Наш переробник поліпропіленових поліетиленових мішків включає в себе ПЛК та електричні компоненти Omron, інвертори ABB для енергоефективного двигуна, включення контролерів температури RKC у багатоступінчастий процес.
До цих особливостей входять такі деталі:
Контрольована Omron лінія для прання плетених пакетів
Контрольована Omron лінія виробництва поліпропіленових мішків — це автоматизована промислова система, призначена для переробки брудних плетених мішків (рафії/джамбо-мішків) у чисті сухі поліпропіленові пластівці або гранули. Інтеграція ПЛК Omron та електричних компонентів забезпечує автоматичний надійний контроль процесів очищення, подрібнення (за допомогою машини для переробки пластику) та сушіння.
Китай ABB-інверторна лінія для прання тканих мішків
Китайський виробник пропонує вдосконалені лінії переробки поліпропіленових мішків, які включають інвертори ABB для енергоефективного керування двигуном і стабільної автоматизованої роботи. Ці лінії переробки призначені для переробки відходів поліпропіленових мішків, пакетів (FIBC) і мішків у чисті сухі пластівці, придатні для пелетування. гранулятор для переробки пластику.
Лінія для прання тканих мішків, керована RKC
Контрольована RKC лінія для миття поліпропіленових мішків — це промислова автоматизована система, яка використовується для переробки поліпропіленових (PP) тканих мішків, мішків із рафії та великих мішків FIBC. Включення контролерів температури RKC у багатоступінчастий процес, як-от стадії гарячого прання або сушіння, забезпечує точне управління теплом для оптимальної ефективності очищення, часто інтегроване в контрольний пристрій Siemens або аналогічний ПЛК. кабінет.
Гумово-конвеєрна лінія для миття сплетених мішків
Машина для переробки поліпропіленових мішків — це повна автоматизована промислова система, призначена для подрібнення, очищення та сушіння плетених мішків для відходів, гігантських мішків (FIBC) і мішків для повторного використання, виробництва чистих пластикових пластівців із вмістом вологи менше 5%. Процес зазвичай включає стрічковий конвеєр, вологу дробарку, фрикційну мийну машину, резервуар із поплавковою раковиною, зневоднювальну машину та термічну сушарку потужністю від від 300 кг/год до понад 2000 кг/год.
