500–5.000 kg/saat sac kalitesi PET şişe yıkama geri dönüşüm hattı, tüketim sonrası ve endüstriyel sonrası PET şişeleri temiz, yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş PET pullarına dönüştürmek için tasarlanmış entegre bir endüstriyel sistemdir. Tesisin sürekli çalışması için tasarlanan hat, ticari ve endüstriyel ölçeklerde verimli plastik geri dönüşümünü desteklemek için sınıflandırma, boyut küçültme, yıkama, ayırma, kurutma ve malzeme taşıma teknolojilerini birleştirir.
Bu tabaka sınıfı PET şişe yıkama hattı, geri dönüşüm tesisleri, ambalaj atığı işlemcileri, belediye geri dönüşüm tesisleri ve elyaf, çemberleme, levha, termoform, enjeksiyon kalıplama ve diğer uygulamalar için geri dönüştürülmüş PET pulları üreten üreticiler için uygundur.
500 ila 5.000 kg/saat arasında yapılandırılabilir kapasiteye sahip levha sınıfı PET şişe geri dönüşüm hattı, hammadde durumuna, kirlilik seviyesine, gerekli pul kalitesine, mevcut taban alanına ve nihai ürün özelliklerine göre özelleştirilebilir.
Ana Özellikler
1. Geniş İşleme Kapasitesi
- Nominal kapasite aralığı: 500–5.000 kg/saat
- Küçük, orta ve büyük ölçekli geri dönüşüm tesislerine uygundur
- Yüksek hacimli PET şişe işleme için sürekli çalışma
- Modüler ekipman düzeni gelecekte genişlemeye olanak tanır
- Kapasite şişe tipine, yığın yoğunluğuna, neme ve kirlenmeye göre ayarlanabilir
2. PET Geri Dönüşüm İşlemini Tamamlayın
PET levha ve şişe yıkama hattı, atılan PET şişeleri yeniden kullanılabilir geri dönüştürülmüş pullara dönüştürmek için gereken önemli adımları gerçekleştirir:
1. Hammadde besleme
2. Balya kırma ve şişe gevşetme
3. Ön ayırma ve kirletici maddelerin uzaklaştırılması
4. Etiket ve kapak ayrımı
5. Şişe kırma
6. Ön yıkama
7. Gerektiğinde sıcak yıkama
8. Sürtünme yıkama
9. Lavabo-şamandıra ayrımı
10. Durulama ve ince ayırma
11. Mekanik susuzlaştırma
12. Termal kurutma
13. Hava sınıflandırması
14. Pul depolama ve paketleme
3. Etkili Kirletici Giderme
Kağıt ve şişe geri dönüşüm makinesi, tüketici sonrası PET şişe atıklarında bulunan aşağıdakiler de dahil olmak üzere yaygın kirletici maddeleri ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır:
- Kir ve toprak
- Kum ve çakıl
- İçecek kalıntıları
- Organik kirlenme
- Kağıt ve plastik etiketler
- Yapıştırıcılar
- Kapaklar ve kapatma malzemeleri
- Alüminyum ve diğer metaller
- PET olmayan plastikler
- İnce toz ve gevşek parçacıklar
Kesin proses konfigürasyonu, gelen malzemenin kirlilik seviyesine ve bitmiş PET pullarının istenen kalitesine göre seçilebilir.
4. Yüksek Kaliteli Geri Dönüştürülmüş PET Pulları
İşlemden sonra sayfa kalitesi PET şişe temizleme sistemi, kontrollü nem ve kirlilik seviyelerine sahip temiz, kurutulmuş PET pulları üretir. Bitmiş malzeme aşağıdakiler için hammadde olarak kullanılabilir:
- Polyester elyaf
- Filament ipliği
- PET çemberleme
- Geri dönüştürülmüş PET levha
- Termoformlu ürünler
- Enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler
- Gıda dışı ambalaj uygulamaları
- Bileşikleştirme ve peletleme
- Ek saflaştırma veya şişeden şişeye işleme
Nihai pul kalitesi, gelen malzemeye, ayırma verimliliğine, yıkama konfigürasyonuna, su yönetimine ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Temel Ekipman Yapılandırması
Tipik bir tabaka sınıfı PET şişe yıkama makinesi şunları içerebilir:
- Besleme konveyörü
- Balya kırıcı
- Ön ayırma konveyörü
- Etiket sökücü
- Manyetik ayırıcı
- PET şişe kırıcı veya granülatör
- Ön yıkama
- Sıcak yıkayıcı
- Sürtünme rondelası
- Lavabo-şamandıra ayırma tankı
- Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı
- Durulama tankı
- Susuzlaştırma makinesi
- Termal kurutucu
- Hava ayırıcı
- Siklon
- Su arıtma sistemi
- Pul depolama silosu
- Elektrik kontrol kabini
- Malzeme taşıma sistemi
- Toz giderme sistemi
Su ve Enerji Yönetimi
Levha sınıfı PET şişe geri dönüşüm makinesi, tatlı su tüketimini azaltmak ve tesisin sürdürülebilirliğini artırmak için bir su sirkülasyonu ve arıtma sistemi ile donatılabilir. Konfigürasyona bağlı olarak su sistemi şunları içerebilir:
- Çökeltme tankları
- Su filtreleme
- Çamur giderme
- Siklon ayrımı
- Kimyasal dozajlama
- Su geri dönüşüm pompaları
- Atık su arıtma
- Yağ ve gres ayrımı
Enerji tasarrufu önlemleri şunları içerebilir:
- Yüksek verimli motorlar
- Değişken frekanslı sürücüler
- Yalıtımlı sıcak yıkama tankları
- Isı geri kazanımı
- Optimize edilmiş konveyör düzenleri
- Otomatik yük kontrolü
- Merkezi kontrol ve izleme
Kontrol ve Otomasyon
Levha sınıfı PET şişe temizleme sistemi, manuel, yarı otomatik veya tam otomatik işlevlere sahip merkezi bir elektrik kontrol sistemi aracılığıyla çalıştırılabilir.
