ماڈیولر ڈیزائن انرجی ایفیشنسی ہائی آؤٹ پٹ آٹومیشن کے ساتھ پی پی پی ای بوتل واشنگ لائن

خودکار 300–3000 کلوگرام فی گھنٹہ پی پی پی ای پلاسٹک بوتل ری سائیکلنگ مشین

خودکار 300–3000 کلوگرام فی گھنٹہ PP PE بوتل دھونے کی لائن ایک مربوط پلاسٹک ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو پوسٹ کنزیومر اور پوسٹ انڈسٹریل پولی پروپیلین (PP) اور پولی تھیلین (PE) کی بوتلوں کو صاف، دوبارہ استعمال کے قابل پلاسٹک فلیکس یا ری سائیکل شدہ چھروں میں پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پلانٹ کے مسلسل آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے، یہ نظام موثر مواد کی ہینڈلنگ، واشنگ سپورٹ، ری سائیکلنگ، ری سائیکلنگ اور سپورٹ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ مختلف پیداواری پیمانے پر قابل اعتماد پلاسٹک ری سائیکلنگ۔

300 سے 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ کی قابل ترتیب صلاحیت کی حد کے ساتھ، PP PE کرشنگ اور واشنگ لائن کو چھوٹے، درمیانے اور بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔ یہ PP اور PE بوتلوں، کنٹینرز، کیپس، گھریلو پلاسٹک کی پیکیجنگ اور دیگر پیچیدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے۔

کلیدی خصوصیات

1. اعلی صلاحیت کا خودکار آپریشن

- پروسیسنگ کی صلاحیت 300 سے 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ - مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا

- خودکار کھانا کھلانا، پہنچانا، دھونا، علیحدگی، اور خارج ہونا

- دستی مشقت میں کمی اور پیداوار کی مستقل مزاجی میں بہتری

- اپنی مرضی کے مطابق پلانٹ کی ترتیب اور مواد سے نمٹنے کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

2. پی پی اور پیئ پلاسٹک ری سائیکلنگ

پلاسٹک کی بوتل دھونے کی لائن کو پی پی اور پیئ پلاسٹک مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول:

- HDPE بوتلیں اور کنٹینرز

- پی پی کی بوتلیں، جار، اور پیکیجنگ

- پلاسٹک کی ٹوپیاں اور بندیاں

- گھریلو پلاسٹک کی مصنوعات

- صارفین کے بعد سخت پلاسٹک کا فضلہ

- پوسٹ انڈسٹریل PP اور PE سکریپ

پلاسٹک کی بوتل کے لیے واشنگ لائن کو آنے والے مواد، آلودگی کی سطح، مطلوبہ فلیک کوالٹی، اور حتمی اطلاق کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

3. موثر سائز میں کمی

ایک اعلی کارکردگی والا کولہو یا گرانولیٹر بوتلوں اور کنٹینرز کو یکساں پلاسٹک فلیکس میں گھٹا دیتا ہے۔

عام خصوصیات میں شامل ہیں:

- ہیوی ڈیوٹی کاٹنے والا چیمبر

- پہننے سے بچنے والے بلیڈ

- سایڈست کاٹنے کی منظوری

- مسلسل پیداوار کے تحت مستحکم آپریشن

- صفائی اور بلیڈ کی دیکھ بھال کے لیے آسان رسائی

- اختیاری دھات کا پتہ لگانے اور اوورلوڈ تحفظ

4. جدید واشنگ سسٹم

واشنگ سیکشن پلاسٹک کے مواد سے گندگی، دھول، لیبل، کھانے کی باقیات، تیل اور دیگر آلودگیوں کو ہٹاتا ہے۔ مادی حالت پر منحصر ہے، لائن میں شامل ہو سکتے ہیں:

- پری واشنگ

- رگڑ دھونا

- گرم دھلائی

- تیز رفتار کلی

- تیرتی دھلائی

- ضرورت پڑنے پر کیمیکل یا ڈٹرجنٹ کی مدد سے صفائی

دھونے کے عمل کو ہلکے آلودہ صنعتی سکریپ یا بھاری آلودہ پوسٹ کنزیومر بوتلوں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

