Gatunek blachy o wydajności 500–5 000 kg/h Linia do recyklingu butelek PET do mycia butelek PET to zintegrowany system przemysłowy przeznaczony do przekształcania pokonsumenckich i poprzemysłowych butelek PET w czyste, wysokiej jakości płatki PET pochodzące z recyklingu. Linia, zbudowana z myślą o ciągłej pracy zakładu, łączy w sobie technologie sortowania, rozdrabniania, mycia, oddzielania, suszenia i transportu materiałów, aby wspierać efektywny recykling tworzyw sztucznych na skalę komercyjną i przemysłową.
Ta linia do mycia butelek PET w arkuszach jest odpowiednia dla zakładów recyklingu, przetwórców odpadów opakowaniowych, komunalnych zakładów recyklingu i producentów produkujących płatki PET z recyklingu do włókien, taśm, arkuszy, termoformowania, formowania wtryskowego i innych zastosowań.
Dzięki konfigurowalnej wydajności od 500 do 5000 kg/h linię do recyklingu butelek PET w arkuszach można dostosować do stanu surowca, poziomu zanieczyszczenia, wymaganej jakości płatków, dostępnej powierzchni i specyfikacji produktu końcowego.
Główne cechy
1. Szerokie możliwości przetwarzania
- Zakres wydajności znamionowej: 500–5 000 kg/h
- Nadaje się do małych, średnich i dużych zakładów recyklingu
- Ciągła praca przy masowym przetwarzaniu butelek PET
- Modułowy układ wyposażenia umożliwia przyszłą rozbudowę
- Pojemność można regulować w zależności od rodzaju butelki, gęstości nasypowej, wilgoci i zanieczyszczenia
2. Zakończ proces recyklingu PET
Linia do mycia arkuszy i butelek PET wykonuje główne etapy wymagane do przekształcenia wyrzuconych butelek PET w płatki pochodzące z recyklingu wielokrotnego użytku:
1. Podawanie surowca
2. Rozbijanie beli i rozluźnianie butelek
3. Wstępne sortowanie i usuwanie zanieczyszczeń
4. Oddzielenie etykiety i zakrętki
5. Zgniatanie butelek
6. Mycie wstępne
7. W razie potrzeby mycie na gorąco
8. Mycie cierne
9. Oddzielenie zlewu od pływaka
10. Płukanie i dokładne oddzielanie
11. Odwadnianie mechaniczne
12. Suszenie termiczne
13. Klasyfikacja powietrza
14. Przechowywanie i pakowanie płatków
3. Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń
Maszyna do recyklingu arkuszy i butelek została zaprojektowana w celu usuwania typowych zanieczyszczeń znajdujących się w poużytkowych odpadach butelek PET, w tym:
- Brud i ziemia
- Piasek i żwir
- Pozostałości po napojach
- Zanieczyszczenia organiczne
- Etykiety papierowe i plastikowe
- Kleje
- Zakrętki i materiały zamykające
- Aluminium i inne metale
- Tworzywa sztuczne inne niż PET
- Drobny pył i luźne cząstki
Dokładną konfigurację procesu można wybrać w zależności od poziomu zanieczyszczenia przychodzącego materiału i pożądanej jakości gotowych płatków PET.
4. Wysokiej jakości płatki PET z recyklingu
Po przetworzeniu klasa arkusza System czyszczenia butelek PET wytwarza czyste, wysuszone płatki PET o kontrolowanym poziomie wilgoci i zanieczyszczeń. Gotowy materiał można wykorzystać jako surowiec do:
- Włókno odcinkowe poliestrowe
- Przędza z włókna
- Taśmy PET
- Arkusz PET z recyklingu
- Produkty termoformowane
- Elementy formowane wtryskowo
- Zastosowania w opakowaniach innych niż żywność
- Mieszanie i granulowanie
- Dodatkowe oczyszczanie lub przetwarzanie od butelki do butelki
Ostateczna jakość płatków zależy od przychodzącego materiału, wydajności sortowania, konfiguracji mycia, gospodarki wodnej i warunków pracy.
Kluczowa konfiguracja sprzętu
Typowa myjka do butelek PET w arkuszach może obejmować:
- Przenośnik podający
- Łamacz bel
- Przenośnik do wstępnego sortowania
- Narzędzie do usuwania etykiet
- Separator magnetyczny
- Kruszarka lub granulator butelek PET
- Pralka wstępna
- Gorąca pralka
- Podkładka cierna
- Zbiornik separacyjny typu zlew-pływak
- Szybkoobrotowa podkładka cierna
- Zbiornik do płukania
- Maszyna odwadniająca
- Suszarka termiczna
- Separator powietrza
- Cyklon
- System uzdatniania wody
- Silos do przechowywania płatków
- Szafa sterownicza elektryczna
- System transportu materiału
- System usuwania kurzu
Gospodarka wodno-energetyczna
Maszyna do recyklingu butelek PET w arkuszach może być wyposażona w system cyrkulacji i uzdatniania wody, aby zmniejszyć zużycie świeżej wody i poprawić zrównoważony rozwój zakładu. W zależności od konfiguracji system wodny może obejmować:
- Osadniki
- Filtracja wody
- Usuwanie osadów
- Separacja cyklonu
- Dozowanie środków chemicznych
- Pompy do recyklingu wody
- Oczyszczanie ścieków
- Separacja oleju i smaru
Środki oszczędzające energię mogą obejmować:
- Silniki o wysokiej wydajności
- Napędy o zmiennej częstotliwości
- Izolowane zbiorniki do mycia na gorąco
- Odzysk ciepła
- Zoptymalizowane układy przenośników
- Automatyczna kontrola obciążenia
- Scentralizowane sterowanie i monitorowanie
Sterowanie i automatyzacja
System czyszczenia butelek PET w arkuszach może być obsługiwany poprzez scentralizowany elektryczny system sterowania z funkcjami ręcznymi, półautomatycznymi lub w pełni zautomatyzowanymi.
