プラスチックリサイクル用高容量5000kg/h PETシート&ボトル洗浄ライン

製品説明：

PETシート洗浄ライン1本、ペットボトル洗浄ライン1本と比較すると、 PETシートとボトルの洗浄ライン は、PETシートとボトルの洗浄ラインであり、二重目的のPETプラスチックリサイクルラインです。このリサイクルラインは、包装から出たPETシートとペットボトルを清潔で使用可能なPETフレークまたは顆粒に変換し、新しい製品を製造するためのさらなる造粒プロセスの準備を整えることができます。このラインは、ボトル予洗システムとトロンメルスクリーン、ラベルリムーバー、クラッシャー、フローティングタンク、ホットウォッシャー、高速摩擦を含む一連の機械と機器で構成されています洗浄機、脱水機、ジグザグラベルセパレーター。上記のラインのプロセスコンポーネントには、PET素材の洗浄、粉砕、乾燥、選別が含まれており、不純物やラベルを除去します。 PETシート&ボトルリサイクル機の能力はさまざまで、最大能力は1時間あたりPET 5,000kgまでです。

プロセスの詳細:

1.粉砕・造粒：

湿式または乾式 PET 造粒機を使用して、PET シートをまず小さな断片に粉砕し、取り扱いや洗浄を容易にします。

湿式造粒では、粉砕プロセス中に水を追加する必要があり、洗浄と予洗浄に役立ちます。

標準のグリッド サイズは、 Chang Woen 氏によると、プラスチックリサイクル造粒機は 通常約 12/14mm です。

2.洗濯：

粉砕/造粒プロセスで粉砕された小さな破片は、汚れ、破片、その他の汚染物質を除去するために洗浄されます。

この洗浄プロセスには、温水または冷水、洗剤が使用され、場合によっては冷水洗浄機、温水洗浄機、フローティング洗浄機、高速摩擦洗浄機などの特殊な洗浄方法が使用されます。

洗浄プロセスには、ラベル分離、キャップ分離、およびその他の精製技術が含まれます。

3. 脱水と乾燥:

高速空気を使用して、乾燥チューブは含水率を 2% 以下に下げることができます。熱交換空気乾燥を使用します。熱交換空気乾燥を利用すると、含水率をさらに 0.7% 以下に下げることもできます。

4. 選別と精製:

選別プロセスでは、洗浄および乾燥された PET フレークが選別され、ラベル、キャップ、その他の非 PET 材料などの残留不純物が除去されます。

選別および精製プロセス中に、最終製品の高純度を確保するために光学選別または手動選別が使用される場合があります。

5. さらなる処理:

きれいな PET フレークは、新しい PET ボトル、シート、ポリエステル短繊維など、あらゆる種類の製品の製造に使用でき、さらにプラスチック顆粒に加工することもできます。

製品パラメータ:

シートおよびボトル洗浄システムのパラメータ

製品の表示:

ペットボトルプラスチックシートリサイクル装置