Gred helaian 500–5,000 kg/j Barisan kitar semula pencuci botol PET ialah sistem perindustrian bersepadu yang direka untuk menukar botol PET pasca pengguna dan pasca industri kepada kepingan PET kitar semula yang bersih dan berkualiti tinggi. Dibina untuk operasi loji yang berterusan, talian itu menggabungkan teknologi pengasingan, pengurangan saiz, pencucian, pengasingan, pengeringan dan pengendalian bahan untuk menyokong kitar semula plastik yang cekap pada skala komersial dan perindustrian.
Barisan pencuci botol PET gred lembaran ini sesuai untuk loji kitar semula, pemproses sisa pembungkusan, kemudahan kitar semula perbandaran, dan pengilang yang menghasilkan kepingan PET kitar semula untuk gentian, pengikat, lembaran, pembentuk termo, pengacuan suntikan dan aplikasi lain.
Dengan kapasiti boleh dikonfigurasikan daripada 500 hingga 5,000 kg/j, garisan kitar semula botol PET gred lembaran boleh disesuaikan mengikut keadaan bahan mentah, tahap pencemaran, kualiti serpihan yang diperlukan, ruang lantai yang tersedia dan spesifikasi produk akhir.
Ciri-ciri Utama
1. Kapasiti Pemprosesan Yang Luas
- Julat kapasiti dinilai: 500–5,000 kg/j
- Sesuai untuk loji kitar semula berskala kecil, sederhana dan besar
- Operasi berterusan untuk pemprosesan botol PET volum tinggi
- Susun atur peralatan modular membolehkan pengembangan masa hadapan
- Kapasiti boleh dilaraskan mengikut jenis botol, ketumpatan pukal, kelembapan dan pencemaran
2. Lengkapkan Proses Kitar Semula PET
Talian cucian helaian & botol PET melaksanakan langkah-langkah utama yang diperlukan untuk mengubah botol PET yang dibuang kepada kepingan kitar semula yang boleh diguna semula:
1. Pemakanan bahan mentah
2. Pemecahan bal dan melonggarkan botol
3. Pra-isih dan penyingkiran bahan cemar
4. Pemisahan label dan penutup
5. Menghancurkan botol
6. Pra-basuh
7. Basuh panas, apabila diperlukan
8. Basuh geseran
9. Pemisahan sink-terapung
10. Bilas dan pengasingan halus
11. Penyahairan mekanikal
12. Pengeringan terma
13. Pengelasan udara
14. Penyimpanan dan pembungkusan kepingan
3. Penyingkiran Bahan Pencemar yang Berkesan
Mesin kitar semula kepingan & botol direka untuk membuang bahan cemar biasa yang terdapat dalam sisa botol PET pasca pengguna, termasuk:
- Kotoran dan tanah
- Pasir dan pasir
- Sisa minuman
- Pencemaran organik
- Label kertas dan plastik
- Pelekat
- Penutup dan bahan penutup
- Aluminium dan logam lain
- Plastik bukan PET
- Debu halus dan zarah longgar
Konfigurasi proses yang tepat boleh dipilih mengikut tahap pencemaran bahan masuk dan kualiti kepingan PET siap yang dikehendaki.
4. Serpihan PET Kitar Semula Berkualiti Tinggi
Selepas pemprosesan, gred lembaran Sistem pembersihan botol PET menghasilkan kepingan PET yang bersih dan kering dengan kelembapan terkawal dan tahap pencemaran. Bahan siap boleh digunakan sebagai bahan suapan untuk:
- Gentian ruji poliester
- Benang filamen
- Pengikat haiwan kesayangan
- Lembaran PET kitar semula
- Produk termoform
- Komponen acuan suntikan
- Aplikasi pembungkusan bukan makanan
- Pengkompaunan dan pelletizing
- Pembersihan tambahan atau pemprosesan botol ke botol
Kualiti serpihan akhir bergantung pada bahan masuk, kecekapan pengasingan, konfigurasi pencucian, pengurusan air dan keadaan operasi.
Konfigurasi Peralatan Utama
Mesin basuh botol PET gred lembaran tipikal mungkin termasuk:
- Penghantar makanan
- Pemecah Bale
- Penghantar pra-isih
- Pembuang label
- Pemisah magnetik
- Penghancur botol PET atau granulator
- Pra-basuh
- Pencuci panas
- Pencuci geseran
- Tangki pemisah sink-terapung
- Pencuci geseran berkelajuan tinggi
- Tangki bilas
- Mesin penyahair
- Pengering haba
- Pemisah udara
- Taufan
- Sistem rawatan air
- Silo penyimpanan serpihan
- Kabinet kawalan elektrik
- Sistem penghantaran bahan
- Sistem penyingkiran habuk
Pengurusan Air dan Tenaga
Mesin kitar semula botol PET gred lembaran boleh dilengkapi dengan sistem peredaran dan rawatan air untuk mengurangkan penggunaan air tawar dan meningkatkan kemampanan tumbuhan. Bergantung pada konfigurasi, sistem air mungkin termasuk:
- Tangki mengendap
- Penapisan air
- Pembuangan enap cemar
- Pemisahan taufan
- Dos kimia
- Pam kitar semula air
- Rawatan air sisa
- Pemisahan minyak dan gris
Langkah penjimatan tenaga mungkin termasuk:
- Motor berkecekapan tinggi
- Pemacu frekuensi boleh ubah
- Tangki basuh panas berpenebat
- Pemulihan haba
- Susun atur penghantar yang dioptimumkan
- Kawalan beban automatik
- Kawalan dan pemantauan berpusat
Kawalan dan Automasi
Sistem pembersihan botol PET gred lembaran boleh dikendalikan melalui sistem kawalan elektrik berpusat dengan fungsi manual, separa automatik atau automatik sepenuhnya.
