Sisa automatik 600–2,500 kg/j mesin penghancur plastik ialah sistem pengurangan saiz berprestasi tinggi yang direka untuk loji kitar semula plastik moden. Ia dengan cekap menghancurkan pelbagai jenis sisa plastik menjadi kepingan seragam atau regrind, menyediakan bahan untuk membasuh, mengeringkan, mengisih, penyemperitan dan pelletizing.
Dengan kapasiti pemprosesan boleh laras daripada kira-kira 600 hingga 2,500 kg/j, mesin penghancur plastik boleh dikonfigurasikan untuk saiz talian kitar semula yang berbeza, jenis bahan dan keperluan pengeluaran. Ia sesuai untuk operasi berterusan dan digunakan secara meluas dalam haiwan peliharaan, pp, pe, hdpe, ldpe, pvc, dan aplikasi kitar semula termoplastik yang lain.
Ciri-ciri Utama
Penghancuran Plastik Berkecekapan Tinggi
Mesin penghancur plastik menggunakan pemutar tugas berat dan bilah pemotong yang tajam dan boleh diganti untuk mengurangkan sisa plastik dengan cepat dan konsisten. Struktur pemotongannya yang dioptimumkan menyediakan pemprosesan bahan yang cekap sambil membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi.
Operasi Berterusan Automatik
Direka untuk penyepaduan ke dalam loji kitar semula automatik, penghancur plastik sisa plastik boleh disambungkan dengan sistem penghantar, peralatan penyusuan, saluran basuh, pengelas udara, pengering dan sistem pelletizing. Penyuapan dan pelepasan automatik membolehkan pengeluaran berterusan dengan pengendalian manual yang dikurangkan.
Kapasiti Pemprosesan:600–2,500 kg/j
Julat kapasiti yang ada menjadikan penghancur plastik sesuai untuk operasi kitar semula plastik berskala kecil, sederhana dan besar. Output sebenar bergantung pada jenis bahan, kandungan lembapan, saiz suapan, ketumpatan pukal, saiz skrin dan kaedah penyusuan.
Saiz Serpihan Boleh Laras
Saiz zarah akhir boleh dikawal dengan memilih bukaan skrin yang sesuai. Konfigurasi skrin yang berbeza tersedia untuk menghasilkan kepingan kasar, kisar halus atau bahan yang sesuai untuk proses pencucian dan penyemperitan seterusnya.
Pembinaan Tugas Berat
Badan penghancur plastik haiwan kesayangan, pemutar, rangka asas, dan komponen pemacu dihasilkan untuk aplikasi industri yang menuntut. Pembinaan yang diperkukuh membolehkan mesin penghancur haiwan peliharaan mengendalikan operasi berterusan dan pelbagai bahan mentah plastik dalam persekitaran kitar semula.
Bilah Pemotong Boleh Ganti
Bilah dibuat daripada keluli tahan haus dan boleh ditanggalkan untuk diasah atau diganti. Reka bentuk bilah praktikal membantu memudahkan penyelenggaraan dan meminimumkan masa henti.
Reka Bentuk Pemutar yang Stabil dan Cekap
Rotor seimbang membantu mengurangkan getaran semasa operasi dan menyokong prestasi yang stabil pada beban pemprosesan yang tinggi. Ruang pemotong direka untuk menggalakkan aliran bahan yang konsisten dan sentuhan yang cekap antara bilah dan sisa plastik.
Penyelenggaraan Mudah
Penghancur kitar semula botol haiwan peliharaan direka bentuk dengan akses mudah ke ruang pemotongan, skrin dan bilah. Kakitangan penyelenggaraan boleh memeriksa, membersihkan, mengasah, atau menggantikan bahagian haus dengan cekap, membantu meningkatkan ketersediaan peralatan.
Operasi Selamat
Ciri keselamatan mungkin termasuk pintu akses berkunci, perlindungan beban lampau, kawalan berhenti kecemasan, perlindungan motor dan fungsi penutupan automatik. Sistem ini membantu melindungi pengendali dan mengurangkan risiko kerosakan peralatan.
