Автомат по отходам 600–2500 кг/ч. Дробилка для пластика - это высокопроизводительная система измельчения, разработанная для современных заводов по переработке пластмасс. Она эффективно измельчает широкий спектр пластиковых отходов в однородные хлопья или измельчает, подготавливая материалы для мытья, сушки, сортировки, экструзии и гранулирования.
Имея регулируемую производительность от 600 до 2500 кг/ч, дробилка для пластика может быть настроена для линий переработки различных размеров, типов материалов и производственных требований. Она подходит для непрерывной работы и широко используется при переработке домашних животных, полипропилена, полиэтилена, полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности, ПВХ и других термопластов.
Ключевые особенности
Высокоэффективное дробление пластика
Дробилка для пластика использует сверхмощный ротор и острые сменные режущие лезвия для быстрого и последовательного сокращения пластиковых отходов. Ее оптимизированная структура резки обеспечивает эффективную обработку материала, одновременно помогая снизить потребление энергии и эксплуатационные расходы.
Автоматическая непрерывная работа
Разработанная для интеграции в автоматические установки по переработке отходов, дробилка пластиковых отходов может быть подключена к конвейерным системам, подающему оборудованию, линиям мойки, воздушным классификаторам, сушилкам и системам гранулирования. Автоматическая подача и разгрузка обеспечивают непрерывное производство с меньшим количеством ручного труда.
Производительность переработки: 600–2500 кг/ч.
Доступный диапазон производительности делает дробилку пластика подходящей для небольших, средних и крупномасштабных операций по переработке пластмасс. Фактическая производительность зависит от типа материала, содержания влаги, размера сырья, объемной плотности, размера сита и метода подачи.
Регулируемый размер хлопьев
Конечный размер частиц можно контролировать, выбрав подходящее отверстие сита. Доступны различные конфигурации сит для производства грубых хлопьев, тонкого измельчения или материала, подходящего для последующих процессов промывки и экструзии.
Тяжелая конструкция
Корпус дробилки ПЭТ-пластика, ротор, опорная рама и компоненты привода изготовлены для требовательного промышленного применения. Усиленная конструкция позволяет машине-дробилке ПЭТ работать в непрерывном режиме и обрабатывать разнообразное пластиковое сырье в условиях переработки.
Сменные режущие лезвия
Лезвия изготовлены из износостойкой стали и могут сниматься для заточки или замены. Практичная конструкция лезвий помогает упростить обслуживание и минимизировать время простоя.
Стабильная и эффективная конструкция ротора
Сбалансированный ротор помогает снизить вибрацию во время работы и обеспечивает стабильную производительность при высоких нагрузках обработки. Конструкция режущей камеры обеспечивает равномерный поток материала и эффективный контакт между лезвиями и пластиковыми отходами.
Простое обслуживание
Дробилка для переработки бутылок для домашних животных спроектирована с удобным доступом к режущей камере, ситу и лезвиям. Персонал по техническому обслуживанию может эффективно проверять, очищать, затачивать или заменять изнашиваемые детали, что помогает повысить эксплуатационную готовность оборудования.
Безопасная эксплуатация
Функции безопасности могут включать блокировку дверцы доступа, защиту от перегрузки, элементы управления аварийной остановкой, защиту двигателя и функции автоматического отключения. Эти системы помогают защитить операторов и снизить риск повреждения оборудования.
Подходящие пластиковые материалы
Система дробления бутылок может перерабатывать многие виды пластиковых отходов, в том числе:
- Пластиковые бутылки и контейнеры.
- ПЭТ-бутылки и преформы
- Бутылки из ПВД и ПП.
- Полиэтиленовые пленки и пакеты.
- Детали, отлитые под давлением.
- Изделия, изготовленные методом выдувного формования.
- Пластиковые трубы и профили
- Бытовые пластиковые изделия
- Автомобильные пластиковые детали.
- Отходы промышленного производства
- Отходы пластиковой упаковки.
- Постпотребительские и постпромышленные пластиковые отходы.
Для объемных или толстых материалов перед дроблением можно рекомендовать этап предварительного измельчения. Окончательную конфигурацию следует выбирать в зависимости от формы, толщины, твердости и уровня загрязнения материала.
Применение на заводе по переработке пластмасс
Дробилка для ПЭТ-бутылок обычно устанавливается после процесса сортировки или предварительного измельчения и перед промывкой или дальнейшей обработкой материала. Типичный рабочий процесс переработки может включать:
1. Подача пластиковых отходов
2. Ручная или автоматическая сортировка.
3. Обнаружение и удаление металла.
4. Предварительное измельчение, где это необходимо.
5. Дробление пластика
6. Стирка трением или горячая стирка.
7. Промывка и разделение материала.
8. Обезвоживание и сушка
9. Сортировка хлопьев
10. Экструзия и гранулирование.
При использовании в комплексной линии по переработке отходов дробилка помогает производить более однородное сырье для последующего оборудования. Постоянный размер хлопьев может улучшить эффективность стирки, производительность сушки, транспортировку и стабильность экструзии.
Основные преимущества
- Перерабатывает примерно до 2500 кг пластиковых отходов в час.
- Подходит для непрерывной промышленной переработки.
- Поддерживает различные пластиковые материалы и формы отходов
- Производит однородные хлопья или перемалывает
- Регулируемый размер частиц на выходе
- Уменьшает ручной труд и погрузочно-разгрузочные работы.
- Может быть интегрирован в автоматические линии переработки.
- Прочная конструкция для требовательных применений
- Сменные лезвия и сетки упрощают обслуживание.
- Безопасность и защита от перегрузки обеспечивают надежную работу
- Помогает превратить пластиковые отходы в сырье многократного использования.
Рекомендуемые параметры конфигурации
Дробилка ПП может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями завода по переработке отходов, включая:
- Размер ротора и размеры режущей камеры.
- Мощность двигателя и система привода
- Количество и расположение лопастей несущего винта.
- Фиксированная конфигурация лезвия
- Открытие экрана и дизайн экрана
- Автоматический подающий конвейер
- Разгрузочный конвейер или система воздуходувки.
- Блок сбора пыли
- Металлодетектор или магнитный сепаратор
- Электрический шкаф управления
- Частотно-регулируемый привод
- Шумопоглощающий корпус
- Конфигурация с водяным охлаждением или мокрым дроблением
Эксплуатация и обслуживание
Для обеспечения надежной работы пластиковые отходы следует сортировать для удаления металлов, камней и других твердых загрязнений перед подачей в дробилку пленки. Операторы должны регулярно проверять лезвия, сито, подшипники, приводные ремни и электрическую систему. Лезвия следует затачивать или заменять, когда эффективность резки снижается, а режущую камеру следует очищать в соответствии с графиком работы.
Рекомендуемая конфигурация машины для дробления пластиковой пленки, мощность двигателя и размер сита должны определяться на основе конкретного пластикового материала и требуемой производительности. Производительность может варьироваться в зависимости от характеристик сырья и условий эксплуатации предприятия.
Краткое описание продукта
Автоматическая машина для дробления пластиковых пакетов производительностью 600–2500 кг/ч представляет собой надежное и гибкое решение для предприятий по переработке пластмасс, требующих эффективного, непрерывного и контролируемого измельчения. Ее прочная конструкция, регулируемый выходной размер, автоматическая работа и совместимость с комплексными системами переработки делают ее подходящей для переработки пластиковых отходов в высококачественные хлопья для мытья, экструзии и производства гранул.
