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500
HAORUI
Notre Les principales caractéristiques de la ligne de production de granulés de plastique sont les suivantes :
Technologie de compacteur : la ligne de granulation pp pe utilise généralement un compacteur ou un broyeur de plastique pour alimenter les matériaux, qui coupe, sèche et compacte les films et le plastique rigide en un flux dense et constant, augmentant ainsi l'efficacité.
Traitement à grande vitesse : conçu pour traiter des volumes élevés (jusqu'à 6 000 kg/h) de déchets plastiques, en particulier des films, en granulés uniformes.
Filtrage continu (sans arrêt) : intègre un changeur de tamis hydraulique pour un fonctionnement continu sans avoir besoin de s'arrêter pour changer de filtre, garantissant ainsi une production constante.
Système de dégazage : comprend un dégazage sous vide à une ou deux zones pour éliminer l'humidité, les substances volatiles de faible poids moléculaire et les odeurs, ce qui permet d'obtenir des granulés de meilleure qualité.
Large compatibilité avec les matériaux : optimisé pour manipuler divers matériaux, y compris les plastiques souples (films, sacs) et les plastiques durs (PP/PE rebroyé), avec des options pour des vis spécialisées.
Pelletisation automatique : utilise des systèmes de découpe à matrice, tels que des systèmes à anneau d'eau ou refroidis par air, pour couper le plastique extrudé, qui est ensuite séché et collecté automatiquement.
Fonctionnement économe en énergie : souvent conçu avec des boîtes de vitesses à couple élevé et des entraînements à fréquence variable pour économiser de l'énergie et optimiser la consommation d'énergie.
Réduction du bruit : de nombreuses machines à granulés de plastique entièrement automatiques sont dotées de conceptions de fonctionnement insonorisées, automatisées et sûres pour répondre aux normes environnementales.
Le Les principaux avantages de la machine de granulation de recyclage du plastique sont les suivants :
Sortie de haute qualité : ces machines de granulation de plastique produisent des granulés (granulés) uniformes et de haute densité, adaptés à la réutilisation dans le soufflage de films, l'extrusion de tuyaux et le moulage par injection.
Polyvalence dans le traitement : convient à la manipulation de divers matériaux PP/PE, notamment les films LDPE/HDPE, les sacs tissés, les plastiques rigides et les déchets contaminés.
Efficacité et automatisation : le système automatisé contrôlé par PLC réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs manuelles.
Économies d'énergie et d'eau : le système avancé utilise une conversion de fréquence et un système de refroidissement en boucle fermée, réduisant ainsi la consommation d'électricité et minimisant la consommation d'eau.
Traitement de la fonte de haute qualité : le système de dégazage sous vide élimine efficacement les composants volatils des matériaux recyclés, tandis que la filtration en deux étapes élimine les impuretés pour une fonte pure.
Options de personnalisation : Cette machine à granulés PP PE peut être configurée avec des conceptions de vis spécifiques (par exemple, une ou deux vis) et un système de coupe (par exemple, un anneau d'eau, un brin) pour des besoins de matériaux spécifiques.
Durable et nécessitant peu d'entretien : conçu avec des matériaux résistants à l'usure pour garantir une longue durée de vie et une grande durabilité.
Les machines de granulation de plastique PP PE sont utilisées pour convertir les déchets plastiques post-consommation et industriels tels que des films, des sacs et des conteneurs rigides en granulés recyclés de haute qualité pour réutilisation. Elles traitent des matériaux comme le LDPE, le HDPE et le PP pour créer des matières premières pour de nouveaux produits, permettant ainsi d'atteindre les objectifs d'économie circulaire et de réduire les coûts de production.
Les principales applications de cette machine de granulation PP PE sont les suivantes :
Recyclage des emballages flexibles : traitement des films étirables LDPE/LLDPE, des films agricoles, des films à effet de serre, des films à bulles et des sacs de courrier.
Recyclage PP tissé/non tissé : granulation de sacs tissés en PP, de sacs de ciment, de sacs géants et de chutes de tissu non tissé.
Recyclage du plastique rigide : retraitement des bouteilles, conteneurs, fûts, articles ménagers et caisses.
Retraitement des déchets industriels : conversion des déchets de production, tels que les chutes de plastique, les chutes et le rebroyage, en granulés pour le moulage et l'extrusion.
Traitement des matériaux spécialisés : recyclage de matériaux spécifiques tels que le raphia PP, la mousse PET et le polyéthylène réticulé (PEX).


