Mesin Daur Ulang Botol Plastik PP PE Otomatis 300–3000 kg/jam
Otomatis 300–3000 kg/jam Jalur pencucian botol PP PE adalah sistem daur ulang plastik terintegrasi yang dirancang untuk memproses botol polipropilena (PP) dan polietilen (PE) pasca-konsumen dan pasca-industri menjadi serpihan plastik atau pelet daur ulang yang bersih dan dapat digunakan kembali. Dibangun untuk pengoperasian pabrik yang berkelanjutan, sistem ini menggabungkan penanganan material, pencucian, pengeringan pemisahan, pengeringan, dan pengurangan ukuran yang efisien untuk mendukung daur ulang plastik yang andal pada skala produksi yang berbeda.
Dengan kisaran kapasitas yang dapat dikonfigurasi sebesar 300 hingga 3.000 kg/jam, jalur penghancuran dan pencucian PP PE dapat disesuaikan untuk pabrik daur ulang skala kecil, menengah, dan besar. Sangat cocok untuk mendaur ulang botol, wadah, tutup PP dan PE, kemasan plastik rumah tangga, dan sampah plastik kaku lain yang kompatibel.
Fitur Utama
1. Operasi Otomatis Berkapasitas Tinggi
- Kapasitas pemrosesan dari 300 hingga 3.000 kg/jam - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan
- Pengumpanan, pengangkutan, pencucian, pemisahan, dan pembuangan otomatis
- Mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan konsistensi produksi
- Cocok untuk tata letak pabrik yang disesuaikan dan persyaratan penanganan material
2. Daur Ulang Plastik PP dan PE
Mesin cuci botol plastik dirancang untuk memproses berbagai macam bahan plastik PP dan PE, antara lain:
- Botol dan wadah HDPE
- Botol PP, toples, dan kemasan
- Tutup dan penutup plastik
- Produk plastik rumah tangga
- Sampah plastik kaku pasca konsumen
- Scrap PP dan PE pasca industri
Jalur pencucian untuk botol plastik dapat dikonfigurasikan berdasarkan bahan yang masuk, tingkat kontaminasi, kualitas serpihan yang dibutuhkan, dan aplikasi akhir.
3. Pengurangan Ukuran yang Efisien
Penghancur atau granulator berperforma tinggi mengubah botol dan wadah menjadi serpihan plastik seragam. Hal ini meningkatkan efisiensi pencucian dan memfasilitasi pemrosesan hilir.
Fitur khasnya meliputi:
- Ruang pemotongan tugas berat
- Pisau tahan aus
- Jarak pemotongan yang dapat disesuaikan
- Pengoperasian yang stabil dalam produksi berkelanjutan
- Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan pisau
- Deteksi logam opsional dan perlindungan beban berlebih
4. Sistem Pencucian Tingkat Lanjut
Bagian pencucian menghilangkan kotoran, debu, label, sisa makanan, minyak, dan kontaminan lainnya dari bahan plastik. Tergantung pada kondisi bahan, saluran tersebut dapat mencakup:
- Pra-cuci
- Pencucian gesekan
- Pencucian panas
- Pembilasan berkecepatan tinggi
- Pencucian mengambang
- Pembersihan dengan bantuan bahan kimia atau deterjen bila diperlukan
Proses pencucian dapat disesuaikan untuk limbah industri yang terkontaminasi ringan atau botol bekas konsumsi yang terkontaminasi berat.
5. Pemisahan Bahan Berbeda
Jalur pencucian pp pe mungkin mencakup sistem pemisahan untuk meningkatkan kualitas serpihan PP dan PE yang diperoleh kembali. Sistem ini dapat membantu menghilangkan:
- Label dan kertas
- Batu, pasir, dan tanah
- Logam
- PVC dan plastik lain yang tidak kompatibel
- Kontaminan yang mengambang dan tenggelam
- Kelebihan air
Tangki pemisah bak pelampung biasanya digunakan untuk memisahkan material menurut kepadatannya. Misalnya, fraksi PP dan PE terpilih dapat dipisahkan dari kontaminan yang lebih berat, sementara peralatan penyortiran tambahan dapat digunakan untuk jenis plastik yang berbeda.
6. Dewatering dan Pengeringan yang Efisien
Setelah dicuci, serpihan plastik melewati peralatan dewatering dan pengeringan untuk mengurangi kelembapan permukaan sebelum disimpan atau dibuat pelet.
Bagian pengeringan mungkin termasuk:
- Mesin dewatering sentrifugal
- Sistem pengeringan termal
- Pipa pengering udara panas
- Pemisah siklon
- Sistem pembuangan dan pengumpulan kelembaban
Tingkat kelembapan akhir bergantung pada konfigurasi peralatan, kondisi material, dan kebutuhan pelanggan.
