Pralka do folii PP/PE i worków tkanych o wydajności 300 kg/h do recyklingu tworzyw sztucznych
300 kg/godz Myjka do worków tkanych z folii PP PE to wydajny system recyklingu tworzyw sztucznych przeznaczony do czyszczenia, oddzielania i przygotowywania pokonsumenckich i poprzemysłowych materiałów z tworzyw sztucznych do dalszego przetwarzania. Nadaje się do recyklingu toreb tkanych PP, folii PE, folii rolniczych, folii opakowaniowych, toreb na zakupy, worków i innych elastycznych odpadów z tworzyw sztucznych.
Maszyna do recyklingu worków tkanych pp wykorzystuje kombinację technologii zmniejszania rozmiaru, mycia ciernego, płukania, oddzielania i odwadniania w celu usuwania gleby, piasku, kurzu, etykiet, papieru, pozostałości organicznych, oleju i innych zanieczyszczeń. Po umyciu i wysuszeniu przetworzone tworzywo sztuczne można wysłać do linii do granulowania pp pe lub maszyny do granulowania tworzyw sztucznych pp pe w celu przekształcenia w tworzywo sztuczne nadające się do recyklingu.
Najważniejsze cechy produktu
- Nominalna wydajność przerobowa: 300 kg/h
- Kompatybilne materiały: odpady elastycznych tworzyw sztucznych PP i PE
- Zaprojektowany dla: folii, toreb tkanych, toreb z rafii, worków i podobnych produktów z tworzyw sztucznych
-Zastosowanie: recykling tworzyw sztucznych i odzysk materiałów
- Metoda prania: Mechaniczne mycie cierne połączone z płukaniem wodą
- Materiał wyjściowy: oczyszczone i częściowo wysuszone płatki lub kawałki folii PP PE
- Konfiguracja systemu: Modułowa linia do recyklingu worków tkanych PP, którą można dostosować do zanieczyszczenia materiału i wymagań zakładu
- Nadaje się do:Pokonsumenckich i poprzemysłowych odpadów z tworzyw sztucznych
Materiały, które można przetworzyć
Ta linia do prania worków tkanych pp jest przeznaczona do szerokiej gamy elastycznych odpadów PP i PE, w tym:
- Torby tkane i torby jumbo z PP
- Tkanina i worki tkane z rafii PP
- Torby na zakupy z PE
- Folie opakowaniowe LDPE i LLDPE
- Folia rolnicza i folia szklarniowa
- Folia stretch i folia paletowa
- Przemysłowa folia opakowaniowa
- Worki na nawozy i zboże
- Plastikowe podkładki i elastyczne odpady opakowaniowe
- Złom produkcyjny z produkcji folii i toreb tkanych
Linia do mycia folii może przetwarzać materiały o różnym stopniu zanieczyszczenia. W przypadku silnie zanieczyszczonych odpadów może być zalecana dodatkowa obróbka wstępna, mycie na gorąco lub zaawansowany sprzęt do separacji.
Typowy proces recyklingu
Kompletny system czyszczenia worków tkanych z folii o wydajności 300 kg/h może obejmować następujące etapy:
1. Ręczne sortowanie i karmienie
Przychodzący materiał jest sprawdzany w celu usunięcia dużych obiektów, metali, kamieni, PCV, PET i innych niezgodnych materiałów. Następnie przenośnik lub system podawania dostarcza odpady do sprzętu rozdrabniającego.
2. Kruszenie lub rozdrabnianie
Kruszarka do tworzyw sztucznych lub niszczarka folii tnie materiał PP PE na mniejsze kawałki. Zmniejszenie rozmiaru materiału zwiększa powierzchnię kontaktu podczas mycia i pomaga poprawić usuwanie zanieczyszczeń.
3. Mycie wstępne
Jednostka do mycia wstępnego może usunąć luźną ziemię, piasek, kurz i zanieczyszczenia rozpuszczalne w wodzie, zanim materiał trafi do głównej sekcji mycia. Pomaga to zmniejszyć obciążenie brudem dalszych urządzeń.
4. Mycie cierne
Szybkoobrotowa podkładka cierna w Środek do czyszczenia folii PP PE wykorzystuje mieszanie mechaniczne i wodę do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni tworzywa sztucznego. Ten etap jest szczególnie przydatny do usuwania brudu, resztek papieru, materii organicznej i innych materiałów przyczepionych do folii i tkanych toreb.
