Urządzenia linii do mycia butelek PET B2B klasy spożywczej
B2B klasy spożywczej Linia do recyklingu butelek PET składa się z szeregu połączonych ze sobą maszyn i urządzeń, w tym mycia wstępnego, przesiewacza bębnowego, kruszarki do tworzyw sztucznych, śruby, maszyny do usuwania etykiet na butelkach PET, zbiornika pływającego, szybkobieżnej myjki ciernej, maszyny odwadniającej do produkcji wysokiej jakości płatków PET, umożliwiającej jej automatyczne działanie, promującej wydajność i produktywność pracy, oszczędzającej siłę roboczą i minimalizującej przestoje. Funkcje i zastosowania tych maszyn i urządzeń są następujące:
Otwieracz do bel:
Za otwieranie bel PET odpowiada otwieracz bel, dostępny jest zarówno w wersji pionowej, jak i poziomej.
Platforma sortująca:
Specjalizuje się w przenoszeniu i transporcie butelek PET metodą sortowania, natomiast za wyselekcjonowanie pozostałych zanieczyszczeń odpowiadają pracownicy.
Przenośnik taśmowy:
Przenośnik taśmowy przeznaczony jest do przenoszenia i transportu butelek.
Przesiewacz trommelowy:
Przesiewacz trommelowy to sprzęt, który może usunąć piasek, kurz, kamień i inne zabrudzenia z butelek w zależności od ich wielkości.
System mycia wstępnego:
Jest w stanie usunąć zanieczyszczenia, takie jak piasek, kamień, a nawet błoto z butelek, zanim kruszarka do tworzyw sztucznych zajmie się procesem kruszenia. To wstępne mycie jest bardzo ważnym elementem procesu czyszczenia plastiku, obniżenia kosztów produkcji i zmniejszenia uszkodzeń następujących maszyn, takich jak maszyna do usuwania etykiet na butelki PET.
Narzędzie do usuwania etykiet:
Maszyna do usuwania etykiet to urządzenie służące do usuwania etykiet z butelek, wykorzystujące unikalną ilość i kształt ostrzy, posiadające certyfikat patentowy.
Łamacz:
The Kruszarka do tworzyw sztucznych specjalizuje się w kruszenia materiałów z tworzyw sztucznych na płatki z dopływem wody w celu zmniejszenia tarcia, zapobiegając zużyciu materiałów.
Ładowarka śrubowa:
Zadaniem ładowarki ślimakowej jest transport materiału do następnego procesu.
Zbiornik pływający:
Zadaniem zbiornika pływającego jest płukanie płatków PET, automatyczne oddzielanie nakrętek, pierścieni i innych pływających zanieczyszczeń oraz skuteczne oddzielanie różnych rodzajów mułu i skrawków papieru. Wykorzystuje element procesu płukania.
Zbiornik do gorącego mycia:
Służy do mycia płatków PET za pomocą gorącej wody (z sodą i środkiem piorącym) w celu usunięcia kleju, oleju, końcowe płatki stają się czyste i jasne. Obsługuje element procesu mycia na gorąco.
Podkładka cierna o dużej prędkości:
Wysokoobrotowa myjka cierna to maszyna do usuwania drobnego piasku, etykiet i innych zanieczyszczeń w procesie szybkiego mycia ciernego, dzięki czemu płatki będą czystsze.
Maszyna odwadniająca:
Jest to maszyna susząca, która wykorzystuje wirujący odśrodkowo proces automatycznego podawania w celu wysuszenia płatków i jednorazowego rozładunku.
Suszarka do rur:
Suszarka rurowa pełni funkcję kolejnej suszarki do suszenia płatków gorącym powietrzem.
Separator etykiet:
Separator etykiet (Zig Zag Separator) to maszyna do usuwania etykiet służąca do oddzielania innego lekkiego materiału od płatków PET.
Magazynowanie w silosach:
Jego funkcją jest zbieranie końcowych płatków.
Proces Linia do mycia butelek PET klasy spożywczej B2B
Bezpieczna dla żywności maszyna do recyklingu B2B wykorzystuje szereg wieloetapowych elementów procesu, w tym usuwanie bel, sortowanie, mycie wstępne, kruszenie, mycie na gorąco, mycie cierne, płukanie i suszenie w celu wytworzenia nowych elementów mających kontakt z żywnością.
Cechy linii do mycia butelek PET B2B klasy spożywczej
Nasz system czyszczenia do zastosowań spożywczych B2B obejmuje szereg wysoce zautomatyzowanych, wieloetapowych komponentów procesowych, promujących wydajność pracy i produkt, obniżonych kosztów produkcji dzięki zastosowaniu systemu mycia wstępnego, łatwych w utrzymaniu, cięcia wodą w celu zmniejszenia zużycia, zapewniających jakość powstałego produktu, stosując mycie na gorąco (sodą i środkiem piorącym) w celu uzyskania czystych i jasnych płatków końcowych, suszenie z automatycznym podawaniem do suchych płatków i jednorazowym rozładunkiem, promowanie wydajności przetwarzania i obniżanie zużycia energii.