7. Sistem Pelet Opsional
Untuk pelanggan yang membutuhkan butiran plastik daur ulang dan bukan serpihan, itu Pembersih botol plastik PP PE dapat dihubungkan ke mesin granulator daur ulang plastik PP PE. Bagian pelet biasanya meliputi:
- Sistem pemberian makan
- Ekstruder
- Filtrasi leleh
- Degassing vakum
- Pembuatan pelet untai atau cincin air
- Pendinginan dan pengeringan pelet
- Pengumpulan butiran otomatis
Hal ini menghasilkan pelet PP atau PE daur ulang yang cocok untuk aplikasi tertentu seperti pencetakan injeksi, ekstrusi, pencetakan tiup, dan pembuatan produk plastik.
Keunggulan Produk
- Memproses sekitar 300–3.000 kg plastik per jam, bergantung pada konfigurasi
- Cocok untuk daur ulang botol PP dan PE
- Pengoperasian pabrik secara otomatis dan berkesinambungan
- Peningkatan penghapusan kotoran, label, dan kontaminan lainnya
- Desain modular untuk ekspansi pabrik yang fleksibel
- Mengurangi kebutuhan tenaga kerja
- Pengangkutan dan pembuangan material yang stabil
- Opsi pencucian dan pengeringan yang hemat energi
- Akses mudah ke komponen perawatan utama
- Kompatibel dengan produksi serpihan atau sistem pelet lengkap
- Dirancang untuk integrasi dengan peralatan penyortiran, penyimpanan, dan pengemasan
Materi Keluaran
Mesin cuci Polypropylene Polyethylene dapat menghasilkan serpihan PP atau PE bersih untuk digunakan kembali secara langsung atau diproses lebih lanjut. Tergantung pada konfigurasi material dan peralatan yang masuk, serpihan daur ulang dapat digunakan untuk:
- Cetakan injeksi plastik
- Produk ekstrusi
- Lembaran plastik dan profil
- Produk plastik rumah tangga
- Pipa dan wadah
- Pelet plastik daur ulang
- Bahan komposit
- Aplikasi pengemasan non-makanan
Kualitas serpihan akhir bergantung pada jenis dan kondisi bahan mentah, keakuratan penyortiran, proses pencucian, dan konfigurasi peralatan yang dipilih.
Konfigurasi Pabrik yang Direkomendasikan
Mesin daur ulang pp pe yang lengkap dapat mencakup:
1. Konveyor pengumpan bahan baku
2. Stasiun penyortiran manual atau otomatis
3. Detektor logam atau pemisah magnetik
4. Penghancur plastik atau granulator
5. Mesin pra-cuci
6. Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi
7. Sistem pencucian panas, jika diperlukan
8. Tangki pemisah wastafel apung
9. Tangki pembilasan
10. Mesin dewatering
11. Sistem pengeringan termal
12. Label dan pemisah debu
13. Silo penyimpanan
14. Mesin penimbangan dan pengepakan otomatis
15. Jalur pelet PP PE opsional
Opsi Kustomisasi
Mesin daur ulang botol dapat disesuaikan menurut:
- Kapasitas yang dibutuhkan: 300,500,1,000,1,500,2,000, atau hingga 3,000 kg/jam
- Jenis dan ukuran botol
- Bahan baku PP, HDPE, LDPE, atau campuran PP PE
- Tingkat kontaminasi
- Kebersihan serpihan yang diperlukan
- Persyaratan kelembaban akhir
- Keluaran serpihan atau pelet
- Tata letak pabrik dan ruang lantai yang tersedia
- Catu daya lokal
- Persyaratan daur ulang air dan pengolahan air limbah
- Kontrol otomatis dan preferensi pemantauan
Kontrol dan Keamanan
Mesin daur ulang botol plastik dapat dilengkapi dengan kabinet kontrol listrik dan antarmuka operator untuk kontrol terpusat pada peralatan utama. Fitur keselamatan dapat mencakup:
- Sakelar berhenti darurat
- Perlindungan kelebihan beban motor
- Pintu akses yang saling bertautan
- Suhu dan pemantauan saat ini
- Alarm kesalahan otomatis
- Komponen transmisi terlindungi
- Penjaga keamanan di sekitar peralatan berputar
- Fungsi startup dan shutdown yang terkontrol
Aplikasi
Mesin daur ulang botol otomatis 300–3000 kg/jam cocok untuk:
- Pabrik daur ulang plastik
- Pabrik pengolahan limbah padat kota
- Fasilitas daur ulang limbah kemasan
- Pusat pengumpulan botol plastik
- Perusahaan manufaktur plastik
- Operasi pemulihan sisa industri
- Bisnis daur ulang dan fasilitas pemulihan material
Mesin daur ulang botol PP PE ini memberikan solusi praktis untuk mengubah botol plastik PP dan PE bekas menjadi serpihan atau pelet daur ulang yang berharga, membantu mengurangi sampah plastik, menghemat bahan mentah, dan mendukung sistem produksi yang lebih sirkular.
