Nilai lembaran 500–5.000 kg/jam Jalur daur ulang pencucian botol PET adalah sistem industri terintegrasi yang dirancang untuk mengubah botol PET pasca-konsumen dan pasca-industri menjadi serpihan PET daur ulang yang bersih dan berkualitas tinggi. Dibangun untuk pengoperasian pabrik yang berkelanjutan, lini ini menggabungkan teknologi penyortiran, pengurangan ukuran, pencucian, pemisahan, pengeringan, dan penanganan material untuk mendukung daur ulang plastik yang efisien pada skala komersial dan industri.
Jalur pencucian botol PET kelas lembaran ini cocok untuk pabrik daur ulang, pengolah limbah pengemasan, fasilitas daur ulang kota, dan produsen yang memproduksi serpihan PET daur ulang untuk serat, pengikat, lembaran, thermoforming, cetakan injeksi, dan aplikasi lainnya.
Dengan kapasitas yang dapat dikonfigurasi mulai dari 500 hingga 5.000 kg/jam, lini daur ulang botol PET tingkat lembaran dapat disesuaikan menurut kondisi bahan mentah, tingkat kontaminasi, kualitas serpihan yang diperlukan, luas lantai yang tersedia, dan spesifikasi produk akhir.
Fitur Utama
1. Kapasitas Pemrosesan yang Luas
- Kisaran kapasitas terukur: 500–5.000 kg/jam
- Cocok untuk pabrik daur ulang skala kecil, menengah, dan besar
- Pengoperasian berkelanjutan untuk pemrosesan botol PET bervolume tinggi
- Tata letak peralatan modular memungkinkan perluasan di masa depan
- Kapasitas dapat disesuaikan menurut jenis botol, kepadatan curah, kelembapan, dan kontaminasi
2. Proses Daur Ulang PET Lengkap
Jalur pencucian lembaran & botol PET melakukan langkah-langkah utama yang diperlukan untuk mengubah botol PET bekas menjadi serpihan daur ulang yang dapat digunakan kembali:
1. Pemberian bahan baku
2. Pemecahan bal dan pelonggaran botol
3. Pra-penyortiran dan penghilangan kontaminan
4. Pemisahan label dan tutup
5. Penghancuran botol
6. Pra-cuci
7. Pencucian panas, bila diperlukan
8. Pencucian gesekan
9. Pemisahan sink-float
10. Pembilasan dan pemisahan halus
11. Dewatering mekanis
12. Pengeringan termal
13. Klasifikasi udara
14. Penyimpanan dan pengemasan serpihan
3. Penghapusan Kontaminan yang Efektif
Mesin daur ulang lembaran & botol dirancang untuk menghilangkan kontaminan umum yang ditemukan pada limbah botol PET pasca-konsumen, termasuk:
- Kotoran dan tanah
- Pasir dan pasir
- Residu minuman
- Kontaminasi organik
- Label kertas dan plastik
- Perekat
- Bahan penutup dan penutup
- Aluminium dan logam lainnya
- Plastik non-PET
- Debu halus dan partikel lepas
Konfigurasi proses yang tepat dapat dipilih sesuai dengan tingkat kontaminasi bahan yang masuk dan kualitas serpihan PET jadi yang diinginkan.
4. Serpihan PET Daur Ulang Berkualitas Tinggi
Setelah diproses, nilai lembarannya Sistem pembersihan botol PET menghasilkan serpihan PET yang bersih dan kering dengan tingkat kelembapan dan kontaminasi yang terkendali. Bahan jadi dapat digunakan sebagai bahan baku untuk:
- Serat stapel poliester
- Benang filamen
- Tali pengikat hewan peliharaan
- Lembar PET daur ulang
- Produk termoform
- Komponen cetakan injeksi
- Aplikasi pengemasan non-makanan
- Peracikan dan pelet
- Pemurnian tambahan atau pemrosesan botol-ke-botol
Kualitas serpihan akhir bergantung pada bahan yang masuk, efisiensi penyortiran, konfigurasi pencucian, pengelolaan air, dan kondisi pengoperasian.
Konfigurasi Peralatan Utama
Mesin cuci botol PET kelas lembaran biasanya mencakup:
- Konveyor pengumpan
- Pemecah bal
- Konveyor pra-penyortiran
- Penghilang label
- Pemisah magnetik
- Penghancur atau granulator botol PET
- Pra-mesin cuci
- Mesin cuci panas
- Mesin cuci gesekan
- Tangki pemisahan sink-float
- Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi
- Tangki pembilasan
- Mesin dewatering
- Pengering termal
- Pemisah udara
- Topan
- Sistem pengolahan air
- Silo penyimpanan serpihan
- Kabinet kontrol listrik
- Sistem pengangkutan material
- Sistem penghilangan debu
Pengelolaan Air dan Energi
Mesin daur ulang botol PET kelas lembaran dapat dilengkapi dengan sirkulasi air dan sistem pengolahan untuk mengurangi konsumsi air tawar dan meningkatkan keberlanjutan pabrik. Tergantung pada konfigurasinya, sistem air dapat mencakup:
- Tangki pengendapan
- Penyaringan air
- Penghapusan lumpur
- Pemisahan topan
- Dosis kimia
- Pompa daur ulang air
- Pengolahan air limbah
- Pemisahan minyak dan lemak
Langkah-langkah penghematan energi dapat mencakup:
- Motor efisiensi tinggi
- Penggerak frekuensi variabel
- Tangki pencuci panas berinsulasi
- Pemulihan panas
- Tata letak konveyor yang dioptimalkan
- Kontrol beban otomatis
- Kontrol dan pemantauan terpusat
Kontrol dan Otomatisasi
Sistem pembersihan botol PET tingkat lembaran dapat dioperasikan melalui sistem kontrol listrik terpusat dengan fungsi manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh.
