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ハオルイ
私たちの プラスチックペレット生産ラインの主な特徴は次のとおりです。
コンパクター技術:pp peペレット化ラインは一般にコンパクターまたはプラスチッククラッシャーマシンを使用して材料を供給し、フィルムと硬質プラスチックを切断、乾燥、圧縮して高密度で一貫した流れにし、効率を高めます。
高速処理: 大量 (最大 6000 kg/h) の廃プラスチック、特にフィルムを均一なペレットに処理するように設計されています。
連続ろ過 (停止なし): 油圧スクリーン チェンジャーが組み込まれているため、フィルター交換のために停止する必要がなく、連続操作が可能であり、安定した生産を保証します。
脱気システム: シングルゾーンまたはダブルゾーンの真空脱気機能を備え、水分、低分子量揮発性物質、臭気を除去し、高品質のペレットを生成します。
幅広い材料互換性: 特殊なネジのオプションにより、軟質プラスチック (フィルム、袋) や硬質プラスチック (リグラインド PP/PE) を含むさまざまな材料の処理に最適化されています。
自動ペレット化: 水リングや空冷などのダイフェイス切断システムを使用して、押し出されたプラスチックを切断し、乾燥して自動的に収集されます。
エネルギー効率の高い動作: 多くの場合、電力を節約し、エネルギー使用量を最適化するために、高トルク ギアボックスと可変周波数ドライブを使用して設計されています。
騒音低減: 多くの全自動プラスチック造粒機は、環境基準を満たす防音、自動化された安全な操作設計を特徴としています。
の プラスチックリサイクル造粒機の主な利点は次のとおりです。
高品質の出力: これらのプラスチックペレット化機は、フィルムブロー、パイプ押出、射出成形での再利用に適した均一で高密度の顆粒 (ペレット) を生成します。
処理の多様性:LDPE/HDPE フィルム、織布袋、硬質プラスチック、汚染廃棄物などの多様な PP/PE 材料の処理に適しています。
効率と自動化: 自動化された PLC 制御システムにより、人件費と手動エラーが削減されます。
エネルギーと水の節約:高度なシステムは周波数変換と閉ループ冷却システムを使用し、電力消費を削減し、水の使用量を最小限に抑えます。
高品質の溶融物処理: 真空脱気システムはリサイクル材料から揮発性成分を効果的に除去し、二段階濾過により不純物を除去して純粋な溶融物を生成します。
カスタマイズオプション: この pp pe 顆粒機は、特定の材料ニーズに合わせて特定のスクリュー設計 (例: 一軸または二軸) および切断システム (例: ウォーターリング、ストランド) で構成できます。
耐久性とメンテナンスの手間がかからない:耐摩耗性の素材で設計されており、長寿命と高い耐久性を保証します。
pp peプラスチックペレット化機は、フィルム、袋、硬質容器などの使用済みおよび産業用プラスチック廃棄物を高品質のリサイクルペレットに変換して再利用するために使用されます。LDPE、HDPE、PPなどの材料を処理して新製品の原材料を作成し、循環経済目標を実現し、生産コストを削減します。
この pp pe ペレット化機の主な用途は次のとおりです。
軟包装リサイクル:LDPE/LLDPEストレッチフィルム、農業用フィルム、温室用フィルム、バブルフィルム、宅配袋の処理。
PP織布・不織布リサイクル:PP織布袋、セメント袋、ジャンボ袋、不織布端材の粒状化。
硬質プラスチックのリサイクル: ボトル、容器、ドラム缶、家庭用品、木箱を再処理します。
産業用スクラップの再処理:プラスチックスクラップ、端材、再粉砕などの生産スクラップを、成形や押出用のペレットに戻します。
特殊材料処理:PPラフィア、PETフォーム、架橋ポリエチレン(PEX)などの特殊材料をリサイクルします。


