Le système de déchets automatique de 600 à 2 500 kg/h La machine de broyage de plastique est un système de réduction de taille haute performance conçu pour les usines de recyclage de plastique modernes. Elle broie efficacement une large gamme de déchets plastiques en flocons uniformes ou rebroyés, préparant les matériaux pour le lavage, le séchage, le tri, l'extrusion et la granulation.
Avec une capacité de traitement réglable d'environ 600 à 2 500 kg/h, la machine de broyage de plastique peut être configurée pour différentes tailles de lignes de recyclage, types de matériaux et exigences de production. Elle convient à un fonctionnement continu et est largement utilisée dans les applications de recyclage des animaux de compagnie, des pp, des pe, des hdpe, des ldpe, des pvc et d'autres applications de recyclage des thermoplastiques.
Principales fonctionnalités
Broyage de plastique à haute efficacité
La machine de broyage pour plastique utilise un rotor robuste et des lames de coupe tranchantes et remplaçables pour réduire les déchets plastiques rapidement et de manière cohérente. Sa structure de coupe optimisée permet un traitement efficace des matériaux tout en contribuant à réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
Fonctionnement continu automatique
Conçu pour être intégré dans des usines de recyclage automatiques, le broyeur de déchets plastiques peut être connecté à des systèmes de convoyeurs, des équipements d'alimentation, des lignes de lavage, des classificateurs d'air, des séchoirs et des systèmes de granulation. L'alimentation et le déchargement automatiques permettent une production continue avec une manipulation manuelle réduite.
Capacité de traitement : 600 à 2 500 kg/h
La plage de capacité disponible rend le broyeur de plastique adapté aux opérations de recyclage du plastique à petite, moyenne et grande échelle. Le rendement réel dépend du type de matériau, de la teneur en humidité, de la taille de l'alimentation, de la densité apparente, de la taille de l'écran et de la méthode d'alimentation.
Taille des flocons réglable
La taille finale des particules peut être contrôlée en sélectionnant une ouverture de tamis appropriée. Différentes configurations de tamis sont disponibles pour produire des flocons grossiers, un rebroyage fin ou un matériau adapté aux processus de lavage et d'extrusion ultérieurs.
Construction robuste
Le corps, le rotor, le châssis de base et les composants d'entraînement du broyeur en plastique pour animaux de compagnie sont fabriqués pour des applications industrielles exigeantes. La construction renforcée permet à la machine de broyage pour animaux de compagnie de gérer un fonctionnement continu et diverses matières premières en plastique dans des environnements de recyclage.
Lames de coupe remplaçables
Les lames sont fabriquées en acier résistant à l'usure et peuvent être retirées pour être affûtées ou remplacées. Une conception pratique des lames permet de simplifier l'entretien et de minimiser les temps d'arrêt.
Conception de rotor stable et efficace
Le rotor équilibré aide à réduire les vibrations pendant le fonctionnement et assure des performances stables sous des charges de traitement élevées. La chambre de coupe est conçue pour favoriser un flux de matière constant et un contact efficace entre les lames et les déchets plastiques.
Entretien facile
Le broyeur de recyclage de bouteilles en PET est conçu avec un accès pratique à la chambre de coupe, à l'écran et aux lames. Le personnel de maintenance peut inspecter, nettoyer, affûter ou remplacer efficacement les pièces d'usure, contribuant ainsi à améliorer la disponibilité des équipements.
Fonctionnement sûr
Les dispositifs de sécurité peuvent inclure une porte d'accès verrouillée, une protection contre les surcharges, des commandes d'arrêt d'urgence, une protection du moteur et des fonctions d'arrêt automatique. Ces systèmes aident à protéger les opérateurs et à réduire le risque de dommages à l'équipement.
