Hoge capaciteit 5000kg/u PET-folie en flessenwaslijn voor plastic recycling
Productbeschrijving:
Vergeleken met een enkele waslijn voor PET-vellen en een enkele waslijn voor PET-flessen,a PET-vellen- en flessenwaslijn is een PET-vellen- en flessenwaslijn is een PET-plastic recyclinglijn voor twee doeleinden. Deze recyclinglijn kan PET-vellen die afkomstig zijn van verpakkingen en PET-flessen transformeren in schone, bruikbare PET-vlokken of -korrels, klaar voor het verdere granuleerproces om een nieuw product te maken. De lijn bestaat uit een reeks machines en apparatuur, waaronder een flessenvoorwassysteem en trommelzeef, etiketverwijderaar, breker, drijvende tank, hete wasmachine, hogesnelheidsfrictiewasmachine, ontwateringsmachine, zigzag labelscheider. De procescomponenten van de bovenstaande lijn omvatten het wassen, pletten, drogen en sorteren van het PET-materiaal om onzuiverheden en labels te verwijderen. De capaciteiten van de PET-platen- en flessenrecyclingmachine kunnen uiteenlopend zijn, de maximale capaciteit bedraagt 5.000 kg PET per uur.
Procesdetails:
1. Breken/granuleren:
Met behulp van een natte of droge PET-granuleermachine worden de PET-platen eerst in kleinere stukken vermalen, zodat ze gemakkelijker te hanteren en te wassen zijn.
Bij nat granuleren moet tijdens het breekproces water worden toegevoegd, wat helpt bij het reinigen en voorwassen.
De standaard rastergrootte voor de Volgens Chang Woen is de plastic recyclinggranulatormachine doorgaans ongeveer 12/14 mm.
2. Wassen:
De kleinere stukken die tijdens het breek-/granuleerproces worden vermalen, worden gewassen om vuil, puin en andere verontreinigingen te verwijderen.
Bij dit wasproces kan gebruik worden gemaakt van warm of koud water, wasmiddelen en soms gespecialiseerde wasmethoden, waaronder koude wasmachine, hete wasmachine, drijvende en hogesnelheidswrijvingswasmachine.
Het wasproces omvat het scheiden van labels, het scheiden van doppen en andere zuiveringstechnieken.
3. Uitdroging en drogen:
Met behulp van snelle lucht kunnen de droogbuizen het vochtgehalte verlagen tot minder dan 2%. Warmte-uitwisselingsluchtdroging. Door gebruik te maken van warmte-uitwisselingsluchtdroging kan het vochtgehalte ook verder worden verlaagd tot minder dan 0,7%
4. Sorteren en zuiveren:
Tijdens het sorteerproces worden de gewassen en gedroogde PET-vlokken vervolgens gesorteerd om eventuele resterende onzuiverheden, inclusief labels, doppen en andere niet-PET-materialen, te verwijderen.
Tijdens het sorteer- en zuiveringsproces kan optische sortering of handmatige sortering worden gebruikt om een hoge zuiverheid van het eindproduct te garanderen.
5. Verdere verwerking:
Van de schone PET-vlokken kunnen allerlei producten worden gemaakt, waaronder nieuwe PET-flessen, platen, polyesterstapelvezels of verder worden verwerkt tot plastic korrels.
Productparameters:
Parameters voor het reinigingssysteem voor vellen en flessen
Productweergave:
PET-fles Plastic vel Recyclingapparatuur
