Belangrijkste kenmerken:
Capaciteitsbereik: Onze recyclingmachine is ontworpen voor een capaciteit van 500 kg/u tot 7.000 kg/u en kan worden aangepast aan verschillende productieschalen, waardoor hij geschikt is voor zowel kleine bedrijven als grootschalige industriële activiteiten.
Kwaliteitsflexibiliteit: We bieden twee soorten PET-vlokken: voedselkwaliteit en vezelkwaliteit, zodat onze klanten met één enkele machine aan diverse markteisen kunnen voldoen.
Maatwerk: Elke machine is afgestemd op de specifieke eisen van de klant, waardoor de meest geschikte productspecificaties voor verschillende recyclingbehoeften worden gegarandeerd.
Eigen productie: Van grondstoffen tot eindproducten, onze fabriek controleert elke stap van het productieproces, waardoor een consistente kwaliteit en tijdige levering worden gegarandeerd.
Productvoordelen:
Ervaring en expertise: Met meer dan 30 jaar ervaring in de industrie en een PET-vlokkenfabriek brengen we een schat aan kennis en praktijkervaring mee in elke machine die we produceren.
Certificeringen en innovaties: Onze machines zijn uitgerust met TUV-, CE- en SGS-certificeringen, samen met 13 patenten, wat onze toewijding aan veiligheid, kwaliteit en innovatie versterkt.
Professioneel ontwerp: Onze machines zijn ontworpen met een diepgaand inzicht in de productie van PET-vlokken, waardoor ze niet alleen efficiënt zijn, maar ook geschikt voor de specifieke behoeften van het recyclingproces.
Milieuoverweging: We geven prioriteit aan waterbesparing met een systeem dat watercirculatie mogelijk maakt, waardoor de milieu-impact van het recyclingproces aanzienlijk wordt verminderd.
Technische specificaties (voorbeeld voor 4000KG/H-lijn):
Oplossing: Schone productie van PET-vlokken
Vlokkengrootte: 8 ~ 16 MM
Energieverbruik: 600 kW/u
Waterverbruik: 4TONS/H (recirculeerbaar)
Elektrische vereisten: 380V 50HZ of aangepast volgens het ontwerp van de klant
Arbeidsvereisten: Omvat verschillende rollen, zoals het voeren van PET-balen, het sorteren van materiaal, het verzamelen van eindmateriaal en management
Gedetailleerd proces:
Transportband en sorteerplatform: Onze machines zijn uitgerust met transportbanden voor het transport van PET-flessen en sorteerplatforms waar onzuiverheden worden verwijderd, waardoor een schone en efficiënte invoer wordt gegarandeerd.
Brekers en etiketverwijderaars: Geavanceerde brekers verkleinen PET-flessen tot vlokken, terwijl unieke etiketverwijderaars etiketten efficiënt verwijderen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Wrijvingswassen en drogen: Frictiewassing op hoge snelheid verwijdert kleine onzuiverheden, en droogsystemen met hete lucht zorgen ervoor dat de vlokken klaar zijn voor verdere verwerking of verpakking.
Klantbereik en wereldwijde impact:
Onze machines zijn met succes ingezet in het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië en de VS en verbinden de wereld via duurzame recyclingoplossingen. Met meer dan 40 klanten wereldwijd zijn we er trots op deel uit te maken van de internationale inspanningen op het gebied van milieubehoud.
Veelgestelde vragen (FAQ's) Onderhoud en efficiëntie
Onze plastic PET-flessenrecyclingmachine is ontworpen voor weinig onderhoud en hoge efficiëntie. De messen van de breker moeten na 30-40 uur continu gebruik worden geslepen, en het proces voor het verwisselen van de messen duurt ongeveer 2-3 uur.
Etiketverwijdering en wasefficiëntie
De etiketverwijderaar werkt met een snelheid van meer dan 96% voor gecomprimeerde flessen en meer dan 98% voor niet-gecomprimeerde flessen, waardoor de PET-vlokken schoon zijn en klaar voor hergebruik.
Temperatuur- en vochtregeling
De stoomwasser is ingesteld op een optimale temperatuur van 80-90°C om het rollen van schilfers te voorkomen en de integriteit van het materiaal te behouden. De horizontale ontwateringsmachine reduceert het vochtgehalte tot circa 1,8%, waardoor eindproducten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