5. مختلف مواد کی علیحدگی

pp pe واشنگ لائن میں برآمد شدہ PP اور PE فلیکس کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے علیحدگی کے نظام شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ نظام ہٹانے میں مدد کر سکتے ہیں:

- لیبل اور کاغذ

- پتھر، ریت، اور مٹی

- دھاتیں

- پیویسی اور دیگر غیر مطابقت پذیر پلاسٹک

- تیرتے اور ڈوبنے والے آلودگی

- زیادہ پانی

فلوٹ سنک سیپریشن ٹینک کو عام طور پر کثافت کے مطابق مواد کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، منتخب کردہ PP اور PE فریکشنز کو بھاری آلودگیوں سے الگ کیا جا سکتا ہے، جب کہ پلاسٹک کی مختلف اقسام کے لیے اضافی چھانٹی کا سامان استعمال کیا جا سکتا ہے۔

6. موثر ڈیواٹرنگ اور خشک کرنا

دھونے کے بعد، پلاسٹک کے فلیکس پانی کو صاف کرنے اور خشک کرنے والے آلات سے گزرتے ہیں تاکہ ذخیرہ کرنے یا پیلیٹائز کرنے سے پہلے سطح کی نمی کو کم کیا جا سکے۔

خشک کرنے والے حصے میں شامل ہوسکتا ہے:

- سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ مشین

- تھرمل خشک کرنے والا نظام

- گرم ہوا سے خشک کرنے والا پائپ

- سائیکلون کو الگ کرنے والا

- نمی خارج ہونے اور جمع کرنے کا نظام

نمی کی حتمی سطح کا انحصار سامان کی ترتیب، مواد کی حالت اور کسٹمر کی ضروریات پر ہے۔

7. اختیاری پیلیٹائزنگ سسٹم

ان صارفین کے لیے جن کو فلیکس کی بجائے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے دانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ PP PE پلاسٹک کی بوتلوں کے کلینر کو PP PE پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین سے جوڑا جا سکتا ہے۔ پیلیٹائزنگ سیکشن میں عام طور پر شامل ہیں:

-کھانے کا نظام

- extruder

- پگھل فلٹریشن

- ویکیوم ڈیگاسنگ

- اسٹرینڈ یا واٹر-رنگ پیلیٹائزنگ

- کولنگ اور گولی خشک کرنا

- خودکار دانے دار مجموعہ

یہ ری سائیکل شدہ PP یا PE چھرے بناتا ہے جو منتخب ایپلی کیشنز جیسے انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروژن، بلو مولڈنگ، اور پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

مصنوعات کے فوائد

- ترتیب کے لحاظ سے تقریباً 300-3,000 کلوگرام پلاسٹک فی گھنٹہ پر عمل کرتا ہے

- PP اور PE بوتل کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے۔

- خودکار اور مسلسل پلانٹ آپریشن

- گندگی، لیبلز، اور دیگر آلودگیوں کو بہتر طریقے سے ہٹانا

- لچکدار پلانٹ کی توسیع کے لیے ماڈیولر ڈیزائن

- مزدور کی ضروریات میں کمی

- مستحکم مواد پہنچانا اور خارج ہونا

- توانائی سے موثر دھونے اور خشک کرنے کے اختیارات

- اہم دیکھ بھال کے اجزاء تک آسان رسائی

- فلیک کی پیداوار یا مکمل پیلیٹائزنگ سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ

- چھانٹنے، ذخیرہ کرنے، اور پیکیجنگ کے سامان کے ساتھ انضمام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آؤٹ پٹ مواد

Polypropylene Polyethylene واشر براہ راست دوبارہ استعمال یا مزید پروسیسنگ کے لیے صاف پی پی یا PE فلیکس تیار کر سکتا ہے۔ آنے والے مواد اور آلات کی ترتیب پر منحصر ہے، ری سائیکل شدہ فلیکس کو ان کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:

- پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ

- اخراج کی مصنوعات

- پلاسٹک کی چادریں اور پروفائلز

- گھریلو پلاسٹک کی مصنوعات

- پائپ اور کنٹینرز

- ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی چھریاں

- جامع مواد

- نان فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز

حتمی فلیک کا معیار خام مال کی قسم اور حالت، چھانٹنے کی درستگی، دھونے کے عمل، اور سامان کی منتخب کردہ ترتیب پر منحصر ہے۔

پلانٹ کی تجویز کردہ ترتیب

ایک مکمل پی پی پی ای ری سائیکلنگ مشین میں شامل ہوسکتا ہے:

1. خام مال کو کھانا کھلانے والا کنویئر  

2. دستی یا خودکار چھانٹنے والا اسٹیشن  

3. میٹل ڈیٹیکٹر یا مقناطیسی الگ کرنے والا  

4. پلاسٹک کولہو یا گرانولیٹر  

5. پری واشنگ مشین  

6. تیز رفتار رگڑ واشر  

7. اگر ضرورت ہو تو گرم دھونے کا نظام  

8. فلوٹ سنک علیحدگی ٹینک  

9. ٹینک کلی کرنا  

10. پانی نکالنے والی مشین  

11. تھرمل خشک کرنے والا نظام  

12. لیبل اور دھول الگ کرنے والا  

13. اسٹوریج سائلو  

14. خودکار وزن اور پیکنگ مشین  

15. اختیاری پی پی پیئ پیلیٹائزنگ لائن  

حسب ضرورت کے اختیارات

بوتل کی ری سائیکلنگ مشینوں کو حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے:

- مطلوبہ صلاحیت: 300,500,1,000,1,500,2,000، یا 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک

- بوتل کی قسم اور سائز

- پی پی، ایچ ڈی پی ای، ایل ڈی پی ای، یا مخلوط پی پی پی ای فیڈ اسٹاک

- آلودگی کی سطح

- فلیک کی صفائی ضروری ہے۔

- نمی کی حتمی ضروریات

- فلیک یا گولی آؤٹ پٹ

- فیکٹری لے آؤٹ اور دستیاب منزل کی جگہ

- مقامی بجلی کی فراہمی

- پانی کی ری سائیکلنگ اور گندے پانی کے علاج کی ضروریات

- خودکار کنٹرول اور نگرانی کی ترجیحات

کنٹرول اور حفاظت

پلاسٹک کی بوتلوں کے لیے ری سائیکلنگ مشین الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ اور مرکزی آلات کے مرکزی کنٹرول کے لیے آپریٹر انٹرفیس سے لیس ہو سکتی ہے۔ حفاظتی خصوصیات میں یہ شامل ہو سکتے ہیں:

- ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز

- موٹر اوورلوڈ تحفظ

- انٹر لاکڈ رسائی کے دروازے

- درجہ حرارت اور موجودہ نگرانی

- خودکار غلطی کے الارم

- محفوظ ٹرانسمیشن اجزاء

- گھومنے والے سامان کے ارد گرد حفاظتی محافظ

- کنٹرول شدہ اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن افعال

درخواست

خودکار 300–3000 کلوگرام فی گھنٹہ بوتل کی ری سائیکلنگ مشین اس کے لیے موزوں ہے:

- پلاسٹک کی ری سائیکلنگ فیکٹریاں

میونسپل ٹھوس فضلہ پروسیسنگ پلانٹس

- پیکیجنگ فضلہ ری سائیکلنگ کی سہولیات

- پلاسٹک کی بوتلیں جمع کرنے کے مراکز

- پلاسٹک مینوفیکچرنگ کمپنیاں

- صنعتی سکریپ کی بازیابی کی کارروائیاں

- ری سائیکلنگ کے کاروبار اور مواد کی بازیابی کی سہولیات

یہ PP PE بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین ضائع شدہ PP اور PE پلاسٹک کی بوتلوں کو قیمتی ری سائیکل فلیکس یا چھروں میں تبدیل کرنے کے لیے ایک عملی حل فراہم کرتی ہے، جس سے پلاسٹک کے فضلے کو کم کرنے، خام مال کو محفوظ کرنے اور زیادہ سرکلر پروڈکشن سسٹم کو سپورٹ کرنے میں مدد ملتی ہے۔