Equipamentos de linha de lavagem de garrafas PET de qualidade alimentar B2B
Um B2B de qualidade alimentar A linha de reciclagem de lavagem de garrafas PET é composta por uma série de máquinas e equipamentos interconectados, incluindo pré-lavagem, tela trommel, máquina trituradora de plástico, parafuso, máquina removedora de rótulos de garrafas PET, tanque flutuante, lavadora de fricção de alta velocidade, máquina de desidratação para produzir flocos PET de alta qualidade, permitindo que ele funcione automaticamente, promovendo a eficiência e produtividade do trabalho, economizando mão de obra e minimizando o tempo de inatividade.
Abridor de fardos:
Um abridor de fardos é responsável por abrir os fardos PET, tanto verticais quanto horizontais estão disponíveis.
Plataforma de classificação:
É especializada no transporte e transporte de garrafas PET por meio do processo de triagem, sendo os trabalhadores responsáveis pela retirada das demais impurezas.
Correia transportadora:
A correia transportadora foi projetada para transportar e transportar garrafas.
Tela Trommel:
A tela Trommel é um equipamento que pode retirar areia, poeira, pedra e outras sujeiras das garrafas de acordo com o tamanho delas.
Sistema de pré-lavagem:
É capaz de remover impurezas como areia, pedra e até lama das garrafas, antes que a máquina trituradora de plástico lide com o processo de britagem. Esta pré-lavagem é um componente de processo muito importante para limpar o plástico, reduzir o custo de produção e reduzir danos às seguintes máquinas, como a máquina removedora de rótulos de garrafas PET.
Removedor de etiquetas:
A máquina removedora de rótulos é um equipamento para retirar o rótulo das garrafas utilizando quantidade e formato de lâminas de design exclusivo com certificação patenteada.
Triturador:
O A máquina trituradora de plástico é especializada em triturar materiais plásticos em flocos com alimentação de água para reduzir o atrito, evitando o desgaste dos materiais.
Carregador de parafuso:
A função do carregador de parafuso é transportar o material para o próximo processo.
Tanque flutuante:
A função do tanque flutuante é enxaguar flocos de PET, separar automaticamente tampas, anéis e outros detritos flutuantes e separar efetivamente variedades de lodo e raspas de papel.
Tanque de lavagem quente:
É utilizado para lavar os flocos de PET com água quente (com refrigerante e produto químico de lavagem) para retirar a cola, o óleo, os flocos finais ficam limpos e brilhantes.
Arruela de fricção de alta velocidade:
A lavadora de fricção de alta velocidade é uma máquina para remover areia pequena, etiqueta e outras sujeiras através do componente do processo de lavagem por fricção de alta velocidade, assim os flocos ficarão mais limpos.
Máquina de desidratação:
É uma máquina de secagem através do processo de alimentação automática de rotação centrífuga para secar flocos e descarregar uma vez.
Secador de tubos:
O secador de tubos serve como outro secador para secar os flocos com ar quente.
Separador de etiquetas:
O separador de etiquetas (Zig Zag Seperator) é uma máquina removedora de etiquetas para separar o outro material leve dos flocos de PET.
Armazenamento em silo:
Sua função é coletar os flocos finais.
Processo de Linha de lavagem de garrafas PET de qualidade alimentar B2B
A máquina de reciclagem B2B segura para alimentos usa uma série de componentes de processo de vários estágios, incluindo desempacotamento, classificação, pré-lavagem, trituração, lavagem a quente, lavagem por fricção, enxágue e secagem para fabricar novos itens de contato com alimentos.
Características da linha de lavagem de garrafas PET de grau alimentício B2B
Nosso sistema de limpeza de qualidade alimentar B2B apresenta uma série de componentes de processo altamente automatizados em vários estágios, promovendo a eficiência do trabalho e do produto, reduzindo o custo de produção usando sistema de pré-lavagem, fácil de manter, cortando com água para reduzir o desgaste, garantindo a qualidade do produto resultante, usando lavagem a quente (com refrigerante e produto químico de lavagem) para obter flocos finais limpos e brilhantes, secagem com alimentação automática para flocos secos e descarga uma vez, promovendo a eficiência do processamento e reduzindo o consumo de energia.
