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5000
Haorui
Comparé à une seule ligne de lavage de feuilles PET et à une seule ligne de lavage de bouteilles PET, une La ligne de lavage de feuilles et de bouteilles PET est une ligne de lavage de feuilles et de bouteilles PET est une ligne de recyclage de plastique PET à double usage. Cette ligne de recyclage peut transformer les feuilles de PET provenant de l'emballage et des bouteilles en PET, des flocons ou des granulés de PET propres et utilisables, se préparant au processus de granulation ultérieur pour fabriquer un nouveau produit. séparateur d'étiquettes zag. Les composants du processus de la ligne ci-dessus comprennent le lavage, le concassage, le séchage et le tri du matériau PET pour éliminer les impuretés et les étiquettes. Les capacités de la machine de recyclage de feuilles et de bouteilles PET peuvent être diverses, la capacité maximale allant jusqu'à 5 000 kg de PET par heure.
1. Concassage/granulation :
À l’aide d’une machine de granulation de PET humide ou sec, les feuilles de PET sont d’abord broyées en morceaux plus petits pour les rendre plus faciles à manipuler et à laver.
La granulation humide nécessite d'ajouter de l'eau pendant le processus de concassage, ce qui facilite le nettoyage et le prélavage.
La taille de grille standard pour le La machine de granulation de recyclage du plastique mesure généralement environ 12/14 mm, selon Chang Woen.
2. Lavage :
Les petits morceaux broyés lors du processus de concassage/granulation sont lavés pour éliminer la saleté, les débris et autres contaminants.
Ce processus de lavage peut impliquer de l'eau chaude ou froide, des détergents et parfois des méthodes de lavage spécialisées, notamment des laveuses à froid, des laveuses à chaud, des laveuses à friction flottantes et à grande vitesse.
Le processus de lavage implique la séparation des étiquettes, la séparation des bouchons et d'autres techniques de purification.
3. Déshydratation et séchage :
En utilisant de l'air à grande vitesse, les tubes de séchage peuvent réduire la teneur en humidité à moins de 2 %. Séchage à l'air par échange thermique. Grâce au séchage à l'air par échange thermique, la teneur en humidité peut également être réduite à moins de 0,7 %.
4. Tri et Purification :
Au cours du processus de tri, les flocons de PET lavés et séchés sont ensuite triés pour éliminer toutes les impuretés restantes, notamment les étiquettes, les bouchons et autres matériaux non PET.
Pendant le processus de tri et de purification, un tri optique ou un tri manuel peut être utilisé pour garantir une grande pureté du produit final.
5. Traitement ultérieur :
Les flocons de PET propres peuvent être utilisés pour fabriquer toutes sortes de produits, y compris de nouvelles bouteilles en PET, des feuilles, des fibres discontinues de polyester, ou encore transformés en granulés de plastique.

Paramètres du système de nettoyage des feuilles et des bouteilles

Équipement de recyclage de feuilles de plastique de bouteilles PET