| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
5000
Haorui
Dibandingkan dengan satu jalur pencucian lembaran PET dan satu jalur pencucian botol PET, a Jalur pencucian lembaran & botol PET adalah jalur pencucian lembaran & botol PET adalah jalur daur ulang plastik PET serba guna. Jalur daur ulang ini dapat mengubah lembaran PET yang berasal dari kemasan dan botol PET menjadi bersih, serpihan atau butiran PET yang dapat digunakan, bersiap untuk proses graunulasi lebih lanjut untuk membuat produk baru. Jalur ini terdiri dari serangkaian mesin dan peralatan termasuk sistem pra-cuci botol & layar trommel, penghapus label, penghancur, tangki terapung, mesin cuci panas, mesin cuci gesekan kecepatan tinggi, mesin dewatering, zig pemisah label zag. Komponen proses di atas meliputi pencucian, penghancuran, pengeringan, dan penyortiran bahan PET untuk menghilangkan kotoran dan label. Kapasitas mesin daur ulang lembaran & botol PET bisa bermacam-macam, kapasitas maksimal hingga 5.000 kg PET per jam.
1. Penghancuran / Granulasi:
Dengan menggunakan mesin granulasi PET basah atau kering, lembaran PET terlebih dahulu dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil agar lebih mudah ditangani dan dicuci.
Granulasi basah perlu menambahkan air selama proses penghancuran, membantu dalam pembersihan dan pra-pencucian.
Ukuran grid standar untuk mesin granulator daur ulang plastik biasanya berukuran sekitar 12/14mm, menurut Chang Woen.
2. Mencuci:
Potongan-potongan kecil yang dihancurkan dalam proses penghancuran/granulasi dicuci untuk menghilangkan kotoran, serpihan, dan kontaminan lainnya.
Proses pencucian ini dapat melibatkan air panas atau dingin, deterjen, dan terkadang metode pencucian khusus termasuk mesin cuci dingin, mesin cuci panas, mesin cuci mengambang, dan mesin cuci gesek berkecepatan tinggi.
Proses pencucian melibatkan pemisahan label, pemisahan tutup, dan teknik pemurnian lainnya.
3. Dehidrasi dan Pengeringan:
Dengan menggunakan udara berkecepatan tinggi, tabung pengering dapat mengurangi kadar air hingga di bawah 2%. Pengeringan udara pertukaran panas. Dengan menggunakan pengeringan udara pertukaran panas, kadar air juga dapat dikurangi hingga di bawah 0,7%.
4. Penyortiran dan Pemurnian:
Selama proses penyortiran, serpihan PET yang telah dicuci dan dikeringkan kemudian disortir untuk menghilangkan sisa kotoran, termasuk label, tutup, dan bahan non-PET lainnya.
Selama proses penyortiran dan pemurnian, penyortiran optik atau penyortiran manual dapat digunakan untuk memastikan kemurnian tinggi produk akhir.
5. Pemrosesan Lebih Lanjut:
Serpihan PET yang bersih dapat digunakan untuk memproduksi semua jenis produk, termasuk botol PET baru, lembaran, serat stapel poliester, atau diproses lebih lanjut menjadi butiran plastik.

Parameter untuk Sistem Pembersihan Lembaran & Botol

Peralatan Daur Ulang Lembaran Plastik Botol PET