خودکار 600–2,500 کلوگرام فی گھنٹہ فضلہ پلاسٹک کولہو مشین ایک اعلی کارکردگی کا سائز کم کرنے والا نظام ہے جسے جدید پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر پلاسٹک کے کچرے کو یکساں فلیکس یا ریگرائنڈ، دھونے، خشک کرنے، چھانٹنے، اخراج اور پیلیٹائز کرنے کے لیے مواد کی تیاری کے لیے مؤثر طریقے سے کچلتا ہے۔
تقریباً 600 سے 2,500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ایڈجسٹ پروسیسنگ کی گنجائش کے ساتھ، پلاسٹک کولہو مشین کو مختلف ری سائیکلنگ لائن سائز، مواد کی اقسام، اور پیداواری ضروریات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ یہ مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے اور بڑے پیمانے پر پالتو، پی پی، پی، ایچ ڈی پی، ایل ڈی پی، پی وی سی، اور دیگر تھرموپلاسٹک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔
کلیدی خصوصیات
اعلی کارکردگی پلاسٹک کرشنگ
پلاسٹک کے لیے کولہو مشین ایک ہیوی ڈیوٹی روٹر اور تیز، بدلنے کے قابل کٹنگ بلیڈ کا استعمال کرتی ہے تاکہ پلاسٹک کے فضلے کو تیزی سے اور مستقل طور پر کم کیا جا سکے۔ اس کا بہترین کاٹنے کا ڈھانچہ توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہوئے موثر مواد کی پروسیسنگ فراہم کرتا ہے۔
خودکار مسلسل آپریشن
آٹومیٹک ری سائیکلنگ پلانٹس میں انضمام کے لیے ڈیزائن کیا گیا، پلاسٹک ویسٹ پلاسٹک کولہو کو کنویئر سسٹمز، فیڈنگ آلات، واشنگ لائنز، ایئر کلاسیفائر، ڈرائر، اور پیلیٹائزنگ سسٹم کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔
پروسیسنگ کی صلاحیت: 600-2,500 کلوگرام فی گھنٹہ
دستیاب صلاحیت کی حد پلاسٹک کولہو کو چھوٹے، درمیانے اور بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے کاموں کے لیے موزوں بناتی ہے۔ اصل پیداوار کا انحصار مواد کی قسم، نمی کے مواد، فیڈ کا سائز، بلک کثافت، اسکرین کا سائز، اور کھانا کھلانے کے طریقہ پر ہوتا ہے۔
سایڈست فلیک سائز
حتمی ذرہ سائز کو ایک مناسب اسکرین اوپننگ کا انتخاب کرکے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ موٹے فلیکس، باریک ریگرینڈ، یا بعد میں دھونے اور اخراج کے عمل کے لیے موزوں مواد تیار کرنے کے لیے اسکرین کی مختلف ترتیبیں دستیاب ہیں۔
ہیوی ڈیوٹی کنسٹرکشن
پالتو پلاسٹک کولہو باڈی، روٹر، بیس فریم، اور ڈرائیو کے اجزاء صنعتی ایپلی کیشنز کے مطالبے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ مضبوط تعمیر پالتو کولہو مشین کو ری سائیکلنگ کے ماحول میں مسلسل آپریشن اور مختلف پلاسٹک کے فیڈ اسٹاکس کو سنبھالنے کی اجازت دیتی ہے۔
بدلنے کے قابل کاٹنے والے بلیڈ
بلیڈ لباس مزاحم سٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں اور تیز کرنے یا تبدیل کرنے کے لیے ہٹائے جا سکتے ہیں۔ ایک عملی بلیڈ ڈیزائن دیکھ بھال کو آسان بنانے اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مستحکم اور موثر روٹر ڈیزائن
متوازن روٹر آپریشن کے دوران وائبریشن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور زیادہ پروسیسنگ بوجھ پر مستحکم کارکردگی کو سپورٹ کرتا ہے۔ کٹنگ چیمبر کو مستقل مواد کے بہاؤ اور بلیڈ اور پلاسٹک کے کچرے کے درمیان موثر رابطے کو فروغ دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
آسان دیکھ بھال
پالتو جانوروں کی بوتل کی ری سائیکلنگ کولہو کو کٹنگ چیمبر، اسکرین، اور بلیڈ تک آسان رسائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار پہننے والے حصوں کو مؤثر طریقے سے معائنہ، صاف، تیز، یا تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے سامان کی دستیابی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
محفوظ آپریشن
حفاظتی خصوصیات میں انٹر لاکڈ رسائی ڈور، اوور لوڈ پروٹیکشن، ایمرجنسی اسٹاپ کنٹرول، موٹر پروٹیکشن، اور خودکار شٹ ڈاؤن فنکشنز شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ سسٹم آپریٹرز کی حفاظت اور آلات کے نقصان کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
مناسب پلاسٹک کا مواد
دی بوتل کرشنگ سسٹم پلاسٹک کے فضلے کی کئی اقسام پر کارروائی کر سکتا ہے، بشمول:
- پلاسٹک کی بوتلیں اور کنٹینر
- پالتو جانوروں کی بوتلیں اور پریفارمز
- ایچ ڈی پی ای اور پی پی کی بوتلیں۔
- پلاسٹک کی فلمیں اور بیگ
