| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
600/800/1000/1200/1500/1600
Haorui
Otomatik 600–2.500 kg/saat atık plastik kırma makinesi, modern plastik geri dönüşüm tesisleri için tasarlanmış yüksek performanslı bir boyut küçültme sistemidir. Çok çeşitli plastik atıkları verimli bir şekilde tekdüze pullara veya yeniden öğütme haline getirerek yıkama, kurutma, sınıflandırma, ekstrüzyon ve peletleme için malzemeleri hazırlar.
Yaklaşık 600 ila 2.500 kg/saat arasında ayarlanabilir işleme kapasitesi ile plastik kırma makinesi, farklı geri dönüşüm hattı boyutları, malzeme türleri ve üretim gereksinimleri için yapılandırılabilir. Sürekli çalışmaya uygundur ve pet, pp, pe, hdpe, ldpe, pvc ve diğer termoplastik geri dönüşüm uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Yüksek Verimli Plastik Kırma
Plastik kırma makinesi, plastik atıklarını hızlı ve tutarlı bir şekilde azaltmak için ağır hizmet tipi bir rotor ve keskin, değiştirilebilir kesme bıçakları kullanır. Optimize edilmiş kesme yapısı, enerji tüketiminin ve işletme maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olurken verimli malzeme işleme sağlar.
Otomatik Sürekli Çalışma
Otomatik geri dönüşüm tesislerine entegrasyon için tasarlanan plastik atık plastik kırıcı, konveyör sistemlerine, besleme ekipmanlarına, yıkama hatlarına, hava sınıflandırıcılara, kurutuculara ve peletleme sistemlerine bağlanabilir. Otomatik besleme ve boşaltma, daha az manuel işlemle sürekli üretime olanak tanır.
İşleme Kapasitesi:600–2.500 kg/saat
Mevcut kapasite aralığı, plastik kırıcıyı küçük, orta ve büyük ölçekli plastik geri dönüşüm işlemleri için uygun hale getirir. Gerçek çıktı, malzeme türüne, nem içeriğine, besleme boyutuna, yığın yoğunluğuna, elek boyutuna ve besleme yöntemine bağlıdır.
Ayarlanabilir Pul Boyutu
Nihai parçacık boyutu, uygun bir elek açıklığı seçilerek kontrol edilebilir. İri pullar, ince yeniden öğütme veya sonraki yıkama ve ekstrüzyon işlemlerine uygun malzeme üretmek için farklı elek konfigürasyonları mevcuttur.
Ağır Hizmet Tipi İnşaat
Pet plastik kırıcı gövdesi, rotoru, taban çerçevesi ve tahrik bileşenleri zorlu endüstriyel uygulamalar için üretilmiştir. Güçlendirilmiş yapı, pet kırıcı makinesinin geri dönüşüm ortamlarında sürekli çalışmayı ve değişken plastik besleme stoklarını idare etmesini sağlar.
Değiştirilebilir Kesme Bıçakları
Bıçaklar aşınmaya dayanıklı çelikten üretilmiştir ve bilemek veya değiştirmek için çıkarılabilir. Pratik bıçak tasarımı, bakımı basitleştirmeye ve arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur.
Sağlam ve Verimli Rotor Tasarımı
Dengeli rotor, çalışma sırasında titreşimin azaltılmasına yardımcı olur ve yüksek işleme yüklerinde istikrarlı performansı destekler. Kesme odası, tutarlı malzeme akışını ve bıçaklar ile plastik atık arasında verimli teması teşvik edecek şekilde tasarlanmıştır.
Kolay Bakım
Pet şişe geri dönüşüm kırıcısı, kesme odasına, eleğe ve bıçaklara kolay erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bakım personeli, ekipmanın kullanılabilirliğini iyileştirmeye yardımcı olarak aşınan parçaları verimli bir şekilde inceleyebilir, temizleyebilir, keskinleştirebilir veya değiştirebilir.
