Třída plechu 500–5 000 kg/h Recyklační linka na mytí PET lahví je integrovaný průmyslový systém určený k přeměně post-spotřebitelských a postindustriálních PET lahví na čisté, vysoce kvalitní recyklované PET vločky. Linka, postavená pro nepřetržitý provoz závodu, kombinuje technologie třídění, zmenšování velikosti, mytí, separace, sušení a manipulace s materiálem pro podporu efektivní recyklace plastů v komerčním a průmyslovém měřítku.
Tato linka na mytí PET lahví je vhodná pro recyklační závody, zpracovatele obalového odpadu, obecní recyklační zařízení a výrobce vyrábějící recyklované PET vločky pro vlákna, páskování, plechy, tepelné tvarování, vstřikování a další aplikace.
S konfigurovatelnou kapacitou od 500 do 5 000 kg/h lze linku na recyklaci PET lahví pro plechy přizpůsobit podle stavu suroviny, úrovně kontaminace, požadované kvality vloček, dostupné podlahové plochy a specifikací konečného produktu.
Hlavní vlastnosti
1. Široká kapacita zpracování
- Jmenovitý výkonový rozsah: 500–5 000 kg/h
- Vhodné pro malé, střední a velké recyklační závody
- Nepřetržitý provoz pro velkoobjemové zpracování PET lahví
- Modulární uspořádání zařízení umožňuje budoucí rozšíření
- Kapacita může být upravena podle typu láhve, objemové hmotnosti, vlhkosti a znečištění
2. Dokončete proces recyklace PET
Linka na mytí PET fólií a lahví provádí hlavní kroky potřebné k přeměně vyřazených PET lahví na opakovaně použitelné recyklované vločky:
1. Podávání surovin
2. Rozbití balíku a uvolnění láhve
3. Předtřídění a odstraňování nečistot
4. Oddělení štítku a uzávěru
5. Drcení lahví
6. Předmytí
7. Horké praní, je-li třeba
8. Třecí mytí
9. Oddělení dřez-plovák
10. Oplachování a jemné oddělení
11. Mechanické odvodnění
12. Tepelné sušení
13. Klasifikace ovzduší
14. Skladování a balení vloček
3. Účinné odstranění kontaminantů
Stroj na recyklaci listů a lahví je navržen tak, aby odstranil běžné kontaminanty, které se nacházejí v odpadu z PET lahví po spotřebiteli, včetně:
- Špína a půda
- Písek a písek
- Zbytky nápojů
- Organické znečištění
- Papírové a plastové etikety
- Lepidla
- Uzávěry a uzávěry
- Hliník a jiné kovy
- Non-PET plasty
- Jemný prach a volné částice
Přesnou konfiguraci procesu lze zvolit podle úrovně kontaminace vstupního materiálu a požadované kvality hotových PET vloček.
4. Vysoce kvalitní recyklované PET vločky
Po zpracování, jakost plechu Systém čištění PET lahví produkuje čisté, vysušené PET vločky s kontrolovanou vlhkostí a úrovní kontaminace. Hotový materiál lze použít jako surovinu pro:
- Polyesterové střižové vlákno
- Vláknitá příze
- PET páskování
- Recyklovaný PET list
- Tepelně tvarované výrobky
- Komponenty vyrobené vstřikováním
- Nepotravinářské obalové aplikace
- Směsi a peletizace
- Dodatečné čištění nebo zpracování z láhve na láhev
Konečná kvalita vloček závisí na vstupním materiálu, účinnosti třídění, konfiguraci praní, hospodaření s vodou a provozních podmínkách.
Konfigurace klíčového vybavení
Typická myčka PET lahví na plech může obsahovat:
- Podávací dopravník
- Lamač balíků
- Předtřídicí dopravník
- Odstraňovač štítků
- Magnetický separátor
- Drtič nebo granulátor PET lahví
- Předmyčka
- Horká pračka
- Třecí podložka
- Sink-float separační nádrž
- Vysokorychlostní třecí podložka
- Vyplachovací nádrž
- Odvodňovací stroj
- Termální sušička
- Odlučovač vzduchu
- Cyklon
- Systém úpravy vody
- Silo na skladování vloček
- Elektrická ovládací skříň
- Systém dopravy materiálu
- Systém odstraňování prachu
Vodní a energetické hospodářství
Stroj na recyklaci PET lahví v papírové kvalitě může být vybaven systémem cirkulace a úpravy vody pro snížení spotřeby sladké vody a zlepšení udržitelnosti závodu. V závislosti na konfiguraci může vodní systém zahrnovat:
- Usazovací nádrže
- Filtrace vody
- Odstraňování kalů
- Oddělení cyklonů
- Dávkování chemikálií
- Čerpadla na recyklaci vody
- Čištění odpadních vod
- Oddělování oleje a tuku
Opatření na úsporu energie mohou zahrnovat:
- Vysoce účinné motory
- Pohony s proměnnou frekvencí
- Izolované horké mycí nádrže
- Rekuperace tepla
- Optimalizované uspořádání dopravníků
- Automatická regulace zátěže
- Centralizované ovládání a monitorování
Řízení a automatizace
Systém čištění plechových PET lahví lze ovládat prostřednictvím centralizovaného elektrického řídicího systému s manuálními, poloautomatickými nebo plně automatizovanými funkcemi.
