Machine de recyclage automatique de bouteilles en plastique PP PE de 300 à 3 000 kg/h
L'automatique 300-3000 kg/h La ligne de lavage de bouteilles PP PE est un système de recyclage du plastique intégré conçu pour traiter les bouteilles en polypropylène (PP) et en polyéthylène (PE) post-consommation et post-industrielles en flocons de plastique propres et réutilisables ou en granulés recyclés. Construit pour un fonctionnement continu de l'usine, le système combine une manipulation efficace des matériaux, un lavage, une séparation, une déshydratation, un séchage et une réduction de taille pour prendre en charge un recyclage fiable du plastique à différentes échelles de production.
Avec une plage de capacité configurable de 300 à 3 000 kg/h, la ligne de concassage et de lavage PP PE peut être adaptée aux usines de recyclage de petite, moyenne et grande échelle. Elle convient au recyclage des bouteilles, conteneurs, bouchons, emballages plastiques ménagers en PP et PE et autres déchets plastiques rigides compatibles.
Principales fonctionnalités
1. Fonctionnement automatique haute capacité
- Capacité de traitement de 300 à 3 000 kg/h- Conçu pour une production industrielle continue
- Alimentation, transport, lavage, séparation et décharge automatiques
- Réduction du travail manuel et amélioration de la cohérence de la production
- Adapté aux aménagements d'usines personnalisés et aux exigences de manutention
2. Recyclage du plastique PP et PE
La ligne de lavage de bouteilles en plastique est conçue pour traiter une large gamme de matières plastiques PP et PE, notamment :
- Bouteilles et conteneurs en PEHD
- Bouteilles, pots et emballages en PP
- Bouchons et fermetures en plastique
- Produits ménagers en plastique
- Déchets de plastique rigide post-consommation
- Déchets post-industriels de PP et PE
La ligne de lavage pour bouteilles en plastique peut être configurée en fonction du matériau entrant, du niveau de contamination, de la qualité des flocons requise et de l'application finale.
3. Réduction efficace de la taille
Un broyeur ou un granulateur haute performance réduit les bouteilles et les conteneurs en flocons de plastique uniformes. Cela améliore l'efficacité du lavage et facilite le traitement en aval.
Les fonctionnalités typiques incluent :
- Chambre de coupe robuste
- Lames résistantes à l'usure
- Dégagement de coupe réglable
- Fonctionnement stable en production continue
- Accès facile pour le nettoyage et l'entretien de la lame
- Détection de métaux et protection contre les surcharges en option
4. Système de lavage avancé
La section de lavage élimine la saleté, la poussière, les étiquettes, les résidus alimentaires, l'huile et autres contaminants de la matière plastique. En fonction de l'état du matériau, la ligne peut inclure :
- Prélavage
- Lavage par friction
- Lavage à chaud
- Rinçage à grande vitesse
- Lavage flottant
- Nettoyage à l'aide de produits chimiques ou de détergents si nécessaire
Le processus de lavage peut être personnalisé pour les déchets industriels légèrement contaminés ou les bouteilles post-consommation fortement contaminées.
5. Séparation des différents matériaux
La ligne de lavage PP PE peut inclure des systèmes de séparation pour améliorer la qualité des flocons de PP et PE récupérés. Ces systèmes peuvent aider à éliminer :
-Étiquettes et papier
- Pierres, sable et terre
- Métaux
- PVC et autres plastiques incompatibles
- Contaminants flottants et coulants
- Excès d'eau
Un réservoir de séparation à flotteur-évier est couramment utilisé pour séparer les matériaux en fonction de leur densité. Par exemple, des fractions sélectionnées de PP et de PE peuvent être séparées des contaminants plus lourds, tandis qu'un équipement de tri supplémentaire peut être utilisé pour différents types de plastique.
6. Déshydratation et séchage efficaces
Après le lavage, les flocons de plastique passent par un équipement de déshydratation et de séchage pour réduire l'humidité de surface avant le stockage ou la granulation.
La section de séchage peut comprendre :
- Machine de déshydratation centrifuge
- Système de séchage thermique
- Tuyau de séchage à air chaud
- Séparateur cyclonique
- Système d'évacuation et de collecte de l'humidité
Le niveau d'humidité final dépend de la configuration de l'équipement, de l'état du matériau et des exigences du client.