Tipik kontrol özellikleri şunları içerir:
- PLC tabanlı çalışma
- Dokunmatik ekran kontrol paneli
- Motor aşırı yük koruması
- Acil durdurma devreleri
- Sıcaklık izleme
- Su seviyesi kontrolü
- Pompa koruması
- Konveyör kilitleme
- Otomatik arıza alarmları
- Değişken frekanslı hız kontrolü
- Ekipman durumu izleme
Kilitli kontroller, hatalı başlatma sıralarının önlenmesine ve çalışma sırasında ekipmanın hasar görmesi riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
Tesis Yerleşimi ve Kurulumu
çarşaf ve şişe temizleme sistemi , ekipman düzenlemesi ve proses akışı planlaması da dahil olmak üzere eksiksiz bir tesis çözümü olarak tedarik edilebilir. Yerleşim, mevcut binaya bağlı olarak düz çizgi, L şeklinde veya çok seviyeli konfigürasyonda kurulabilir.
Tesis planlaması şunları ele alabilir:
- Hammadde alım alanı
- Sıralama alanı
- Yıkama ekipmanları bölümü
- Su arıtma alanı
- Elektrik odası
- Bitmiş pul depolama
- Paketleme alanı
- Bakım erişimi
- Malzeme akışı ve işçi güvenliği
- Gürültü ve toz kontrolü
- Drenaj ve atık su yönetimi
Uygun bir bina yeterli zemin mukavemeti, havalandırma, drenaj, su temini, elektrik gücü ve bakım ve malzeme depolama için alan sağlamalıdır.
PET Şişe Yıkama Hattının Avantajları
- Saatte 500–5.000 kg PET şişeyi işler
- Sürekli endüstriyel çalışmaya uygun
- Atık şişeleri yeniden kullanılabilir PET pullarına dönüştürür
- Etiketleri, kapakları, kiri, yapıştırıcıları ve organik kalıntıları çıkarır
- Birden fazla uygulama için geri dönüştürülmüş malzeme üretimini destekler
- Modüler tasarım, özelleştirilmiş ekipman seçimine olanak tanır
- Geliştirilmiş temizleme performansı için sıcak yıkamayı içerebilir
- Su sirkülasyonunu ve atık su yönetimini destekler
- Güvenlik kontrolleri ve otomatik süreç izleme ile donatılmıştır
- Tüketici ve sanayi sonrası PET şişeler için uygundur
- Pul ekstrüzyon veya peletleme sistemleriyle entegrasyon için tasarlanmıştır
- Farklı hammadde kaliteleri ve çıktı gereksinimlerine göre yapılandırılabilir
Önerilen Uygulamalar
Bu tabaka ve şişe temizleme sistemi tarafından üretilen geri dönüştürülmüş PET pulları aşağıdaki üreticilere tedarik edilebilir:
- Polyester elyaf
- Geri dönüştürülmüş iplik
- PET levha
- PET çemberleme
- Termoformlu ambalaj
- Enjeksiyon kalıplı ürünler
- Plastik bileşikler
- Endüstriyel ambalaj
- Gıda dışı kaplar
- İnşaat ve tüketici ürünleri
Gıdayla temas, şişeden şişeye veya diğer yüksek saflıktaki uygulamalar için gelişmiş ayıklama, süper temiz işlem, SSP, ekstrüzyon filtreleme veya peletleme gibi ek işlemler gerekebilir.
Özelleştirme Seçenekleri
Plastik levha geri dönüşüm ekipmanı aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:
- Gerekli kapasite
- PET şişe renk karışımı
- Şeffaf veya renkli pul üretimi
- Şişe kirlenme seviyesi
- Etiket ve yapışkan türü
- İstenilen pul büyüklüğü
- Gerekli son nem seviyesi
- Sıcak yıkama gereksinimleri
- Su geri dönüşümü gereklilikleri
- Otomasyon derecesi
- Mevcut fabrika alanı
- Yerel elektrik standartları
- Nihai ürün uygulaması
Opsiyonel entegre sistemler plastik levha geri dönüşüm ekipmanı, optik ayırma, şişe ön kalıp ayırma, PVC algılama, gelişmiş su arıtma, otomatik pul paketleme, pul renk ayırma, ekstrüzyon peletleme ve geri dönüştürülmüş PET levha üretim ekipmanını içerebilir.
Ürün Özeti
500–5.000 kg/saat kapasiteli pet levha makinesi, atılmış PET şişelerin temiz, yeniden kullanılabilir geri dönüştürülmüş pullara dönüştürülmesi için eksiksiz bir endüstriyel çözümdür. Sıralama, kırma, yıkama, yoğunluk ayırma, susuzlaştırma, kurutma ve otomatik taşıma kombinasyonu, modern plastik geri dönüşüm işlemleri için etkili bir temel sağlar.
Levha sınıfı PET şişe yıkama makinesi, güvenilir verim, esnek konfigürasyon, iyileştirilmiş pul kalitesi ve elyaf, tabaka, çemberleme, kalıplama ve diğer üretim uygulamaları için geri dönüştürülmüş PET malzeme sağlama yeteneği arayan geri dönüşüm tesisleri için uygundur.
