| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
500/1000/2000/3000/5000/6000
Haorui
Echipamente ale liniei de spălat sticle B2B PET de calitate alimentară
Un B2B de calitate alimentară Linia de reciclare pentru spălarea sticlelor PET este compusă dintr-o serie de mașini și echipamente interconectate, inclusiv prespălare, sită trommel, mașină de zdrobire de plastic, șurub, mașină de îndepărtare a etichetelor sticlelor PET, rezervor plutitor, mașină de spălat cu frecare de mare viteză, mașină de deshidratare pentru a produce fulgi PET de înaltă calitate, permițându-i să funcționeze automat, promovând eficiența muncii și reducerea timpului de muncă și a funcționării produsului. aceste mașini și echipamente listează după cum urmează:
Deschizător de baloturi:
Un deschizător de baloți este responsabil pentru deschiderea baloților PET, sunt disponibile atât verticale, cât și orizontale.
Platforma de sortare:
Este specializată în transportul și transportul sticlelor PET folosind procesul de sortare, în timp ce muncitorii sunt responsabili pentru alegerea celorlalte impurități.
Banda transportoare:
Banda transportoare este concepută pentru a transporta și a transporta sticle.
Ecran trommel:
Sita Trommel este un echipament care poate indeparta nisipul, praful, piatra si alte murdarii din sticle in functie de dimensiunea acestora.
Sistem de prespălare:
Este capabil să îndepărteze impuritățile, cum ar fi nisipul, piatra și chiar noroiul de pe sticle, înainte ca mașina de zdrobire de plastic să se ocupe de procesul de zdrobire. Această pre-spălare este o componentă a procesului foarte importantă pentru curățarea plasticului, reducerea costurilor de producție și reducerea deteriorării următoarelor mașini, cum ar fi mașina de îndepărtare a etichetelor sticlelor PET.
Eliminator de etichete:
Mașina de îndepărtare a etichetelor este un echipament pentru îndepărtarea etichetei sticlelor folosind cantitatea și forma unică a lamelor cu certificat de brevet.
Concasor:
The Concasorul de plastic este specializat în zdrobirea materialelor plastice în fulgi cu alimentare cu apă pentru a reduce frecarea, prevenind uzura materialelor.
Încărcător cu șurub:
Funcția încărcătorului cu șurub este de a transporta materialul în procesul următor.
Rezervor plutitor:
Funcția rezervorului plutitor este de a clăti fulgii de PET, de a separa automat capacele, inelele și alte resturi plutitoare și de a separa în mod eficient varietățile de nămol și hârtie. Folosește componenta procesului de clătire.
Rezervor de spălare fierbinte:
Este folosit pentru spălarea fulgilor PET folosind apă fierbinte (cu sifon și substanțe chimice de spălare) pentru a îndepărta lipiciul, uleiul, fulgii finali devin curați și strălucitori. Se ocupă de componenta procesului de spălare la cald.
Mașină de spălat cu frecare de mare viteză:
Mașina de spălat cu frecare de mare viteză este o mașină pentru a îndepărta nisipul mic, eticheta și alte murdari prin componenta procesului de spălare cu frecare de mare viteză, astfel fulgii vor fi mai curați.
Masina de deshidratare:
Este o mașină de uscare prin centrifugare prin proces de alimentare automată pentru a usca fulgii și a se descărca o singură dată.
Uscătorul de țevi:
Uscătorul de țevi servește ca un alt uscător pentru a usca fulgii prin aer cald.
Separator de etichete:
Separatorul de etichete (Zig Zag Seperator) este o mașină de îndepărtare a etichetelor pentru a separa celelalte materiale ușoare de fulgii PET.
Depozitare siloz:
Funcția sa este de a colecta fulgii finali.
Procesul de Linie de spălat sticle B2B PET de calitate alimentară
Mașina de reciclare B2B sigură pentru alimente utilizează o serie de componente ale procesului în mai multe etape, inclusiv debalotarea, sortarea, pre-spălarea, zdrobirea, spălarea la cald, spălarea prin frecare, clătirea și uscarea pentru a produce noi articole în contact cu alimentele.
Caracteristici ale liniei de spălat sticle B2B PET de calitate alimentară
Sistemul nostru de curățare alimentară B2B are o serie de componente de proces în mai multe etape automatizate, care promovează eficiența muncii și a produsului, a redus costul de producție prin utilizarea sistemului de pre-spălare, ușor de întreținut, tăierea cu apă pentru a reduce uzura, asigurând calitatea produsului rezultat, utilizând spălare la cald (cu sifon și substanță chimică de spălare) pentru a obține fulgi finali curați și strălucitori cu fulgi uscați automat timp, promovând eficiența procesării și scăzând consumul constant.