Typowe funkcje sterujące obejmują:
- Obsługa oparta na PLC
- Panel sterowania z ekranem dotykowym
- Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem
- Obwody zatrzymania awaryjnego
- Monitorowanie temperatury
- Kontrola poziomu wody
- Ochrona pompy
- Blokada przenośnika
- Automatyczne alarmy o usterkach
- Sterowanie prędkością ze zmienną częstotliwością
- Monitorowanie stanu sprzętu
Połączone elementy sterujące zapobiegają nieprawidłowym sekwencjom uruchamiania i zmniejszają ryzyko uszkodzenia sprzętu podczas pracy.
Układ i instalacja instalacji
The system czyszczenia arkuszy i butelek może być dostarczony jako kompletne rozwiązanie dla zakładu, obejmujące rozmieszczenie sprzętu i planowanie przebiegu procesu. Układ może być zainstalowany w konfiguracji prostej, w kształcie litery L lub wielopoziomowej, w zależności od dostępnego budynku.
Planowanie instalacji może uwzględniać:
- Strefa odbioru surowca
- Obszar sortowania
- Sekcja sprzętu myjącego
- Strefa uzdatniania wody
- Pomieszczenie elektryczne
- Przechowywanie gotowych płatków
- Strefa pakowania
- Dostęp konserwacyjny
- Przepływ materiałów i bezpieczeństwo pracowników
- Kontrola hałasu i kurzu
- Kanalizacja i gospodarka ściekowa
Odpowiedni budynek powinien zapewniać odpowiednią wytrzymałość podłogi, wentylację, drenaż, zaopatrzenie w wodę, energię elektryczną oraz przestrzeń do konserwacji i przechowywania materiałów.
Zalety linii do mycia butelek PET
- Przetwarza 500–5 000 kg butelek PET na godzinę
- Nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej
- Przekształca butelki odpadowe w płatki PET wielokrotnego użytku
- Usuwa etykiety, zakrętki, brud, kleje i pozostałości organiczne
- Wspomaga produkcję materiałów pochodzących z recyklingu do wielu zastosowań
- Modułowa konstrukcja umożliwia indywidualny dobór sprzętu
- Może obejmować pranie na gorąco w celu poprawy skuteczności czyszczenia
- Wspomaga obieg wody i gospodarkę ściekową
- Wyposażone w kontrole bezpieczeństwa i zautomatyzowane monitorowanie procesu
- Nadaje się do pokonsumenckich i poprzemysłowych butelek PET
- Zaprojektowany do integracji z systemami wytłaczania płatków lub granulowania
- Można skonfigurować dla różnych jakości surowców i wymagań wyjściowych
Polecane aplikacje
Płatki PET pochodzące z recyklingu, wyprodukowane w tym systemie czyszczenia arkuszy i butelek, można dostarczać producentom:
- Włókno poliestrowe
- Przędza z recyklingu
- Arkusz PET
- Taśmy PET
- Opakowanie termoformowane
- Produkty formowane wtryskowo
- Mieszanki tworzyw sztucznych
- Opakowania przemysłowe
- Pojemniki inne niż żywność
- Produkty budowlane i konsumenckie
W przypadku kontaktu z żywnością, butelki do butelki lub innych zastosowań wymagających wysokiej czystości, mogą być wymagane dodatkowe procesy, takie jak zaawansowane sortowanie, superczysta obróbka, SSP, filtracja przez wytłaczanie lub granulowanie.
Opcje dostosowywania
Urządzenia do recyklingu arkuszy tworzyw sztucznych można dostosować do:
- Wymagana pojemność
- Mieszanka kolorów butelek PET
- Produkcja płatków przezroczystych lub kolorowych
- Poziom zanieczyszczenia butelki
- Typ etykiety i kleju
- Pożądany rozmiar płatków
- Wymagany poziom wilgoci końcowej
- Wymagania dotyczące mycia na gorąco
- Wymagania dotyczące recyklingu wody
- Stopień automatyzacji
- Dostępna powierzchnia fabryki
- Lokalne standardy elektryczne
- Końcowa aplikacja produktu
Opcjonalne systemy zintegrowane w sprzęt do recyklingu arkuszy tworzyw sztucznych może obejmować sortowanie optyczne, oddzielanie preform butelek, wykrywanie PVC, zaawansowane uzdatnianie wody, automatyczne pakowanie płatków, sortowanie według koloru płatków, granulowanie przez wytłaczanie i sprzęt do produkcji arkuszy PET z recyklingu.
Podsumowanie produktu
Maszyna do arkuszy pet o wydajności 500–5 000 kg/h to kompletne rozwiązanie przemysłowe do przetwarzania wyrzuconych butelek PET na czyste, nadające się do ponownego użycia płatki pochodzące z recyklingu. Połączenie sortowania, kruszenia, mycia, oddzielania gęstości, odwadniania, suszenia i automatycznego transportu stanowi skuteczną podstawę nowoczesnych operacji recyklingu tworzyw sztucznych.
Pralka do butelek PET w arkuszach jest odpowiednia dla zakładów recyklingu poszukujących niezawodnej wydajności, elastycznej konfiguracji, lepszej jakości płatków i możliwości dostarczania przetworzonego materiału PET do włókien, arkuszy, taśm, formowania i innych zastosowań produkcyjnych.
