Linea di lavaggio di fogli e bottiglie in PET ad alta capacità da 5.000 kg/h per il riciclaggio della plastica
Descrizione del prodotto:
Rispetto a una linea di lavaggio per fogli in PET singolo e a una linea di lavaggio per bottiglie in PET singola,a La linea di lavaggio per fogli e bottiglie in PET è una linea di lavaggio per fogli e bottiglie in PET è una linea di riciclaggio di plastica PET a doppio scopo. Questa linea di riciclaggio può trasformare i fogli in PET provenienti da imballaggi e bottiglie in PET in scaglie o granuli di PET puliti e utilizzabili, pronti per l'ulteriore processo di granulazione per creare un nuovo prodotto. La linea è composta da una serie di macchine e attrezzature tra cui sistema di prelavaggio delle bottiglie e vaglio a tamburo, dispositivo di rimozione delle etichette, frantoio, serbatoio galleggiante, lavatrice calda, lavatrice a frizione ad alta velocità, macchina di disidratazione, zig separatore di etichette zag. I componenti del processo della linea sopra includono il lavaggio, la frantumazione, l'asciugatura e lo smistamento del materiale PET per rimuovere impurità ed etichette. Le capacità della macchina per il riciclaggio di fogli e bottiglie in PET possono essere varie, la capacità massima fino a 5.000 kg di PET all'ora.
Dettagli del processo:
1. Frantumazione/granulazione:
Utilizzando una macchina granulatrice per PET a umido o a secco, i fogli di PET vengono prima frantumati in pezzi più piccoli per renderli più facili da maneggiare e lavare.
La granulazione a umido necessita di aggiungere acqua durante il processo di frantumazione, favorendo la pulizia e il prelavaggio.
La dimensione della griglia standard per secondo Chang Woen, la macchina granulatore per il riciclaggio della plastica è in genere di circa 12/14 mm.
2. Lavaggio:
I pezzi più piccoli che vengono frantumati nel processo di frantumazione/granulazione vengono lavati per rimuovere sporco, detriti e altri contaminanti.
Questo processo di lavaggio può coinvolgere acqua calda o fredda, detersivi e talvolta metodi di lavaggio specializzati tra cui lavatrice fredda, lavatrice calda, lavatrice flottante e ad attrito ad alta velocità.
Il processo di lavaggio prevede la separazione delle etichette, la separazione dei tappi e altre tecniche di purificazione.
3. Disidratazione ed essiccazione:
Utilizzando aria ad alta velocità, i tubi di asciugatura possono ridurre il contenuto di umidità al di sotto del 2%. Essiccazione con aria con scambio di calore. Utilizzando l'asciugatura con aria con scambio di calore, il contenuto di umidità può anche essere ulteriormente ridotto al di sotto dello 0,7%.
4. Cernita e purificazione:
Durante il processo di selezione, le scaglie di PET lavate e asciugate vengono quindi selezionate per rimuovere eventuali impurità rimanenti, comprese etichette, tappi e altri materiali non PET.
Durante il processo di cernita e purificazione, è possibile utilizzare la cernita ottica o la cernita manuale per garantire un'elevata purezza del prodotto finale.
5. Ulteriore trattamento:
Le scaglie di PET pulite possono essere utilizzate per produrre tutti i tipi di prodotti, comprese nuove bottiglie in PET, fogli, fibra in fiocco di poliestere o ulteriormente trasformate in granuli di plastica.
Parametri del prodotto:
Parametri per il sistema di pulizia di fogli e bottiglie
Esposizione del prodotto:
Attrezzatura per il riciclaggio di fogli di plastica per bottiglie in PET
