Rumah » Produk » Talian Basuh Botol PET » Talian Basuh Botol PET Helaian PET » Helaian & Talian Basuh Botol PET Kapasiti Tinggi 5000kg/j untuk Kitar Semula Plastik

Kapasiti Tinggi 5000kg/j Helaian & Talian Basuh Botol PET untuk Kitar Semula Plastik

Dibandingkan dengan garis basuh helaian PET tunggal dan garis basuh botol PET tunggal, garisan basuh helaian & botol PET ialah barisan basuh helaian & botol PET ialah barisan kitar semula plastik PET dwiguna.

Kuantiti:
Ketersediaan:





Tanya Tambah ke Bakul

model:
5000
Jenama:
Haorui

Sebelumnya:

Seterusnya:

mesin granulator kitar semula plastik Talian cucian helaian & botol PET Mesin Kitar Semula Lembaran & Botol

Penerangan Produk

Kapasiti Tinggi 5000kg/j Helaian & Talian Basuh Botol PET untuk Kitar Semula Plastik

Penerangan Produk:

Dibandingkan dengan satu garisan basuh helaian PET dan satu garisan basuh botol PET tunggal,a Talian cucian helaian & botol PET ialah garisan cucian helaian & botol PET ialah barisan kitar semula plastik PET dwiguna. Talian kitar semula ini boleh mengubah helaian PET yang datang daripada pembungkusan dan botol PET yang bersih, kepingan atau butiran PET yang boleh digunakan, bersedia untuk proses penggiliran selanjutnya untuk menghasilkan produk baharu. Barisan ini terdiri daripada satu siri mesin dan peralatan termasuk sistem pra-basuh botol, penyaring panas, penyaring, penyaring, penyaring tinggi, penyaringan dan penyaringan tinggi mesin basuh geseran kelajuan, mesin penyahair, pemisah label zig zag. Komponen proses garisan di atas termasuk mencuci, menghancurkan, mengeringkan dan menyusun bahan PET untuk membuang kekotoran dan label. Kapasiti mesin kitar semula helaian & botol PET boleh berbeza-beza, kapasiti maksimum sehingga 5,000 kg PET sejam.

Butiran Proses:

1. Menghancurkan/Berbutir:

Menggunakan mesin granulasi PET basah atau kering, helaian PET dihancurkan terlebih dahulu menjadi kepingan yang lebih kecil untuk menjadikannya lebih mudah dikendalikan dan dicuci.

Pengeringan basah perlu menambah air semasa proses penghancuran, membantu dalam pembersihan dan pra-basuh.

Saiz grid standard untuk mesin granulator kitar semula plastik biasanya sekitar 12/14mm, menurut Chang Woen.

2. Mencuci:

Serpihan yang lebih kecil yang dihancurkan dalam proses penghancuran/butiran dicuci untuk menghilangkan kotoran, serpihan dan bahan cemar lain.

Proses mencuci ini boleh melibatkan air panas atau sejuk, detergen, dan kadangkala kaedah pencucian khusus termasuk waher sejuk, mesin basuh panas, mesin basuh terapung dan geseran berkelajuan tinggi.

Proses pencucian melibatkan pengasingan label, pengasingan penutup dan teknik penulenan lain.

3. Dehidrasi dan Pengeringan:

Menggunakan udara berkelajuan tinggi, tiub pengeringan boleh mengurangkan kandungan lembapan kepada di bawah 2%. pengeringan udara pertukaran haba. Menggunakan pengeringan udara pertukaran haba, kandungan lembapan juga boleh dikurangkan lagi kepada di bawah 0.7%

4. Pengisihan dan Pemurnian:

Semasa proses pengisihan, kepingan PET yang telah dibasuh dan dikeringkan kemudian diisih untuk membuang sebarang kekotoran yang tinggal, termasuk label, penutup dan bahan bukan HAIWAN yang lain.

Semasa proses pengisihan dan penulenan, pengisihan optik atau pengisihan manual boleh digunakan untuk memastikan ketulenan tinggi produk akhir.

5. Pemprosesan Selanjutnya:

Serpihan PET yang bersih boleh digunakan untuk mengeluarkan semua jenis produk, termasuk botol PET baharu, kepingan, gentian ruji poliester, atau diproses selanjutnya menjadi butiran plastik.