Die 500–5 000 kg/h velgraad PET-bottelwasherwinningslyn is 'n geïntegreerde industriële stelsel wat ontwerp is om post-verbruikers- en post-industriële PET-bottels in skoon, hoëgehalte herwonne PET-vlokkies te omskep. Gebou vir deurlopende aanlegbedryf, kombineer die lyn sorteer-, groottevermindering-, was-, skeiding-, droog- en materiaalhanteringstegnologieë om doeltreffende plastiekherwinning op kommersiële en industriële skale te ondersteun.
Hierdie velgraad PET-bottelwaslyn is geskik vir herwinningsaanlegte, verpakkingsafvalverwerkers, munisipale herwinningsfasiliteite, en vervaardigers wat herwinde PET-vlokkies vervaardig vir vesel, band, vel, termovorming, spuitgiet en ander toepassings.
Met konfigureerbare kapasiteit van 500 tot 5 000 kg/h, kan die velgraad PET-bottelherwinningslyn aangepas word volgens grondstoftoestand, besoedelingsvlak, vereiste vlokkwaliteit, beskikbare vloerspasie en finale produkspesifikasies.
Belangrikste kenmerke
1. Wye verwerkingskapasiteit
- Gegradeerde kapasiteitsreeks: 500–5 000 kg/h
- Geskik vir klein, medium en grootskaalse herwinningsaanlegte
- Deurlopende werking vir hoëvolume PET-bottelverwerking
- Modulêre toerustinguitleg laat toekomstige uitbreiding toe
- Kapasiteit kan aangepas word volgens botteltipe, grootmaatdigtheid, vog en besoedeling
2. Voltooi PET-herwinningsproses
Die PET-vel- en bottelwaslyn voer die belangrikste stappe uit wat nodig is om weggooide PET-bottels in herbruikbare herwonne vlokkies te omskep:
1. Grondstofvoeding
2. Baal breek en bottel losmaak
3. Vooraf sortering en verwydering van kontaminante
4. Etiket en dop skeiding
5. Botteldruk
6. Voorwas
7. Warm wasgoed, wanneer nodig
8. Wrywing was
9. Wasbak-vlotter skeiding
10. Spoel en fyn skeiding
11. Meganiese ontwatering
12. Termiese droging
13. Lugklassifikasie
14. Vlokberging en verpakking
3. Effektiewe verwydering van kontaminante
Die vel- en bottelherwinningsmasjien is ontwerp om algemene kontaminante te verwyder wat in na-verbruiker PET-bottelafval voorkom, insluitend:
- Vuil en grond
- Sand en gruis
- Drankreste
- Organiese kontaminasie
- Papier- en plastieketikette
- Kleefmiddels
- Doppies en toemaakmateriaal
- Aluminium en ander metale
- Nie-PET plastiek
- Fyn stof en los deeltjies
Die presiese proseskonfigurasie kan gekies word volgens die kontaminasievlak van die inkomende materiaal en die verlangde kwaliteit van die voltooide PET-vlokkies.
4. Herwinde PET-vlokkies van hoë gehalte
Na verwerking, die blad graad PET-bottelskoonmaakstelsel produseer skoon, gedroogde PET-vlokkies met beheerde vog- en kontaminasievlakke. Die voltooide materiaal kan as grondstof gebruik word vir:
- Polyester stapelvesel
- Filamentgare
- PET-bande
- Herwinde PET-vel
- Termovormde produkte
- Spuitgegote komponente
- Toepassings vir nie-voedselverpakking
- Samestelling en pelletisering
- Bykomende suiwering of bottel-tot-bottel verwerking
Finale vlokkwaliteit hang af van die inkomende materiaal, sorteerdoeltreffendheid, waskonfigurasie, waterbestuur en bedryfstoestande.
Sleuteltoerustingkonfigurasie
'n Tipiese velgraad PET-bottelwasmasjien kan die volgende insluit:
- Voer vervoerband
- Baalbreker
- Vooraf sorteer vervoerband
- Etiket verwyderaar
- Magnetiese skeier
- PET-bottelbreker of granuleerder
- Voorwasser
- Warm wasser
- Wrywingwasser
- Sink-floater skeidingstenk
- Hoëspoed wrywingswasser
- Spoeltenk
- Ontwateringsmasjien
- Termiese droër
- Lug skeier
- Sikloon
- Waterbehandelingstelsel
- Vlokkenbergsilo
- Elektriese beheerkas
- Materiaal vervoer stelsel
- Stofverwyderingstelsel
Water- en Energiebestuur
Die velgraad PET-bottelherwinningsmasjien kan toegerus word met 'n watersirkulasie- en behandelingstelsel om varswaterverbruik te verminder en plantvolhoubaarheid te verbeter. Afhangende van die opset, kan die waterstelsel die volgende insluit:
- Afsak tenks
- Water filtrasie
- Slyk verwydering
- Sikloon skeiding
- Chemiese dosering
- Waterherwinningspompe
- Afvalwaterbehandeling
- Olie en vet skeiding
Energiebesparende maatreëls kan die volgende insluit:
- Hoë-doeltreffendheid motors
- Veranderlike frekwensie aandrywers
- Geïsoleerde warmwastenks
- Hitte herstel
- Geoptimaliseerde vervoerbanduitlegte
- Outomatiese vragbeheer
- Gesentraliseerde beheer en monitering
Beheer en outomatisering
Die velgraad PET-bottel skoonmaakstelsel kan deur middel van 'n gesentraliseerde elektriese beheerstelsel met handmatige, semi-outomatiese of volledig outomatiese funksies bedryf word.
