они прерађују материјале као што су ЛДПЕ, ХДПЕ и ПП да би створили сировине за нове производе, омогућавајући циљеве циркуларне економије и смањење трошкова производње.
Главне апликације ове машине за пелетирање пп пе укључују следеће:
Рециклирање флексибилног паковања: Обрада ЛДПЕ/ЛЛДПЕ стреч фолија, пољопривредних филмова, филмова за стакленике, фолија са мехурићима и курирских кеса.
Рециклирање ПП тканог/нетканог материјала: Гранулирање ПП тканих врећа, цементних врећа, џамбо врећа и остатака нетканог материјала.
Рециклирање круте пластике: поновна прерада боца, контејнера, бубњева, предмета за домаћинство и сандука.
Поновна обрада индустријског отпада: Претварање отпадних материјала из производње, као што су пластични остаци, сечења и поновно млевење, назад у пелете за обликовање и екструзију.
Посебна обрада материјала: Рециклажа специфичних материјала као што су ПП рафија, ПЕТ пена и умрежени полиетилен (ПЕКС).


