| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
5000
Хаоруй
Повний Лінія грануляторів ПЕТ розроблена для перетворення ПЕТ-пляшок і пластівців після споживання у високоякісні гранули, придатні для повторного використання у виробництві. Ця лінія грануляторів забезпечує ефективну обробку, чистоту та постійну якість гранул.
Дробарка/подрібнювач ПЕТ пляшок:
Подрібнює ПЕТ-пляшки на однорідні пластівці для кращої обробки.
Регульований розмір подрібнення для оптимізації подальших операцій.
Система миття (необов’язкова, але рекомендована):
Блоки попереднього та фрикційного миття для видалення етикеток, бруду та клею.
Розділення поплавця та раковини для видалення більш важких забруднень.
Миття гарячою водою для покращеного очищення.
Система сушіння:
Термічна або відцентрова сушка для зменшення вмісту вологи в пластівцях ПЕТ.
Готує пластівці до екструзії.
Екструдер:
Розплавляє та гомогенізує очищені пластівці ПЕТ.
Лінія гранулювання ПЕТ-пляшок оснащена контролем температури та шнеком, оптимізованим для ПЕТ.
Пелетизатор (гранулятор):
Перетворює розплавлений ПЕТ в однорідні гранули.
Варіанти включають стренгові гранулятори або підводні гранулювачі залежно від налаштувань заводу.
Система охолодження та транспортування:
Охолоджує гарячі гранули для затвердіння.
Ця лінія для гранулювання домашніх тварин складається з ряду взаємопов’язаних машин і обладнання, з’єднаних конвеєрними стрічками або вакуумними системами для транспортування гранул.
Панель керування:
Автоматизація на основі ПЛК для безперебійної роботи.
Зручний інтерфейс для моніторингу процесу та налаштування.
Ємність: Наша Продуктивність лінії гранулювання переробленого пластику налаштовується від 500 кг/год до 6000+ кг/год.
Джерело живлення: сумісне з промисловими стандартами Індії (415 В, 3 фази).
Розмір гранул: Зазвичай діаметр 2-5 мм.
Вхідний матеріал: очищені та висушені пластівці ПЕТ.
Енергоефективність: розроблено для оптимізації енергоспоживання.
Зверху лінія гранулювання пластику може вивантажувати високоякісні, однорідні гранули ПЕТ, придатні для застосування в харчових продуктах або волокнах (залежно від введення та миття).
Модульна конструкція для легкої інтеграції та майбутнього розширення.
Міцна конструкція зі стійких до корозії матеріалів.
Автоматичне регулювання температури та швидкості для стабільного виходу.
Додаткові аксесуари:
Вбудована машина для видалення етикеток.
Додаткові мийні агрегати.
Система фільтрації та переробки води.
Запасні частини та ремонтні комплекти.
Монтаж і введення в експлуатацію кваліфікованими техніками.
Підготовка операторів для ефективного управління підприємством.
Контракти післяпродажного обслуговування та обслуговування.
Налаштування на основі конкретних потреб клієнта.