Matières plastiques appropriées
Le Le système de concassage de bouteilles peut traiter de nombreuses formes de déchets plastiques, notamment :
- Bouteilles et contenants en plastique
- Bouteilles et préformes PET
- Bouteilles en HDPE et PP
- Films et sacs plastiques
- Pièces moulées par injection
- Produits moulés par soufflage
- Tuyaux et profilés en plastique
- Produits ménagers en plastique
- Composants plastiques automobiles
- Rebuts de production industrielle
- Déchets d'emballages plastiques
- Déchets plastiques post-consommation et post-industriels
Pour les matériaux volumineux ou épais, une étape de pré-déchiquetage peut être recommandée avant le concassage. La configuration finale doit être choisie en fonction de la forme, de l'épaisseur, de la dureté et du niveau de contamination du matériau.
Application dans une usine de recyclage de plastique
Le broyeur de bouteilles en PET est généralement installé après un processus de tri ou de pré-déchiquetage et avant le lavage ou le traitement ultérieur des matériaux. Un flux de travail de recyclage typique peut inclure :
1. Alimentation des déchets plastiques
2. Tri manuel ou automatique
3. Détection et élimination des métaux
4. Pré-déchiquetage, si nécessaire
5. Concassage du plastique
6. Lavage par friction ou lavage à chaud
7. Rinçage et séparation des matériaux
8. Déshydratation et séchage
9. Tri des flocons
10. Extrusion et pelletisation
Lorsqu'il est utilisé dans une ligne de recyclage complète, le concasseur contribue à produire une matière première plus uniforme pour les équipements en aval. Une taille constante des flocons peut améliorer l’efficacité du lavage, les performances de séchage, le transport et la stabilité de l’extrusion.
Principaux avantages
- Traite jusqu'à environ 2 500 kg de déchets plastiques par heure
- Adapté aux opérations de recyclage industriel continu
- Prend en charge plusieurs matières plastiques et formes de déchets
- Produit des flocons ou des rebroyés cohérents
- Taille des particules de sortie réglable
- Réduit le travail manuel et la manutention des matériaux
- Peut être intégré dans des lignes de recyclage automatiques
- Structure robuste pour les applications exigeantes
- Les lames et les écrans remplaçables simplifient l'entretien
- La sécurité et la protection contre les surcharges assurent un fonctionnement fiable
- Aide à convertir les déchets plastiques en matière première réutilisable
Options de configuration recommandées
Le broyeur pp peut être configuré selon les exigences de l'usine de recyclage, notamment :
- Taille du rotor et dimensions de la chambre de coupe
- Puissance du moteur et système d'entraînement
- Nombre et disposition des pales du rotor
- Configuration de lame fixe
- Ouverture de l'écran et conception de l'écran
- Convoyeur d'alimentation automatique
- Convoyeur de décharge ou système de soufflage
- Unité de dépoussiérage
- Détecteur de métaux ou séparateur magnétique
- Armoire de commande électrique
- Variateur de fréquence
- Enceinte antibruit
- Configuration à refroidissement par eau ou à concassage humide
Fonctionnement et entretien
Pour des performances fiables, les déchets plastiques doivent être triés pour éliminer les métaux, les pierres et autres contaminants durs avant d'entrer dans le broyeur de film. Les opérateurs doivent inspecter régulièrement les lames, l'écran, les roulements, les courroies d'entraînement et le système électrique. Les lames doivent être affûtées ou remplacées lorsque l'efficacité de coupe diminue et la chambre de coupe doit être nettoyée conformément au programme de fonctionnement.
La configuration recommandée de la machine de broyage de film plastique, la puissance du moteur et la taille de l'écran doivent être déterminées en fonction du matériau plastique spécifique et du rendement requis. La capacité peut varier en fonction des caractéristiques de la matière première et des conditions de fonctionnement de l'usine.
Résumé du produit
La machine automatique de broyage de sacs en plastique d'une capacité de 600 à 2 500 kg/h est une solution fiable et flexible pour les usines de recyclage de plastique nécessitant une réduction de taille efficace, continue et contrôlée. Sa construction robuste, sa taille de sortie réglable, son fonctionnement automatique et sa compatibilité avec des systèmes de recyclage complets la rendent adaptée à la conversion des déchets plastiques en flocons de haute qualité pour le lavage, l'extrusion et la production de granulés.