Fitur kontrol yang umum meliputi:
- Pengoperasian berbasis PLC
- Panel kontrol layar sentuh
- Perlindungan kelebihan beban motor
- Sirkuit penghentian darurat
- Pemantauan suhu
- Kontrol ketinggian air
- Perlindungan pompa
- Konveyor saling bertautan
- Alarm kesalahan otomatis
- Kontrol kecepatan frekuensi variabel
- Pemantauan status peralatan
Kontrol yang saling bertautan membantu mencegah urutan pengaktifan yang tidak tepat dan mengurangi risiko kerusakan peralatan selama pengoperasian.
Tata Letak dan Pemasangan Pabrik
Itu sistem pembersihan lembaran & botol dapat disediakan sebagai solusi pabrik lengkap, termasuk pengaturan peralatan dan perencanaan aliran proses. Tata letak dapat dipasang dalam konfigurasi garis lurus, berbentuk L, atau bertingkat tergantung pada bangunan yang tersedia.
Perencanaan pabrik dapat mengatasi:
- Area penerimaan bahan baku
- Tempat penyortiran
- Bagian peralatan cuci
- Area pengolahan air
- Ruang listrik
- Penyimpanan serpihan jadi
- Area pengemasan
- Akses pemeliharaan
- Aliran material dan keselamatan pekerja
- Pengendalian kebisingan dan debu
- Penanganan drainase dan air limbah
Bangunan yang sesuai harus menyediakan kekuatan lantai, ventilasi, drainase, pasokan air, tenaga listrik, dan ruang yang memadai untuk pemeliharaan dan penyimpanan material.
Keuntungan dari Jalur Pencucian Botol PET
- Memproses 500–5.000 kg botol PET per jam
- Cocok untuk operasi industri berkelanjutan
- Mengubah botol bekas menjadi serpihan PET yang dapat digunakan kembali
- Menghilangkan label, tutup, kotoran, perekat, dan residu organik
- Mendukung produksi bahan daur ulang untuk berbagai aplikasi
- Desain modular memungkinkan pemilihan peralatan yang disesuaikan
- Dapat mencakup pencucian panas untuk meningkatkan kinerja pembersihan
- Mendukung sirkulasi air dan pengelolaan air limbah
- Dilengkapi dengan kontrol keselamatan dan pemantauan proses otomatis
- Cocok untuk botol PET pasca konsumen dan pasca industri
- Dirancang untuk integrasi dengan ekstrusi serpihan atau sistem pelet
- Dapat dikonfigurasi untuk kualitas bahan baku dan kebutuhan keluaran yang berbeda
Aplikasi yang Direkomendasikan
Serpihan PET daur ulang yang dihasilkan oleh sistem pembersihan lembaran & botol ini dapat dipasok ke produsen:
- Serat poliester
- Benang daur ulang
- Lembar PET
- Tali pengikat hewan peliharaan
- Kemasan termoform
- Produk cetakan injeksi
- Senyawa plastik
- Kemasan industri
- Wadah non-makanan
- Konstruksi dan produk konsumen
Untuk aplikasi kontak makanan, botol-ke-botol, atau aplikasi dengan kemurnian tinggi lainnya, proses tambahan seperti penyortiran tingkat lanjut, pengolahan super bersih, SSP, filtrasi ekstrusi, atau pembuatan pelet mungkin diperlukan.
Opsi Kustomisasi
Peralatan daur ulang lembaran plastik dapat disesuaikan menurut:
- Kapasitas yang dibutuhkan
- Campuran warna botol PET
- Produksi serpihan bening atau berwarna
- Tingkat kontaminasi botol
- Label dan jenis perekat
- Ukuran serpihan yang diinginkan
- Tingkat kelembaban akhir yang diperlukan
- Persyaratan pencucian panas
- Persyaratan daur ulang air
- Tingkat otomatisasi
- Tersedia ruang pabrik
- Standar kelistrikan lokal
- Aplikasi produk akhir
Sistem opsional terintegrasi dalam peralatan daur ulang lembaran plastik dapat mencakup penyortiran optik, pemisahan bentuk awal botol, deteksi PVC, pengolahan air tingkat lanjut, pengemasan serpihan otomatis, penyortiran warna serpihan, pembuatan pelet ekstrusi, dan peralatan produksi lembaran PET daur ulang.
Ringkasan Produk
Mesin lembaran hewan peliharaan berkapasitas 500–5.000 kg/jam adalah solusi industri lengkap untuk memproses botol PET bekas menjadi serpihan daur ulang yang bersih dan dapat digunakan kembali. Kombinasi penyortiran, penghancuran, pencucian, pemisahan kepadatan, pengeringan, pengeringan, dan pengangkutan otomatis memberikan landasan yang efisien untuk operasi daur ulang plastik modern.
Mesin cuci botol PET kelas lembaran cocok untuk pabrik daur ulang yang mencari hasil yang andal, konfigurasi fleksibel, kualitas serpihan yang lebih baik, dan kemampuan untuk memasok bahan PET daur ulang untuk serat, lembaran, pengikat, pencetakan, dan aplikasi manufaktur lainnya.