Ciri kawalan biasa termasuk:
- Operasi berasaskan PLC
- Panel kawalan skrin sentuh
- Perlindungan beban motor
- Litar berhenti kecemasan
- Pemantauan suhu
- Kawalan aras air
- Perlindungan pam
- Pengunci penghantar
- Penggera kerosakan automatik
- Kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah
- Pemantauan status peralatan
Kawalan saling berkunci membantu mencegah urutan permulaan yang tidak betul dan mengurangkan risiko kerosakan peralatan semasa operasi.
Susun Atur dan Pemasangan Loji
The sistem pembersihan helaian & botol boleh dibekalkan sebagai penyelesaian loji yang lengkap, termasuk susunan peralatan dan perancangan aliran proses. Susun atur boleh dipasang dalam konfigurasi garis lurus, berbentuk L, atau berbilang peringkat bergantung pada bangunan yang tersedia.
Perancangan tumbuhan boleh menangani:
- Kawasan penerimaan bahan mentah
- Kawasan menyusun
- Bahagian peralatan mencuci
- Kawasan rawatan air
- Bilik elektrik
- Penyimpanan kepingan siap
- Kawasan pembungkusan
- Akses penyelenggaraan
- Aliran bahan dan keselamatan pekerja
- Kawalan bunyi dan habuk
- Pengendalian saliran dan air sisa
Bangunan yang sesuai harus menyediakan kekuatan lantai yang mencukupi, pengudaraan, saliran, bekalan air, kuasa elektrik, dan ruang untuk penyelenggaraan dan penyimpanan bahan.
Kelebihan Talian Basuh Botol PET
- Memproses 500–5,000 kg botol PET sejam
- Sesuai untuk operasi industri berterusan
- Menukarkan botol buangan kepada kepingan PET yang boleh diguna semula
- Menanggalkan label, penutup, kotoran, pelekat dan sisa organik
- Menyokong pengeluaran bahan kitar semula untuk pelbagai aplikasi
- Reka bentuk modular membolehkan pemilihan peralatan yang disesuaikan
- Boleh termasuk cucian panas untuk prestasi pembersihan yang lebih baik
- Menyokong peredaran air dan pengurusan air sisa
- Dilengkapi dengan kawalan keselamatan dan pemantauan proses automatik
- Sesuai untuk botol PET pasca pengguna dan pasca industri
- Direka bentuk untuk penyepaduan dengan penyemperitan serpihan atau sistem pelletizing
- Boleh dikonfigurasikan untuk kualiti bahan mentah yang berbeza dan keperluan output
Permohonan yang Disyorkan
Serpihan PET kitar semula yang dihasilkan oleh sistem pembersihan helaian & botol ini boleh dibekalkan kepada pengeluar:
- Gentian poliester
- Benang kitar semula
- Lembaran PET
- Pengikat haiwan kesayangan
- Pembungkusan termoform
- Produk acuan suntikan
- Sebatian plastik
- Pembungkusan industri
- Bekas bukan makanan
- Pembinaan dan produk pengguna
Untuk sentuhan makanan, botol ke botol, atau aplikasi lain yang berketulenan tinggi, proses tambahan seperti pengisihan lanjutan, rawatan super-bersih, SSP, penapisan penyemperitan, atau pelletizing mungkin diperlukan.
Pilihan Penyesuaian
Peralatan kitar semula kepingan plastik boleh disesuaikan mengikut:
- Kapasiti yang diperlukan
- Campuran warna botol PET
- Pengeluaran kepingan yang jelas atau berwarna
- Tahap pencemaran botol
- Jenis label dan pelekat
- Saiz kepingan yang dikehendaki
- Tahap kelembapan akhir yang diperlukan
- Keperluan basuh panas
- Keperluan kitar semula air
- Tahap automasi
- Terdapat ruang kilang
- Piawaian elektrik tempatan
- Aplikasi produk akhir
Sistem pilihan disepadukan dalam peralatan kitar semula kepingan plastik mungkin termasuk pengisihan optik, pemisahan prabentuk botol, pengesanan PVC, rawatan air lanjutan, pembungkusan serpihan automatik, pengisihan warna serpihan, penyemperitan pelet, dan peralatan pengeluaran kepingan PET kitar semula.
Ringkasan Produk
Mesin kepingan haiwan peliharaan 500–5,000 kg/j ialah penyelesaian industri yang lengkap untuk memproses botol PET yang dibuang menjadi kepingan kitar semula yang bersih dan boleh diguna semula. Gabungan pengisihan, penghancuran, pencucian, pengasingan ketumpatan, penyahairan, pengeringan dan penghantaran automatik menyediakan asas yang cekap untuk operasi kitar semula plastik moden.
Mesin basuh botol PET gred lembaran sesuai untuk kilang kitar semula yang mencari daya pemprosesan yang boleh dipercayai, konfigurasi fleksibel, kualiti serpihan yang lebih baik, dan keupayaan untuk membekalkan bahan PET kitar semula untuk gentian, helaian, pengikat, pengacuan dan aplikasi pembuatan lain.