Mezi typické ovládací prvky patří:
- Provoz na bázi PLC
- Ovládací panel s dotykovou obrazovkou
- Ochrana motoru proti přetížení
- Obvody nouzového zastavení
- Monitorování teploty
- Kontrola hladiny vody
- Ochrana čerpadla
- Blokování dopravníků
- Automatické poruchové alarmy
- Regulace rychlosti s proměnnou frekvencí
- Monitorování stavu zařízení
Propojené ovládací prvky pomáhají předcházet nesprávným spouštěcím sekvencím a snižují riziko poškození zařízení během provozu.
Uspořádání a instalace závodu
The Systém čištění listů a lahví může být dodán jako kompletní řešení závodu, včetně uspořádání zařízení a plánování toku procesu. Uspořádání může být instalováno v přímé, ve tvaru písmene L nebo víceúrovňové v závislosti na dostupné budově.
Plánování závodu může řešit:
- Oblast příjmu surovin
- Oblast třídění
- Sekce mycí techniky
- Oblast úpravy vody
- Elektrická místnost
- Skladování hotových vloček
- Oblast balení
- Přístup k údržbě
- Materiálový tok a bezpečnost pracovníků
- Kontrola hluku a prachu
- Odvodnění a nakládání s odpadními vodami
Vhodná budova by měla poskytovat dostatečnou pevnost podlahy, ventilaci, odvodnění, přívod vody, elektrickou energii a prostor pro údržbu a skladování materiálu.
Výhody linky na mytí PET lahví
- Zpracuje 500–5 000 kg PET lahví za hodinu
- Vhodné pro nepřetržitý průmyslový provoz
- Přeměňuje odpadní lahve na opakovaně použitelné PET vločky
- Odstraňuje štítky, čepice, nečistoty, lepidla a organické zbytky
- Podporuje výrobu recyklovaného materiálu pro více aplikací
- Modulární design umožňuje přizpůsobený výběr zařízení
- Může zahrnovat horké mytí pro lepší čisticí výkon
- Podporuje cirkulaci vody a hospodaření s odpadními vodami
- Vybaveno bezpečnostními kontrolami a automatickým monitorováním procesu
- Vhodné pro postspotřební a postindustriální PET lahve
- Navrženo pro integraci s vytlačováním vloček nebo peletizačními systémy
- Lze nakonfigurovat pro různé kvality surovin a výstupní požadavky
Doporučené aplikace
Recyklované PET vločky vyrobené tímto systémem čištění listů a lahví mohou být dodány výrobcům:
- Polyesterové vlákno
- Recyklovaná příze
- PET list
- PET páskování
- Tepelně tvarovaný obal
- Vstřikované výrobky
- Plastové směsi
- Průmyslové obaly
- Nepotravinové nádoby
- Stavebnictví a spotřební zboží
Pro aplikace ve styku s potravinami, z láhve na láhev nebo jiné vysoce čisté aplikace mohou být vyžadovány další procesy, jako je pokročilé třídění, superčisté ošetření, SSP, vytlačovací filtrace nebo peletizace.
Možnosti přizpůsobení
Zařízení na recyklaci plastových fólií lze přizpůsobit podle:
- Požadovaná kapacita
- mix barev PET lahví
- Výroba čirých nebo barevných vloček
- Úroveň kontaminace lahví
- Typ štítku a lepidla
- Požadovaná velikost vloček
- Požadovaná konečná úroveň vlhkosti
- Požadavky na horké praní
- Požadavky na recyklaci vody
- Stupeň automatizace
- Dostupné výrobní prostory
- Místní elektrotechnické normy
- Finální aplikace produktu
Volitelné systémy integrované v Zařízení na recyklaci plastových fólií může zahrnovat optické třídění, separaci předlisku lahví, detekci PVC, pokročilou úpravu vody, automatické balení vloček, třídění barev vloček, extruzní peletizaci a zařízení na výrobu recyklovaných PET fólií.
Shrnutí produktu
500–5 000 kg/h stroj na výrobu plechů pro domácí mazlíčky je kompletní průmyslové řešení pro zpracování vyřazených PET lahví na čisté, opakovaně použitelné recyklované vločky. Jeho kombinace třídění, drcení, praní, separace podle hustoty, odvodňování, sušení a automatizované dopravy poskytuje účinný základ pro moderní operace recyklace plastů.
Pračka na PET lahve na plechy je vhodná pro recyklační závody, které hledají spolehlivou propustnost, flexibilní konfiguraci, zlepšenou kvalitu vloček a schopnost dodávat recyklovaný PET materiál pro vlákna, fólie, páskování, lisování a další výrobní aplikace.