7. Système de pelletisation en option
Pour les clients nécessitant des granulés de plastique recyclés au lieu de flocons, le Le nettoyeur de bouteilles en plastique PP PE peut être connecté à une machine de granulation de recyclage de plastique PP PE. La section de granulation comprend généralement :
- Système d'alimentation
- Extrudeuse
- Filtration de matière fondue
- Dégazage sous vide
- Pelletage à brins ou à anneaux d'eau
- Refroidissement et séchage des pellets
- Collecte automatique des granulés
Cela crée des granulés de PP ou de PE recyclés adaptés à des applications sélectionnées telles que le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et la fabrication de produits en plastique.
Avantages du produit
- Traite environ 300 à 3 000 kg de plastique par heure, selon la configuration
- Convient au recyclage des bouteilles en PP et PE
- Fonctionnement automatique et continu de l'installation
- Amélioration de l'élimination de la saleté, des étiquettes et autres contaminants
- Conception modulaire pour une expansion flexible de l'usine
- Besoins de main d'œuvre réduits
- Transport et déchargement de matériaux stables
- Options de lavage et de séchage économes en énergie
- Accès facile aux principaux composants de maintenance
- Compatible avec la production de flocons ou les systèmes complets de granulation
- Conçu pour être intégré aux équipements de tri, de stockage et d'emballage
Matériau de sortie
La laveuse en polypropylène polyéthylène peut produire des flocons de PP ou de PE propres pour une réutilisation directe ou un traitement ultérieur. En fonction du matériau entrant et de la configuration de l'équipement, les flocons recyclés peuvent être utilisés pour :
- Moulage par injection plastique
- Produits extrudés
- Feuilles et profilés en plastique
- Produits ménagers en plastique
- Tuyaux et conteneurs
- Granulés de plastique recyclé
- Matériaux composites
- Applications d'emballage non alimentaire
La qualité finale des flocons dépend du type et de l'état de la matière première, de la précision du tri, du processus de lavage et de la configuration de l'équipement sélectionné.
Configuration d'installation recommandée
Une machine complète de recyclage de pp pe peut inclure :
1. Convoyeur d'alimentation en matières premières
2. Station de tri manuelle ou automatique
3. Détecteur de métaux ou séparateur magnétique
4. Broyeur ou granulateur en plastique
5. Pré-laveuse
6. Rondelle de friction à grande vitesse
7. Système de lavage à chaud, si nécessaire
8. Réservoir de séparation flotteur-évier
9. Cuve de rinçage
10. Machine de déshydratation
11. Système de séchage thermique
12. Séparateur d'étiquettes et de poussière
13. Silo de stockage
14. Machine de pesage et d'emballage automatique
15. Ligne de granulation PP PE en option
Options de personnalisation
Les machines de recyclage de bouteilles peuvent être personnalisées selon :
- Capacité requise : 300 500,1 000,1 500,2 000 ou jusqu'à 3 000 kg/h
- Type et taille de bouteille
- Matière première PP, HDPE, LDPE ou PP PE mixte
- Niveau de contamination
- Propreté des flocons requise
- Exigences finales en humidité
- Sortie de flocons ou pellets
- Aménagement de l'usine et surface disponible
- Alimentation électrique locale
- Exigences en matière de recyclage de l'eau et de traitement des eaux usées
- Préférences de contrôle et de surveillance automatiques
Contrôle et sécurité
La machine de recyclage de bouteilles en plastique peut être équipée d'une armoire de commande électrique et d'une interface opérateur pour un contrôle centralisé des équipements principaux. Les dispositifs de sécurité peuvent inclure :
- Interrupteurs d'arrêt d'urgence
- Protection contre les surcharges du moteur
- Portes d'accès verrouillées
- Surveillance de la température et du courant
- Alarmes de panne automatiques
- Composants de transmission protégés
- Protections de sécurité autour des équipements rotatifs
- Fonctions de démarrage et d'arrêt contrôlées
Application
La machine automatique de recyclage de bouteilles de 300 à 3 000 kg/h convient pour :
- Usines de recyclage de plastique
- Usines municipales de traitement des déchets solides
- Installations de recyclage des déchets d'emballages
- Centres de collecte de bouteilles en plastique
- Entreprises de fabrication de plastique
- Opérations de valorisation des ferrailles industrielles
- Entreprises de recyclage et installations de valorisation des matières
Cette machine de recyclage de bouteilles PP PE offre une solution pratique pour convertir les bouteilles en plastique PP et PE jetées en flocons ou granulés recyclés de valeur, contribuant ainsi à réduire les déchets plastiques, à conserver les matières premières et à soutenir un système de production plus circulaire.
