300 kg/t PP/PE film og vevd pose vaskemaskin for plastgjenvinning
300 kg/t PP PE film vevd posevasker er et effektivt plastresirkuleringssystem designet for å rengjøre, separere og forberede post-forbruker- og postindustrielle plastmaterialer for videre prosessering. Den er egnet for resirkulering av PP-vevde poser, PE-filmer, landbruksfilmer, emballasjefilmer, handleposer, sekker og annet fleksibelt plastavfall.
Resirkuleringsmaskinen for pp vevde poser bruker en kombinasjon av størrelsesreduksjon, friksjonsvask, skylling, separering og avvanningsteknologi for å fjerne smuss, sand, støv, etiketter, papir, organiske rester, olje og andre forurensninger. Etter vask og tørking kan den bearbeidede plasten sendes til en pp pe pelleteringsmaskin for resirkulering av plastmateriale til pelleteringsmaskin for resirkulering av plast eller granulus.
Produkthøydepunkter
- Nominell behandlingskapasitet: 300 kg/t
- Kompatible materialer: PP og PE fleksibelt plastavfall
- Designet for: film, vevde poser, raffia poser, sekker og lignende plastprodukter
- Bruksområde: Gjenvinning av plast og materialgjenvinning
- Vaskemetode: Mekanisk friksjonsvask kombinert med vannskylling
- Utgangsmateriale: Rensede og delvis tørkede PP PE-flak eller filmstykker
- Systemkonfigurasjon: Modulær resirkuleringslinje for vevde poser som kan tilpasses i henhold til materialforurensning og plantekrav
- Egnet for: Post-forbruker og postindustrielt plastavfall
Materialer som kan bearbeides
Denne PP-vevde posevaskelinjen er designet for et bredt spekter av fleksibelt PP- og PE-avfall, inkludert:
- PP vevde vesker og jumboposer
- PP raffia stoff og vevde sekker
- PE handleposer
- LDPE og LLDPE emballasjefilm
- Landbruksfilm og drivhusfilm
- Strekkfilm og palleomslag
- Industriell emballasjefilm
- Gjødsel og kornposer
- Plastforinger og fleksibelt emballasjeavfall
- Produksjonsskrap fra produksjon av film og vevde poser
Filmvaskelinjen kan behandle materialer med varierende nivåer av forurensning. For sterkt forurenset avfall kan ekstra forbehandling, varmvask eller avansert separeringsutstyr anbefales.
Typisk resirkuleringsprosess
Et komplett 300 kg/t filmvevd poserengjøringssystem kan omfatte følgende trinn:
1. Manuell sortering og fôring
Det innkommende materialet inspiseres for å fjerne overdimensjonerte gjenstander, metaller, steiner, PVC, PET og andre inkompatible materialer. Et transportbånd eller matingssystem leverer deretter avfallet til utstyret for å redusere størrelsen.
2. Knusing eller makulering
En plastknuser eller filmkvern kutter PP PE-materialet i mindre biter. Redusering av materialstørrelsen øker kontaktområdet for vask og bidrar til å forbedre fjerning av forurensninger.
3. Forvask
En forvaskenhet kan fjerne løs jord, sand, støv og vannløselige forurensninger før materialet kommer inn i hovedvaskdelen. Dette bidrar til å redusere smussbelastningen på nedstrømsutstyret.
4. Friksjonsvask
Høyhastighets friksjonsskiven inn PP PE-filmrens bruker mekanisk omrøring og vann for å skrubbe forurensninger fra plastoverflaten. Dette trinnet er spesielt nyttig for å fjerne smuss, papirrester, organisk materiale og annet materiale festet til filmer og vevde poser.
5. Flytende og synkende separasjon
En separasjonstank bruker tetthetsforskjeller for å skille flytende PP- og PE-plast fra tyngre materialer som steiner, glass, metallpartikler og noen uønskede polymerer. Tanken gir også et ekstra skylletrinn.
6. Skylling
Rent vann brukes til å skylle det vaskede plastmaterialet og fjerne suspendert smuss og vaskemiddelrester. Vannsirkulasjons- og filtreringssystemer kan innlemmes for å redusere vannforbruket.
7. Avvanning
En sentrifugal avvanningsmaskin fjerner en stor del av overflatevannet fra den rensede filmen eller flakene. Dette reduserer tørkebelastningen og forbedrer effektiviteten til det termiske tørkesystemet.
8. Termisk eller varmluftstørking
Avhengig av nødvendig utgangsfuktighetsnivå kan et varmlufttørkesystem installeres etter mekanisk avvanning. Det tørkede materialet er da klart for lagring, komprimering eller pelletisering.
9. Lagring og pelletisering
Det rene, tørkede PP PE-materialet kan samles i en silo eller oppbevaringspose før det overføres til en plastresirkuleringsgranulator. De resirkulerte pellets kan brukes til fremstilling av plastposer, vevde produkter, rør, ark og andre plastartikler, underlagt materialkvalitet og sluttbrukskrav.
Hovedfunksjoner
Effektiv fjerning av forurensninger
Vaskesystemet kombinerer kutting, agitasjon, friksjon, skylling og separering for effektivt å fjerne vanlige forurensninger fra fleksibelt plastavfall. Det er egnet for materialer som inneholder støv, gjørme, sand, papirfibre, etiketter, matrester og lette oljer.
Designet for fleksibel plast
Avfall av film og vevde poser kan være vanskelig å håndtere fordi det er lett, fleksibelt og utsatt for sammenfiltring. PP-filmresirkuleringsmaskinen kan konfigureres med utstyr som er spesielt egnet for fleksibel plast, og bidrar til å fremme stabil mating og kontinuerlig prosessering.