Güvenli Kullanım
Güvenlik özellikleri arasında kilitli erişim kapısı, aşırı yük koruması, acil durdurma kontrolleri, motor koruması ve otomatik kapatma işlevleri bulunabilir. Bu sistemler operatörlerin korunmasına ve ekipmanın hasar görmesi riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
Uygun Plastik Malzemeler
Şişe kırma sistemi , aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok plastik atık türünü işleyebilir:
- Plastik şişeler ve kaplar
- Pet şişeler ve preformlar
- Hdpe ve pp şişeler
- Plastik filmler ve torbalar
- Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar
- Üflemeli kalıplanmış ürünler
- Plastik boru ve profiller
- Ev tipi plastik ürünler
- Otomotiv plastik bileşenleri
- Endüstriyel üretim artıkları
- Plastik ambalaj atıkları
- Tüketici ve sanayi sonrası plastik atıklar
Hacimli veya kalın malzemeler için kırmadan önce bir ön parçalama aşaması önerilebilir. Son konfigürasyon malzemenin şekline, kalınlığına, sertliğine ve kirlilik seviyesine göre seçilmelidir.
Pet şişe kırıcı genellikle bir sınıflandırma veya ön parçalama işleminden sonra ve yıkama veya daha fazla malzeme işlemeden önce kurulur. Tipik bir geri dönüşüm iş akışı şunları içerebilir:
1. Plastik atık besleme
2. Manuel veya otomatik sıralama
3. Metal tespiti ve çıkarılması
4. Gerektiğinde ön parçalama
5. Plastik kırma
6. Sürtünme yıkama veya sıcak yıkama
7. Durulama ve malzeme ayırma
8. Susuzlaştırma ve kurutma
9. Pul ayıklama
10. Ekstrüzyon ve peletleme
Tam bir geri dönüşüm hattında kullanıldığında kırıcı, aşağı yöndeki ekipmanlar için daha düzgün bir hammadde üretilmesine yardımcı olur. Tutarlı pul boyutu, yıkama verimliliğini, kurutma performansını, taşımayı ve ekstrüzyon stabilitesini artırabilir.
- Saatte yaklaşık 2.500 kg'a kadar plastik atık işliyor
- Sürekli endüstriyel geri dönüşüm işlemlerine uygundur
- Birden fazla plastik malzemeyi ve atık formunu destekler
- Tutarlı pullar veya yeniden öğütme üretir
- Ayarlanabilir çıkış parçacık boyutu
- Manüel işçiliği ve malzeme taşımayı azaltır
- Otomatik geri dönüşüm hatlarına entegre edilebilir
- Zorlu uygulamalar için ağır hizmet tipi yapı
- Değiştirilebilir bıçaklar ve elekler servisi kolaylaştırır
- Güvenlik ve aşırı yük koruması güvenilir çalışmayı destekler
- Plastik atıkların yeniden kullanılabilir ham maddeye dönüştürülmesine yardımcı olur
PP kırıcı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geri dönüşüm tesisinin gereksinimlerine göre yapılandırılabilir:
- Rotor boyutu ve kesme odası boyutları
- Motor gücü ve tahrik sistemi
- Rotor kanatlarının sayısı ve düzeni
- Sabit bıçak konfigürasyonu
- Ekran açılışı ve ekran tasarımı
- Otomatik besleme konveyörü
- Boşaltma konveyörü veya üfleme sistemi
- Toz toplama ünitesi
- Metal dedektörü veya manyetik ayırıcı
- Elektrik kontrol kabini
- Değişken frekanslı sürücü
- Gürültü azaltıcı muhafaza
- Su soğutmalı veya ıslak kırma konfigürasyonu
Güvenilir performans için plastik atıklar, film kırıcıya girmeden önce metalleri, taşları ve diğer sert kirletici maddeleri uzaklaştıracak şekilde ayrıştırılmalıdır. Operatörler bıçakları, eleği, yatakları, tahrik kayışlarını ve elektrik sistemini düzenli olarak incelemelidir. Kesme verimliliği düştüğünde bıçaklar keskinleştirilmeli veya değiştirilmeli ve kesme odası çalışma planına göre temizlenmelidir.
Önerilen plastik film kırma makinesi konfigürasyonu, motor gücü ve elek boyutu, spesifik plastik malzemeye ve gerekli çıktıya göre belirlenmelidir. Kapasite, hammadde özelliklerine ve tesis çalışma koşullarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Otomatik 600–2.500 kg/saat plastik torba kırma makinesi, verimli, sürekli ve kontrollü boyut küçültme gerektiren plastik geri dönüşüm tesisleri için güvenilir ve esnek bir çözümdür. Sağlam yapısı, ayarlanabilir çıkış boyutu, otomatik çalışması ve komple geri dönüşüm sistemleriyle uyumluluğu, onu plastik atıkların yıkama, ekstrüzyon ve pelet üretimi için yüksek kaliteli pullara dönüştürülmesine uygun hale getirir.


![]()