Bahan Plastik yang Sesuai
The sistem penghancuran botol boleh memproses pelbagai bentuk sisa plastik, termasuk:
- Botol dan bekas plastik
- Botol haiwan peliharaan dan preform
- Botol Hdpe dan pp
- Filem dan beg plastik
- Bahagian acuan suntikan
- Produk acuan tiupan
- Paip dan profil plastik
- Produk plastik isi rumah
- Komponen plastik automotif
- Sisa pengeluaran perindustrian
- Sisa pembungkusan plastik
- Sisa plastik pasca pengguna dan pasca industri
Untuk bahan yang besar atau tebal, peringkat pra-mencarik mungkin disyorkan sebelum dihancurkan. Konfigurasi akhir hendaklah dipilih mengikut bentuk bahan, ketebalan, kekerasan dan tahap pencemaran.
Aplikasi dalam Loji Kitar Semula Plastik
Penghancur botol haiwan peliharaan biasanya dipasang selepas proses penyisihan atau pra-mencarik dan sebelum mencuci atau pemprosesan bahan selanjutnya. Aliran kerja kitar semula yang biasa mungkin termasuk:
1. Pemakanan sisa plastik
2. Isih manual atau automatik
3. Pengesanan dan penyingkiran logam
4. Pra-carik, jika perlu
5. Penghancuran plastik
6. Basuh geseran atau basuhan panas
7. Bilas dan pengasingan bahan
8. Penyahairan dan pengeringan
9. Isih serpihan
10. Penyemperitan dan pelletizing
Apabila digunakan dalam barisan kitar semula yang lengkap, penghancur membantu menghasilkan bahan mentah yang lebih seragam untuk peralatan hiliran. Saiz serpihan yang konsisten boleh meningkatkan kecekapan mencuci, prestasi pengeringan, penyampaian dan kestabilan penyemperitan.
Faedah Utama
- Memproses sehingga lebih kurang 2,500 kg sisa plastik sejam
- Sesuai untuk operasi kitar semula industri yang berterusan
- Menyokong pelbagai bahan plastik dan bentuk sisa
- Menghasilkan kepingan atau kisar semula yang konsisten
- Saiz zarah keluaran boleh laras
- Mengurangkan buruh manual dan pengendalian bahan
- Boleh disepadukan ke dalam talian kitar semula automatik
- Struktur tugas berat untuk aplikasi yang menuntut
- Bilah dan skrin yang boleh diganti memudahkan servis
- Perlindungan keselamatan dan beban lampau menyokong operasi yang boleh dipercayai
- Membantu menukar sisa plastik kepada bahan mentah yang boleh diguna semula
Pilihan Konfigurasi Disyorkan
Penghancur pp boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan loji kitar semula, termasuk:
- Saiz pemutar dan dimensi ruang pemotongan
- Kuasa motor dan sistem pemacu
- Nombor dan susunan bilah pemutar
- Konfigurasi bilah tetap
- Pembukaan skrin dan reka bentuk skrin
- Penghantar suapan automatik
- Sistem penghantar atau blower pelepasan
- Unit pengumpulan habuk
- Pengesan logam atau pemisah magnetik
- Kabinet kawalan elektrik
- Pemacu frekuensi boleh ubah
- Kepungan pengurangan hingar
- Konfigurasi penyejukan air atau penghancuran basah
Operasi dan Penyelenggaraan
Untuk prestasi yang boleh dipercayai, sisa plastik hendaklah diisih untuk mengeluarkan logam, batu dan bahan cemar keras lain sebelum memasuki penghancur filem. Pengendali harus kerap memeriksa bilah, skrin, galas, tali pinggang pemacu dan sistem elektrik. Bilah hendaklah diasah atau diganti apabila kecekapan pemotongan berkurangan, dan ruang pemotongan hendaklah dibersihkan mengikut jadual operasi.
Konfigurasi mesin penghancur filem plastik yang disyorkan, kuasa motor, dan saiz skrin hendaklah ditentukan berdasarkan bahan plastik khusus dan output yang diperlukan. Kapasiti mungkin berbeza-beza bergantung pada ciri bahan suapan dan keadaan operasi loji.
Ringkasan Produk
Mesin penghancur beg plastik automatik 600–2,500 kg/j ialah penyelesaian yang boleh dipercayai dan fleksibel untuk loji kitar semula plastik yang memerlukan pengurangan saiz yang cekap, berterusan dan terkawal. Pembinaannya yang teguh, saiz keluaran boleh laras, operasi automatik, dan keserasian dengan sistem kitar semula yang lengkap menjadikannya sesuai untuk menukar sisa plastik kepada kepingan berkualiti tinggi untuk membasuh, pengeluaran pelet.
