| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
5000
Haorui
En komplett PET-granulatorlinjen är konstruerad för att omvandla post-konsument PET-flaskor och flingor till högkvalitativa granuler lämpliga för återanvändning i tillverkningen. Denna granulatorlinje säkerställer effektiv bearbetning, renhet och konsekvent granulkvalitet.
PET-flaskkross/förstörare:
Strimlar PET-flaskor till enhetliga flingor för bättre bearbetning.
Justerbar strimlingsstorlek för optimerad nedströmsdrift.
Tvättsystem (valfritt men rekommenderat):
Förtvätt- och friktionstvättenheter för att ta bort etiketter, smuts och lim.
Float-sink-separation för att eliminera tyngre föroreningar.
Varmvattentvätt för förbättrad rengöring.
Torksystem:
Termisk eller centrifugal torkning för att minska fukthalten i PET-flingor.
Förbereder flingor för extrudering.
Extruder:
Smälter och homogeniserar rengjorda PET-flingor.
Djurflaskans granuleringslinje är utrustad med temperaturkontroll och applicerad skruvdesign optimerad för PET.
Pelletiserare (granulator):
Omvandlar smält PET till enhetliga granulat.
Alternativen inkluderar pelleteringsapparater för strängar eller undervattenspellets beroende på anläggningens inställning.
Kyl- och transportsystem:
Kylar heta granulat för stelning.
Denna granuleringslinje för husdjur består av en serie sammankopplade maskiner och utrustning som är sammankopplade med transportband eller vakuumsystem för granultransport.
Kontrollpanel:
PLC-baserad automation för smidig drift.
Användarvänligt gränssnitt för processövervakning och justeringar.
Kapacitet: Vår plaståtervinningsgranuleringslinjens kapacitet är anpassningsbar från 500 kg/h till 6000+ kg/h.
Strömförsörjning: Kompatibel med indiska industristandarder (415V, 3-fas).
Granulstorlek: Typiskt 2-5 mm diameter.
Materialinmatning: Rensade och torkade PET-flingor.
Energieffektivitet: Designad för optimerad strömförbrukning.
Ovanför plastgranuleringslinjen kan släppa ut högkvalitativa, enhetliga PET-granuler lämpliga för livsmedels- eller fiberklassade applikationer (beroende på inmatning och tvättning).
Modulär design för enkel integration och framtida expansion.
Slitstark konstruktion med korrosionsbeständiga material.
Automatiserade temperatur- och hastighetskontroller för konsekvent uteffekt.
Valfria tillbehör:
Inline etikettborttagningsmaskin.
Ytterligare tvättenheter.
Vattenfiltrering och återvinningssystem.
Reservdelar och underhållssatser.
Installation och driftsättning av sakkunniga tekniker.
Operatörsutbildning för effektiv anläggningsförvaltning.
Support- och underhållsavtal efter försäljning.
Anpassning utifrån specifika kundbehov.