5. Separacja pływająca i tonąca
Zbiornik separacyjny wykorzystuje różnice gęstości do oddzielania pływających tworzyw sztucznych PP i PE od cięższych materiałów, takich jak kamienie, szkło, cząstki metalu i niektóre niepożądane polimery. Zbiornik zapewnia również dodatkowy etap płukania.
6. Płukanie
Czysta woda służy do płukania umytego tworzywa sztucznego i usuwania zawieszonych zanieczyszczeń i pozostałości detergentu. Aby zmniejszyć zużycie wody, można zastosować systemy cyrkulacji wody i filtracji.
7. Odwadnianie
Odwadniacz odśrodkowy usuwa dużą część wody powierzchniowej z oczyszczonej folii lub płatków. Zmniejsza to obciążenie suszeniem i poprawia wydajność systemu suszenia termicznego.
8. Suszenie termiczne lub gorącym powietrzem
W zależności od wymaganego poziomu wilgotności wyjściowej, po mechanicznym odwodnieniu można zainstalować suszenie gorącym powietrzem. Wysuszony materiał jest wówczas gotowy do przechowywania, zagęszczania lub granulowania.
9. Przechowywanie i granulowanie
Czysty, wysuszony materiał PP PE można zebrać w silosie lub torbie do przechowywania przed przeniesieniem do maszyny do granulowania tworzyw sztucznych. Pelety pochodzące z recyklingu można wykorzystać do produkcji toreb plastikowych, wyrobów tkanych, rur, arkuszy i innych artykułów z tworzyw sztucznych, z zastrzeżeniem wymagań dotyczących jakości materiału i przeznaczenia końcowego.
Główne cechy
Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń
System mycia łączy cięcie, mieszanie, tarcie, płukanie i separację, aby skutecznie usunąć typowe zanieczyszczenia z elastycznych odpadów z tworzyw sztucznych. Nadaje się do materiałów zawierających kurz, błoto, piasek, włókna papieru, etykiety, pozostałości żywności i lekkie oleje.
Zaprojektowany do elastycznego plastiku
Odpady z folii i tkanych worków mogą być trudne w obsłudze, ponieważ są lekkie, elastyczne i podatne na splątanie. Maszynę do recyklingu folii pp pe można skonfigurować z wyposażeniem specjalnie dostosowanym do elastycznego tworzywa sztucznego, co pomaga w zapewnieniu stabilnego podawania i ciągłego przetwarzania.
Wydajność przetwarzania 300 kg/h
Przy znamionowej wydajności około 300 kg na godzinę maszyna do recyklingu folii HDPE nadaje się do operacji recyklingu tworzyw sztucznych na małą i średnią skalę. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od rodzaju materiału, zawartości wilgoci, poziomu zanieczyszczenia, gęstości nasypowej i wybranej konfiguracji prania.
Modułowy układ wyposażenia
Recykler worków polipropylenowo-polietylenowych może być dostarczony jako kompletny system lub skonfigurowany zgodnie z wymaganiami klienta. Opcjonalne wyposażenie może obejmować:
- Przenośnik taśmowy
- Magnetyczny separator metali
- Niszczarka do filmów
- Kruszarka do tworzyw sztucznych
- Pralka wstępna
- Podkładka cierna
- Pływający zbiornik separacyjny
- Przenośnik ślimakowy
- Odwadniacz odśrodkowy
- Suszarka na gorące powietrze
- System cyrkulacji i filtracji wody
- Szafa sterownicza elektryczna
- Silos magazynowy lub system zagęszczania
- Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych
Zmniejszone zużycie wody
System cyrkulacji wody może gromadzić, filtrować i ponownie wykorzystywać wodę procesową. Pomaga to obniżyć zużycie świeżej wody i obniżyć koszty operacyjne. Ostateczny sposób uzdatniania wody powinien zostać wybrany zgodnie z poziomem zanieczyszczenia i lokalnymi wymaganiami środowiskowymi.
Wytrzymała konstrukcja
Główne komponenty są produkowane do ciągłej pracy przemysłowej. Części odporne na zużycie mogą być stosowane w obszarach narażonych na działanie materiałów ściernych, takich jak piasek, kamienie i zanieczyszczenia mineralne.
