प्रमुख विशेषताऐं:
क्षमता सीमा: 500 किग्रा/घंटा से 7000 किग्रा/घंटा की क्षमता को संभालने के लिए इंजीनियर की गई, हमारी रीसाइक्लिंग मशीन विभिन्न उत्पादन पैमानों के अनुकूल है, जो इसे छोटे व्यवसायों और बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
ग्रेड लचीलापन: हम पीईटी फ्लेक्स के दो ग्रेड प्रदान करते हैं - खाद्य ग्रेड और फाइबर ग्रेड, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे ग्राहक एक ही मशीन से विभिन्न बाजार मांगों को पूरा कर सकते हैं।
अनुकूलन: प्रत्येक मशीन ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाई गई है, जो विभिन्न रीसाइक्लिंग आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त उत्पाद विनिर्देश सुनिश्चित करती है।
इन-हाउस उत्पादन: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक, हमारा कारखाना उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण को नियंत्रित करता है, जिससे लगातार गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
उत्पाद लाभ:
अनुभव और विशेषज्ञता: उद्योग में 30 से अधिक वर्षों और पीईटी फ्लेक्स फैक्ट्री के साथ, हम अपने द्वारा उत्पादित प्रत्येक मशीन में ज्ञान और व्यावहारिक अनुभव का खजाना लाते हैं।
प्रमाणन और नवाचार: हमारी मशीनें 13 पेटेंट के साथ टीयूवी, सीई और एसजीएस प्रमाणन से सुसज्जित हैं, जो सुरक्षा, गुणवत्ता और नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को मजबूत करती हैं।
पेशेवर डिज़ाइन: हमारी मशीनें पीईटी फ्लेक उत्पादन की गहरी समझ के साथ डिज़ाइन की गई हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे न केवल कुशल हैं बल्कि रीसाइक्लिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए भी उपयुक्त हैं।
पर्यावरणीय विचार: हम एक ऐसी प्रणाली के साथ जल संरक्षण को प्राथमिकता देते हैं जो जल परिसंचरण की अनुमति देती है, जिससे रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के पर्यावरणीय प्रभाव में काफी कमी आती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ (4000KG/H लाइन के लिए उदाहरण):
समाधान: स्वच्छ पीईटी फ्लेक्स उत्पादन
गुच्छे का आकार: 8~16MM
ऊर्जा खपत: 600KW/H
पानी की खपत: 4 टन/घंटा (पुनरावर्तनीय)
विद्युत आवश्यकताएँ: 380V 50HZ या ग्राहक के डिज़ाइन के अनुसार अनुकूलित
श्रम आवश्यकताएँ: इसमें विभिन्न भूमिकाएँ शामिल हैं जैसे पीईटी गांठों को खिलाना, सामग्री को छांटना, अंतिम सामग्री एकत्र करना और प्रबंधन
विस्तृत प्रक्रिया:
कन्वेयर बेल्ट और सॉर्टिंग प्लेटफ़ॉर्म: हमारी मशीनें पीईटी बोतलों के परिवहन और सॉर्टिंग प्लेटफ़ॉर्म के लिए कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित हैं, जहां अशुद्धियाँ हटा दी जाती हैं, जिससे स्वच्छ और कुशल इनपुट सुनिश्चित होता है।
क्रशर और लेबल रिमूवर: उन्नत क्रशर पीईटी बोतलों को टुकड़ों में बदल देते हैं, जबकि अद्वितीय लेबल रिमूवर कुशलतापूर्वक लेबल को हटा देते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
घर्षण धुलाई और सुखाना: उच्च गति घर्षण धुलाई से छोटी अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं, और गर्म हवा सुखाने वाली प्रणालियाँ सुनिश्चित करती हैं कि गुच्छे आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए तैयार हैं।
ग्राहक पहुंच और वैश्विक प्रभाव:
हमारी मशीनें मध्य पूर्व, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया और संयुक्त राज्य अमेरिका में सफलतापूर्वक तैनात की गई हैं, जो टिकाऊ रीसाइक्लिंग समाधानों के माध्यम से दुनिया को जोड़ती हैं। वैश्विक स्तर पर 40 से अधिक ग्राहकों के साथ, हमें पर्यावरण संरक्षण की दिशा में अंतर्राष्ट्रीय प्रयास का हिस्सा होने पर गर्व है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू) रखरखाव और दक्षता
हमारी प्लास्टिक पीईटी बोतल रीसाइक्लिंग मशीन कम रखरखाव और उच्च दक्षता के लिए डिज़ाइन की गई है। क्रशर ब्लेड को 30-40 घंटे के निरंतर उपयोग के बाद तेज करने की आवश्यकता होती है, और ब्लेड बदलने की प्रक्रिया में लगभग 2-3 घंटे लगते हैं।
लेबल हटाने और धोने की क्षमता
लेबल रिमूवर संपीड़ित बोतलों के लिए 96% से अधिक और बिना संपीड़ित बोतलों के लिए 98% से अधिक की दर से काम करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पीईटी फ्लेक्स साफ हैं और पुन: उपयोग के लिए तैयार हैं।
तापमान और नमी नियंत्रण
परत को लुढ़कने से रोकने और सामग्री की अखंडता को बनाए रखने के लिए स्टीम वॉशर को 80-90 डिग्री सेल्सियस के इष्टतम तापमान पर सेट किया गया है। क्षैतिज डिवाटरिंग मशीन नमी की मात्रा को लगभग 1.8% तक कम कर देती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद सुनिश्चित होते हैं।
