Caratteristiche principali:
Gamma di capacità: progettata per gestire una capacità compresa tra 500 kg/h e 7.000 kg/h, la nostra macchina per il riciclaggio è adattabile a varie scale di produzione, rendendola adatta sia per le piccole imprese che per le operazioni industriali su larga scala.
Flessibilità del grado: Offriamo due gradi di scaglie di PET: per uso alimentare e per fibra, garantendo ai nostri clienti la possibilità di soddisfare le diverse richieste del mercato con un'unica macchina.
Personalizzazione: Ogni macchina viene realizzata su misura in base alle esigenze specifiche del cliente, garantendo le specifiche di prodotto più adatte alle diverse esigenze di riciclaggio.
Produzione interna: dalle materie prime ai prodotti finiti, la nostra fabbrica controlla ogni fase del processo di produzione, garantendo qualità costante e consegne puntuali.
Vantaggi del prodotto:
Esperienza e competenza: con oltre 30 anni nel settore e una fabbrica di scaglie di PET, portiamo un patrimonio di conoscenze ed esperienza pratica in ogni macchina che produciamo.
Certificazioni e innovazioni: le nostre macchine sono dotate di certificazioni TUV, CE e SGS, insieme a 13 brevetti, che rafforzano il nostro impegno per la sicurezza, la qualità e l'innovazione.
Design professionale: le nostre macchine sono progettate con una profonda conoscenza della produzione di scaglie di PET, garantendo che siano non solo efficienti ma anche adatte alle esigenze specifiche del processo di riciclaggio.
Considerazione ambientale: diamo priorità alla conservazione dell'acqua con un sistema che consente la circolazione dell'acqua, riducendo significativamente l'impatto ambientale del processo di riciclaggio.
Specifiche Tecniche (Esempio per Linea 4000KG/H):
Soluzione: produzione pulita di scaglie di PET
Dimensione dei fiocchi: 8~16MM
Consumo energetico: 600KW/H
Consumo di acqua: 4 TONNELLATE/H (riciclabile)
Requisiti elettrici: 380 V 50 HZ o personalizzati secondo il progetto del cliente
Requisiti di lavoro: include vari ruoli come l'alimentazione delle balle di PET, lo smistamento del materiale, la raccolta del materiale finale e la gestione
Processo dettagliato:
Nastro trasportatore e piattaforma di smistamento: le nostre macchine sono dotate di nastri trasportatori per il trasporto di bottiglie in PET e piattaforme di smistamento dove vengono rimosse le impurità, garantendo un ingresso pulito ed efficiente.
Frantumatori e dispositivi per la rimozione delle etichette: i frantoi avanzati riducono le bottiglie in PET in scaglie, mentre i dispositivi esclusivi per la rimozione delle etichette rimuovono efficacemente le etichette, migliorando la qualità del prodotto finale.
Lavaggio e asciugatura per attrito: il lavaggio per attrito ad alta velocità rimuove le piccole impurità e i sistemi di asciugatura ad aria calda garantiscono che i fiocchi siano pronti per l'ulteriore lavorazione o confezionamento.
Portata dei clienti e impatto globale:
Le nostre macchine sono state utilizzate con successo in Medio Oriente, Africa, Sud America, Sud-est asiatico e Stati Uniti, collegando il mondo attraverso soluzioni di riciclaggio sostenibili. Con oltre 40 clienti in tutto il mondo, siamo orgogliosi di far parte dello sforzo internazionale verso la conservazione ambientale.
Domande frequenti (FAQ) Manutenzione ed efficienza
La nostra macchina per il riciclaggio di bottiglie in plastica PET è progettata per una manutenzione ridotta e un'elevata efficienza. Le lame del frantoio richiedono l'affilatura dopo 30-40 ore di uso continuo e il processo di sostituzione delle lame richiede circa 2-3 ore.
Rimozione etichetta ed efficienza di lavaggio
Il dispositivo di rimozione dell'etichetta funziona a una velocità superiore al 96% per le bottiglie compresse e superiore al 98% per le bottiglie non compresse, garantendo che le scaglie di PET siano pulite e pronte per il riutilizzo.
Controllo della temperatura e dell'umidità
La lavatrice a vapore è impostata ad una temperatura ottimale di 80-90°C per evitare il rotolamento delle scaglie e mantenere l'integrità del materiale. La macchina di disidratazione orizzontale riduce il contenuto di umidità a circa l'1,8%, garantendo prodotti finali di alta qualità.