300 kg/t Behandlingskapasitet
Med en nominell gjennomstrømning på ca. 300 kg per time, er hdpe-filmresirkuleringsmaskinen egnet for små til mellomstore plastresirkuleringsoperasjoner. Faktisk kapasitet kan variere avhengig av materialtype, fuktighetsinnhold, forurensningsnivå, massetetthet og valgt vaskekonfigurasjon.
Modulært utstyrsarrangement
Resirkuleringsmaskinen for polypropylenpolyetylenposer kan leveres som et komplett system eller konfigureres i henhold til kundens krav. Ekstrautstyr kan omfatte:
- Transportbånd
- Magnetisk metallseparator
- Filmkvern
- Plastknuser
- Forvasker
- Friksjonsskive
- Flytende separasjonstank
- Transportbånd
- Sentrifugal avvanningsmaskin
- Varmluftstørker
- Vannsirkulasjon og filtreringssystem
- Elektrisk styreskap
- Lagringssilo eller komprimeringssystem
- Plast pelletiseringsmaskin
Redusert vannforbruk
Et vannsirkulasjonssystem kan samle opp, filtrere og gjenbruke prosessvann. Dette bidrar til å redusere ferskvannsforbruket og redusere driftskostnadene. Den endelige vannbehandlingsordningen bør velges i henhold til forurensningsnivået og lokale miljøkrav.
Kraftig konstruksjon
De viktigste komponentene er produsert for kontinuerlig industriell drift. Slitasjebestandige deler kan brukes i områder som er utsatt for slitende materialer som sand, steiner og mineralforurensning.
Enkel betjening og vedlikehold
ldpe-filmresirkuleringsmaskinen er designet med tilgjengelige inspeksjonspunkter og serviceområder. Kontrollsystemet lar operatører overvåke utstyret og justere driftsparametere etter behov. Regelmessig fjerning av akkumulert smuss og inspeksjon av slitedeler bidrar til å opprettholde stabil ytelse.
Produktfordeler
- Behandler både PP-vevde poser og PE-filmavfall
- Forbedrer kvaliteten og verdien av resirkulert plastråstoff
- Fjerner smuss, sand, papir og andre overflateforurensninger
- Støtter kontinuerlig plastresirkulering
- Modulær design for tilpassede anleggsoppsett
- Kompatibel med nedstrøms plastpelletiseringssystemer
- Bidrar til å redusere plastavfall som sendes til deponier eller forbrenning
- Egnet for post-forbruker- og postindustrielle applikasjoner
- Kan tilpasses for ulike nivåer av forurensning
- Tilgjengelig med mekaniske og termiske tørkealternativer
Utdatakvalitet
Plastfilmresirkuleringsmaskinen produserer rene og avvannede PP PE-flak eller filmstykker som er egnet for videre resirkulering. Den endelige utskriftskvaliteten avhenger av:
- Type og tilstand på inndatamaterialet
- Forurensningsnivå
- Tilstedeværelse av blandede polymerer
- Vasketemperatur og bruk av vaskemiddel
- Vannkvalitet
- Antall vaske- og skylletrinn
- Effektivitet av avvanning og tørking
- Sorteringsnøyaktighet før vask
For høykvalitets pelletsproduksjon er nøyaktig sortering og hensiktsmessig tørking avgjørende. Ytterligere varmvask eller avansert sortering kan være nødvendig ved behandling av sterkt tilsmusset landbruksfilm, emballasje etter forbruk eller materialer som inneholder olje og organiske rester.
Anbefalte applikasjoner
300 kg/t PP PE filmrenser er egnet for:
- Plastgjenvinningsanlegg
- Gjenvinningsanlegg for PP-vevde poser
- Gjenvinning av landbruksfilm
- Sentraler for innsamling og behandling av plastavfall
- Bedrifter for gjenvinning av emballasjeavfall
- Industriell gjenvinning av plastskrap
- Materialgjenvinningsanlegg
- Produksjonslinjer for plastpellets
- Produksjonsanlegg som søker å gjenbruke produksjonsavfall
Installasjon og tilpasning
Det komplette pp pe filmrengjøringsutstyret kan tilpasses i henhold til tilgjengelig gulvplass, materialegenskaper, ønsket utskriftskvalitet og produksjonsplan. Viktige designhensyn inkluderer:
- Råvaresammensetning
- Forurensning og fuktighetsnivå
- Nødvendig behandlingskapasitet
- Tilgjengelig vann og strømforsyning
- Krav til behandling av avløpsvann
- Ønsket endelig fuktighetsinnhold
- Behov for varmvask eller dosering av vaskemiddel
- Nedstrøms pelleteringskrav
- Lokale miljø- og sikkerhetsforskrifter
Et riktig utformet pp pe filmvaskesystem bidrar til å sikre jevn materialflyt, praktisk vedlikehold og effektiv bruk av vann og energi.
Konklusjon
300 kg/t pe-filmvaskemaskinen gir en praktisk løsning for å konvertere forurenset fleksibelt plastavfall til rent, gjenbrukbart resirkuleringsmateriale. Med sin kombinasjon av knusing, friksjonsvasking, vannseparering, skylling, avvanning og valgfri varmluftstørking, er systemet designet for å støtte pålitelige plastresirkuleringsoperasjoner og forberede PP PE-materialer for høyverdig prosess nedstrøms.