Tipiese beheerkenmerke sluit in:
- PLC-gebaseerde werking
- Raakskermbeheerpaneel
- Motoroorladingsbeskerming
- Noodstopkringe
- Temperatuur monitering
- Watervlakbeheer
- Pompbeskerming
- Vervoerbandvergrendeling
- Outomatiese foutalarms
- Veranderlike frekwensie spoedbeheer
- Toerustingstatusmonitering
Vergrendelde kontroles help om onbehoorlike opstartvolgorde te voorkom en verminder die risiko van skade aan toerusting tydens werking.
Plantuitleg en installasie
Die vel- en bottelskoonmaakstelsel kan as 'n volledige aanlegoplossing verskaf word, insluitend toerustingrangskikking en prosesvloeibeplanning. Die uitleg kan in 'n reguitlyn-, L-vormige of multivlakkonfigurasie geïnstalleer word, afhangende van die beskikbare gebou.
Plantbeplanning kan die volgende aanspreek:
- Grondstof ontvangs area
- Sorteer area
- Wastoerusting afdeling
- Waterbehandelingsarea
- Elektriese kamer
- Klaar-vlokberging
- Verpakkingsarea
- Toegang tot instandhouding
- Materiaalvloei en werkersveiligheid
- Geraas- en stofbeheer
- Hantering van dreinering en afvalwater
'n Geskikte gebou moet voldoende vloersterkte, ventilasie, dreinering, watervoorsiening, elektriese krag en ruimte vir instandhouding en materiaalberging voorsien.
Voordele van die PET-bottelwaslyn
- Verwerk 500–5 000 kg PET-bottels per uur
- Geskik vir deurlopende industriële werking
- Verander afvalbottels in herbruikbare PET-vlokkies
- Verwyder etikette, pette, vuil, gom en organiese oorblyfsels
- Ondersteun die produksie van herwonne materiaal vir verskeie toepassings
- Modulêre ontwerp laat pasgemaakte toerustingkeuse toe
- Kan warm was insluit vir verbeterde skoonmaakprestasie
- Ondersteun watersirkulasie en afvalwaterbestuur
- Toegerus met veiligheidskontroles en outomatiese prosesmonitering
- Geskik vir post-verbruiker en post-industriële PET bottels
- Ontwerp vir integrasie met vlok-ekstrusie of pelletiseringstelsels
- Kan gekonfigureer word vir verskillende grondstofkwaliteite en uitsetvereistes
Aanbevole toepassings
Die herwonne PET-vlokkies wat deur hierdie vel- en bottelskoonmaakstelsel vervaardig word, kan aan vervaardigers van:
- Polyestervesel
- Herwinde gare
- PET-vel
- PET-bande
- Termovormde verpakking
- Spuitgegote produkte
- Plastiekverbindings
- Industriële verpakking
- Nie-voedselhouers
- Konstruksie en verbruikersprodukte
Vir voedselkontak, bottel-tot-bottel, of ander hoë-suiwer toepassings, kan addisionele prosesse soos gevorderde sortering, superskoon behandeling, SSP, ekstrusiefiltrering of pelletisering vereis word.
Pasmaakopsies
Die plastiekplate-herwinningstoerusting kan aangepas word volgens:
- Vereiste kapasiteit
- PET bottel kleur mengsel
- Helder of gekleurde vlokproduksie
- Bottelkontaminasievlak
- Etiket en gom tipe
- Gewenste vlokgrootte
- Vereiste finale vogvlak
- Warmwasvereistes
- Waterherwinningsvereistes
- Graad van outomatisering
- Beskikbare fabriekspasie
- Plaaslike elektriese standaarde
- Finale produktoepassing
Opsionele stelsels geïntegreer in die plastiekplaatherwinningstoerusting kan optiese sortering, bottelvoorvorm-skeiding, PVC-opsporing, gevorderde waterbehandeling, outomatiese vlokverpakking, vlokkleursortering, ekstrusie-korrelvorming en herwinde PET-velproduksietoerusting insluit.
Produk Opsomming
Die 500–5 000 kg/h troeteldierbladmasjien is 'n volledige industriële oplossing vir die verwerking van weggooide PET-bottels in skoon, herbruikbare herwonne vlokkies. Die kombinasie van sortering, vergruising, was, digtheidskeiding, ontwatering, droog en outomatiese vervoer bied 'n doeltreffende grondslag vir moderne plastiekherwinningsbedrywighede.
Die velgraad PET-bottelwasmasjien is geskik vir herwinningsaanlegte wat op soek is na betroubare deurset, buigsame konfigurasie, verbeterde vlokkwaliteit en die vermoë om herwinde PET-materiaal te verskaf vir vesel, vel, band, gietwerk en ander vervaardigingstoepassings.
