| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
5000
ہوروئی
ایک مکمل پی ای ٹی گرانولیٹر لائن کو پوسٹ کنزیومر پی ای ٹی بوتلوں اور فلیکس کو مینوفیکچرنگ میں دوبارہ استعمال کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کے دانے داروں میں تبدیل کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔
پی ای ٹی بوتل کولہو/ شریڈر:
بہتر پروسیسنگ کے لیے PET بوتلوں کو یکساں فلیکس میں کاٹ دیں۔
آپٹمائزڈ ڈاون اسٹریم آپریشنز کے لیے سایڈست ٹکڑا سائز۔
واشنگ سسٹم (اختیاری لیکن تجویز کردہ):
لیبل، گندگی اور گوند کو ہٹانے کے لیے پری واشنگ اور رگڑ دھونے والے یونٹ۔
بھاری آلودگیوں کو ختم کرنے کے لیے فلوٹ سنک علیحدگی۔
بہتر صفائی کے لیے گرم پانی کی دھلائی۔
خشک کرنے کا نظام:
پی ای ٹی فلیکس میں نمی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے تھرمل یا سینٹری فیوگل خشک کرنا۔
اخراج کے لیے فلیکس تیار کرتا ہے۔
نکالنے والا:
صاف کیے گئے پی ای ٹی فلیکس کو پگھلا اور ہم آہنگ کرتا ہے۔
پالتو جانوروں کی بوتل گرانولیٹنگ لائن درجہ حرارت کے کنٹرول سے لیس ہے اور پی ای ٹی کے لئے موزوں سکرو ڈیزائن کو لاگو کیا گیا ہے۔
پیلیٹائزر (دانے دار):
پگھلے ہوئے PET کو یکساں دانے داروں میں تبدیل کرتا ہے۔
پلانٹ کے سیٹ اپ کے لحاظ سے اختیارات میں اسٹرینڈ پیلیٹائزر یا پانی کے اندر پیلیٹائزر شامل ہیں۔
کولنگ اور پہنچانے کا نظام:
ٹھنڈا کرنے کے لئے گرم دانے داروں کو ٹھنڈا کرتا ہے۔
یہ پالتو دانے دار لائن ایک دوسرے سے جڑی ہوئی مشین اور آلات کی ایک سیریز پر مشتمل ہے جو کنویئر بیلٹ یا ویکیوم سسٹم کے ذریعے گرینول کی نقل و حمل کے لیے جڑے ہوئے ہیں۔
کنٹرول پینل:
ہموار آپریشن کے لیے PLC پر مبنی آٹومیشن۔
عمل کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے صارف دوست انٹرفیس۔
صلاحیت: ہماری پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹنگ لائن کی صلاحیت 500 کلوگرام فی گھنٹہ سے 6000+ کلوگرام فی گھنٹہ تک حسب ضرورت ہے۔
بجلی کی فراہمی: ہندوستانی صنعتی معیارات (415V، 3 فیز) کے ساتھ ہم آہنگ۔
دانے دار سائز: عام طور پر 2-5 ملی میٹر قطر۔
میٹریل ان پٹ: صاف اور خشک پیئٹی فلیکس۔
توانائی کی کارکردگی: مرضی کے مطابق بجلی کی کھپت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے.
اوپر کی پلاسٹک گرانولیٹنگ لائن فوڈ گریڈ یا فائبر گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں اعلی معیار کے، یکساں پی ای ٹی گرینولز کو خارج کر سکتی ہے (ان پٹ اور واشنگ پر منحصر ہے)۔
آسان انضمام اور مستقبل کی توسیع کے لیے ماڈیولر ڈیزائن۔
سنکنرن مزاحم مواد کے ساتھ پائیدار تعمیر۔
مستقل پیداوار کے لیے خودکار درجہ حرارت اور رفتار کنٹرول۔
اختیاری لوازمات:
ان لائن لیبل ہٹانے والی مشین۔
اضافی واشنگ یونٹ۔
پانی کی فلٹریشن اور ری سائیکلنگ کا نظام۔
اسپیئر پارٹس اور مینٹیننس کٹس۔
ماہر تکنیکی ماہرین کے ذریعہ انسٹالیشن اور کمیشننگ۔
پلانٹ کے موثر انتظام کے لیے آپریٹر کی تربیت۔
فروخت کے بعد سپورٹ اور دیکھ بھال کے معاہدے۔
مخصوص کلائنٹ کی ضروریات پر مبنی حسب ضرورت.