Łatwa obsługa i konserwacja
Maszyna do recyklingu folii ldpe została zaprojektowana z dostępnymi punktami kontrolnymi i obszarami serwisowymi. System sterowania pozwala operatorom monitorować sprzęt i dostosowywać parametry pracy w zależności od potrzeb. Regularne usuwanie nagromadzonego brudu i kontrola części zużywalnych pomagają utrzymać stabilną wydajność.
Zalety produktu
- Przetwarza zarówno worki tkane PP, jak i odpady folii PE
- Poprawia jakość i wartość surowców z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu
- Usuwa brud, piasek, papier i inne zanieczyszczenia powierzchniowe
- Wspiera ciągłe operacje recyklingu tworzyw sztucznych
- Modułowa konstrukcja dla niestandardowych układów instalacji
- Kompatybilny z późniejszymi systemami granulowania tworzyw sztucznych
- Pomaga zmniejszyć ilość odpadów z tworzyw sztucznych wysyłanych na składowiska lub do spalania
- Nadaje się do zastosowań postkonsumenckich i poprzemysłowych
- Można dostosować do różnych poziomów zanieczyszczenia
- Dostępne z opcją suszenia mechanicznego i termicznego
Jakość wyjściowa
Maszyna do recyklingu folii plastikowej produkuje czyste i odwodnione płatki PP PE lub kawałki folii nadające się do dalszego recyklingu. Ostateczna jakość wydruku zależy od:
- Rodzaj i stan materiału wejściowego
- Poziom zanieczyszczenia
- Obecność mieszanych polimerów
- Temperatura prania i użycie detergentu
- Jakość wody
- Liczba etapów mycia i płukania
- Skuteczność odwadniania i suszenia
- Dokładność sortowania przed praniem
Do produkcji pelletu wysokiej jakości niezbędne jest dokładne sortowanie i odpowiednie suszenie. W przypadku przetwarzania mocno zabrudzonej folii rolniczej, opakowań poużytkowych lub materiałów zawierających olej i pozostałości organiczne może być wymagane dodatkowe mycie na gorąco lub zaawansowane sortowanie.
Polecane aplikacje
Środek do czyszczenia folii PP PE o wydajności 300 kg/h nadaje się do:
- Zakłady recyklingu tworzyw sztucznych
- Zakłady recyklingu worków tkanych PP
- Operacje recyklingu folii rolniczej
- Centra gromadzenia i przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych
- Przedsiębiorstwa zajmujące się recyklingiem odpadów opakowaniowych
- Odzysk złomu przemysłowego z tworzyw sztucznych
- Urządzenia do odzyskiwania materiałów
- Linie do produkcji pelletu z tworzyw sztucznych
- Zakłady produkcyjne chcące ponownie wykorzystać odpady produkcyjne
Instalacja i dostosowywanie
Kompletny sprzęt do czyszczenia folii pp pe można dostosować do dostępnej powierzchni, właściwości materiału, pożądanej jakości wydruku i harmonogramu produkcji. Ważne kwestie projektowe obejmują:
- Skład surowca
- Zanieczyszczenie i poziom wilgoci
- Wymagana wydajność przetwarzania
- Dostępna woda i prąd
- Wymagania dotyczące oczyszczania ścieków
- Pożądana końcowa zawartość wilgoci
- Konieczność prania na gorąco lub dozowania detergentu
- Dalsze wymagania dotyczące granulowania
- Lokalne przepisy dotyczące ochrony środowiska i bezpieczeństwa
Odpowiednio zaprojektowany układ systemu mycia folii PP PE pomaga zapewnić płynny przepływ materiału, wygodną konserwację i efektywne wykorzystanie wody i energii.
Wniosek
Pralka do folii pe o wydajności 300 kg/h stanowi praktyczne rozwiązanie do przekształcania zanieczyszczonych elastycznych odpadów z tworzyw sztucznych w czysty surowiec do ponownego wykorzystania. Dzięki połączeniu kruszenia, mycia tarciowego, oddzielania wody, płukania, odwadniania i opcjonalnego suszenia gorącym powietrzem, system został zaprojektowany w celu wspierania niezawodnych operacji recyklingu tworzyw sztucznych i przygotowania materiałów PP PE do dalszego przetwarzania o wysokiej wartości.
