Høy kapasitet 5000 kg/t PET-laken og flaskevaskelinje for plastresirkulering
Produktbeskrivelse:
Sammenlignet med en enkelt vaskelinje for PET-ark og en enkelt vaskelinje for PET-flasker, en PET-laken- og flaskevaskelinje er en PET-laken- og flaskevaskelinje er en gjenvinningslinje for PET-plast med to formål. Denne resirkuleringslinjen kan forvandle PET-ark som kommer fra emballasje og PET-flasker til rene, brukbare PET-flak eller granulat, klargjøring for den videre granuleringsprosessen for å lage et nytt produkt. Linjen består av en serie maskin-, rommel- og flaskevaskesystemer fjerner, knuser, flytende tank, varm vaskemaskin, høyhastighets friksjonsvasker, avvanningsmaskin, sikksakk-etikettseparator. Prosesskomponentene i ovenstående linje inkluderer vask, knusing, tørking og sortering av PET-materialet for å fjerne urenheter og etiketter. Kapasitetene til gjenvinningsmaskinen for PET-ark og flasker kan være forskjellige, den maksimale kapasiteten er opptil 5000 kg PET per time.
Prosessdetaljer:
1. Knusing/granulering:
Ved å bruke en våt eller tørr PET-granuleringsmaskin, knuses PET-arkene først til mindre biter for å gjøre dem lettere å håndtere og vaske.
Våtgranulering trenger å tilsette vann under knuseprosessen, noe som hjelper til med rengjøring og forvask.
Standard rutenettstørrelse for plastresirkuleringsgranulatormaskin er vanligvis rundt 12/14 mm, ifølge Chang Woen.
2. Vask:
De mindre bitene som knuses i knuse-/granuleringsprosessen, vaskes for å fjerne skitt, rusk og andre forurensninger.
Denne vaskeprosessen kan involvere varmt eller kaldt vann, vaskemidler og noen ganger spesialiserte vaskemetoder, inkludert kaldvask, varmvasker, flytende og høyhastighetsfriksjonsvasker.
Vaskeprosessen involverer separering av etiketter, separering av hette og andre renseteknikker.
3. Dehydrering og tørking:
Ved bruk av høyhastighetsluft kan tørkerørene redusere fuktighetsinnholdet til under 2 %. varmevekslerlufttørking. Ved å bruke varmevekslerlufttørking kan fuktighetsinnholdet også reduseres ytterligere til under 0,7 %
4. Sortering og rensing:
Under sorteringsprosessen blir de vaskede og tørkede PET-flakene sortert for å fjerne eventuelle gjenværende urenheter, inkludert etiketter, hetter og andre ikke-PET-materialer.
Under sorterings- og renseprosessen kan optisk sortering eller manuell sortering brukes for å sikre høy renhet av sluttproduktet.
5. Videre behandling:
De rene PET-flakene kan brukes til å produsere alle slags produkter, inkludert nye PET-flasker, ark, polyesterstapelfiber, eller viderebearbeides til plastgranulat.
Produktparametere:
Parametre for rengjøringssystem for ark og flasker
Produktvisning:
PET-flaske gjenvinningsutstyr for plastplater