- انجکشن سے ڈھالے ہوئے حصے
- بلو مولڈ مصنوعات
- پلاسٹک کے پائپ اور پروفائلز
- گھریلو پلاسٹک کی مصنوعات
- آٹوموٹو پلاسٹک کے اجزاء
- صنعتی پیداوار کے سکریپ
- پلاسٹک پیکیجنگ فضلہ
- پوسٹ کنزیومر اور پوسٹ انڈسٹریل پلاسٹک کا فضلہ
بھاری یا موٹی مواد کے لیے، کچلنے سے پہلے ایک پری کترنے کے مرحلے کی سفارش کی جا سکتی ہے۔ حتمی ترتیب کو مواد کی شکل، موٹائی، سختی، اور آلودگی کی سطح کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ میں درخواست
پالتو جانوروں کی بوتل کا کولہو عام طور پر چھانٹنے یا پری کترنے کے عمل کے بعد اور دھونے یا مزید مواد کی پروسیسنگ سے پہلے نصب کیا جاتا ہے۔ ایک عام ری سائیکلنگ ورک فلو میں شامل ہو سکتے ہیں:
1. پلاسٹک کا فضلہ کھانا کھلانا
2. دستی یا خودکار چھانٹنا
3. دھات کا پتہ لگانا اور ہٹانا
4. پہلے سے ٹکڑے ٹکڑے کرنا، جہاں ضرورت ہو۔
5. پلاسٹک کرشنگ
6. رگڑ دھونا یا گرم دھونا
7. کلی اور مادی علیحدگی
8. پانی نکالنا اور خشک کرنا
9. فلیک چھانٹنا
10. اخراج اور pelletizing
جب ایک مکمل ری سائیکلنگ لائن میں استعمال کیا جاتا ہے تو کولہو نیچے دھارے کے سامان کے لیے زیادہ یکساں فیڈ اسٹاک تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مسلسل فلیک سائز دھونے کی کارکردگی، خشک کرنے والی کارکردگی، پہنچانے، اور اخراج کے استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
اہم فوائد
- فی گھنٹہ تقریباً 2,500 کلوگرام پلاسٹک فضلہ تک کا عمل
- مسلسل صنعتی ری سائیکلنگ آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔
- پلاسٹک کے متعدد مواد اور فضلہ کی شکلوں کی حمایت کرتا ہے۔
- مستقل فلیکس یا ریگرینڈ تیار کرتا ہے۔
- سایڈست آؤٹ پٹ پارٹیکل سائز
- دستی مشقت اور مادی ہینڈلنگ کو کم کرتا ہے۔
- خودکار ری سائیکلنگ لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے
- درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لیے ہیوی ڈیوٹی ڈھانچہ
- بدلنے کے قابل بلیڈ اور اسکرین سروسنگ کو آسان بناتے ہیں۔
- حفاظت اور اوورلوڈ تحفظ قابل اعتماد آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
- پلاسٹک کے فضلے کو دوبارہ قابل استعمال خام مال میں تبدیل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
تجویز کردہ ترتیب کے اختیارات
پی پی کولہو کو ری سائیکلنگ پلانٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول:
- روٹر کا سائز اور کاٹنے والے چیمبر کے طول و عرض
- موٹر پاور اور ڈرائیو سسٹم
- روٹر بلیڈ کی تعداد اور ترتیب
- فکسڈ بلیڈ کنفیگریشن
- اسکرین اوپننگ اور اسکرین ڈیزائن
- خودکار کھانا کھلانے والا کنویئر
- ڈسچارج کنویئر یا بلور سسٹم
- دھول جمع کرنے کا یونٹ
- میٹل ڈیٹیکٹر یا مقناطیسی الگ کرنے والا
- الیکٹریکل کنٹرول کابینہ
- متغیر فریکوئنسی ڈرائیو
- شور کو کم کرنے والی دیوار
- واٹر کولنگ یا گیلے کرشنگ کنفیگریشن
آپریشن اور دیکھ بھال
قابل اعتماد کارکردگی کے لیے، فلم کولہو میں داخل ہونے سے پہلے دھاتوں، پتھروں، اور دیگر سخت آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے پلاسٹک کے فضلے کو چھانٹنا چاہیے۔ آپریٹرز کو باقاعدگی سے بلیڈ، اسکرین، بیرنگ، ڈرائیو بیلٹ، اور الیکٹریکل سسٹم کا معائنہ کرنا چاہیے۔ جب کاٹنے کی کارکردگی میں کمی آتی ہے تو بلیڈ کو تیز یا تبدیل کیا جانا چاہیے، اور آپریٹنگ چیمبر کو صاف کرنے کے شیڈول کے مطابق ہونا چاہیے۔
تجویز کردہ پلاسٹک فلم کولہو مشین کی ترتیب، موٹر پاور، اور اسکرین کے سائز کا تعین پلاسٹک کے مخصوص مواد اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ فیڈ اسٹاک کی خصوصیات اور پلانٹ کے آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر صلاحیت مختلف ہو سکتی ہے۔
پروڈکٹ کا خلاصہ
خودکار 600–2,500 kg/h پلاسٹک بیگ کولہو مشین پلاسٹک کے ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے ایک قابل اعتماد اور لچکدار حل ہے جس میں موثر، مسلسل، اور کنٹرول شدہ سائز میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی مضبوط تعمیر، ایڈجسٹ آؤٹ پٹ سائز، خودکار آپریشن، اور مکمل ری سائیکلنگ سسٹم کے ساتھ مطابقت اسے اعلیٰ معیار کے پلاسٹک بیگ میں تبدیل کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ گولی کی پیداوار.
