Uitrusting van Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Een foodgrade B2B De recyclinglijn voor het wassen van PET-flessen bestaat uit een reeks onderling verbonden machines en apparatuur, waaronder voorwassen, trommelzeef, plastic brekermachine, schroef, PET-flessenetiketverwijderingsmachine, drijvende tank, hogesnelheidswrijvingswasmachine, ontwateringsmachine om PET-vlokken van hoge kwaliteit te produceren, waardoor deze automatisch kan werken, de werkefficiëntie en productiviteit bevordert, arbeid bespaart en de uitvaltijd minimaliseert. De functies en toepassingen van deze machines en apparatuur zijn als volgt:
Baalopener:
Een balenopener is verantwoordelijk voor het openen van de PET-balen, zowel verticaal als horizontaal zijn beschikbaar.
Sorteerplatform:
Het is gespecialiseerd in het dragen en transporteren van PET-flessen via het sorteerproces, terwijl de werknemers verantwoordelijk zijn voor het uitkiezen van de andere onzuiverheden.
Transportband:
Transportband is ontworpen om flessen te dragen en te transporteren.
Trommelscherm:
Trommelzeef is een uitrusting die zand, stof, steen en ander vuil uit de flessen kan verwijderen, afhankelijk van de grootte ervan.
Voorwassysteem:
Het is in staat om de onzuiverheden zoals zand, steen en zelfs modder op de flessen te verwijderen, voordat de plastic brekermachine het verpletteringsproces afhandelt. Dit voorwassen is een zeer belangrijk procesonderdeel om het plastic te reinigen, de productiekosten te verlagen en schade aan de volgende machines, zoals de PET-fleslabelverwijderingsmachine, te verminderen.
Etiketverwijderaar:
De etiketverwijderingsmachine is een apparaat om het etiket van de flessen te verwijderen met behulp van de unieke ontwerphoeveelheid en vorm van de messen met patentcertificering.
Breker:
De Plastic brekermachine is gespecialiseerd in het verpletteren van plastic materialen tot vlokken met watertoevoer om wrijving te verminderen en slijtage door de materialen te voorkomen.
Schroeflader:
De functie van de schroeflader is om het materiaal naar het volgende proces te transporteren.
Drijvende tank:
De functie van de drijvende tank is het spoelen van PET-vlokken, het automatisch scheiden van doppen, ringen en ander drijvend vuil, en het effectief scheiden van soorten slib en papierschroot. Het maakt gebruik van de spoelprocescomponent.
Hete wastank:
Het wordt gebruikt voor het wassen van de PET-vlokken met heet water (met frisdrank en waschemicaliën) om de lijm en olie te verwijderen, de laatste vlokken worden schoon en helder. Het verzorgt de hete wasprocescomponent.
Hoge snelheid wrijvingsring:
Hogesnelheidswrijvingswasmachine is een machine om klein zand, etiket en ander vuil te verwijderen via de procescomponent van hogesnelheidswrijvingswassing, waardoor de vlokken schoner zullen zijn.
Ontwateringsmachine:
Het is een droogmachine die door middel van centrifugaal draaien automatisch een voedingsproces voert om vlokken te drogen en één keer te ontladen.
Pijpdroger:
De pijpdroger fungeert als een andere droger om de vlokken door hete lucht te drogen.
Etikettenscheider:
Etikettenscheider (Zig Zag Seperator) is een etiketverwijderingsmachine om het overige lichte materiaal van de PET-vlokken te scheiden.
Silo-opslag:
Zijn functie is het verzamelen van de laatste vlokken.
Proces van Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
De voedselveilige B2B-recyclingmachine maakt gebruik van een reeks procescomponenten in meerdere fasen, waaronder ontbalen, sorteren, voorwassen, pletten, heet wassen, wrijvingswassen, spoelen en drogen om nieuwe voedselcontactartikelen te vervaardigen.
Kenmerken van de Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Ons B2B-reinigingssysteem voor levensmiddelen beschikt over een reeks hoog geautomatiseerde meerfasige procescomponenten, die de werkefficiëntie en het product bevorderen, de productiekosten verlagen door het gebruik van een voorwassysteem, gemakkelijk te onderhouden, snijden met water om slijtage te verminderen, de kwaliteit garanderen van het resulterende product, met behulp van warm wassen (met frisdrank en waschemicaliën) om schone en heldere eindvlokken te krijgen, drogen met automatische toevoer om vlokken te drogen en één keer te lozen, de verwerkingsefficiëntie te bevorderen en het algemene verbruik te verlagen.
